CN219028406U - 双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机，用以使淀粉降解材料充分混合。双螺杆挤出机包括：主体、活动平板、挤出室、中心转轴、多个螺旋片、变速箱、轴座、主动转轴、进料管以及料斗。活动平板安装于主体的上表面，且活动平板能够在主体上沿宽度方向进行移动。挤出室安装于主体的上表面。中心转轴安装于挤出室的内部。多个螺旋片设置于中心转轴上。变速箱安装于活动平板的上方。轴座安装于活动平板的上方。主动转轴的一端能够拆卸地与中心转轴相连接，且主动转轴的另一端穿过轴座能够拆卸地与变速箱相连接。进料管安装于挤出室的上方。以及料斗安装于进料管的顶部上。借此，本实用新型的双螺杆挤出机，结构简单合理，且方便进行维修、更换或清理。

Description

双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型是关于一种挤出机技术领域，特别是关于一种双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机已广泛应用于塑料、橡胶等技术领域中，其主要用于混合、挤出、成型等工艺过程中。而挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

但现有双螺杆挤出机在需要维修、更换或清理时，需要将挤出机内的螺杆直接撬出来，但当挤出机内的螺纹元件发生碎裂、机筒内进入异物或者螺杆整体扭曲变形等情况时，无法将螺杆以及挤出室内部相关结构取出，导致损坏后维修难度大，清理也不方便。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机，结构简单合理，且方便进行维修、更换或清理。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机，用以使淀粉降解材料充分混合。双螺杆挤出机包括：主体、活动平板、挤出室、中心转轴、多个螺旋片、变速箱、轴座、主动转轴、进料管以及料斗。活动平板安装于主体的上表面，且活动平板能够在主体上沿宽度方向进行移动。挤出室安装于主体的上表面。中心转轴安装于挤出室的内部。多个螺旋片设置于中心转轴上。变速箱安装于活动平板的上方。轴座安装于活动平板的上方。主动转轴的一端能够拆卸地与中心转轴相连接，且主动转轴的另一端穿过轴座能够拆卸地与变速箱相连接。进料管安装于挤出室的上方。以及料斗安装于进料管的顶部上。其中，料斗、进料管和挤出室内部相互连通。

在一个或多个实施方式中，主动转轴的一端表面开设有对接卡槽，中心转轴的一端设置有扁平结构的对接轴头，且对接轴头卡合在对接卡槽内。

在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：滑座、第一滑槽以及第一电机。滑座安装于活动平板的底部中心处，且滑座的中心处嵌设有丝杠螺母。第一滑槽开设于主体的上表面，第一滑槽的内部贯穿设置有丝杠，且丝杠穿过丝杠螺母。以及第一电机安装于主体的一侧，且第一电机的输出轴与丝杠的一端相连接。

在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：多个滑块以及第二滑槽。多个滑块分别安装于活动平板的两端下方。以及第二滑槽，开设于主体的上表面，且滑块滑动卡合在第二滑槽内。

在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括第二电机，安装于变速箱远离轴座的一端上，且第二电机的输出轴与主动转轴的另一端传动连接。

在一个或多个实施方式中，进料管的内部设置有螺旋送料杆，且进料管的一端安装有第三电机，第三电机的输出轴与螺旋送料杆传动连接。

在一个或多个实施方式中，多个螺旋片的密度沿水平方向由左向右依次递增。

在一个或多个实施方式中，挤出室的一端安装有出料模头，挤出室的另一端嵌设有轴承套，中心转轴上还套接有环形的挡板，且挡板套在轴承套内。

在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：电源、控制器以及开关按钮。电源用以提供电能。控制器分别与电源、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。以及开关按钮，设置于主体上，且开关按钮与控制器电性连接，开关按钮能够通过控制器控制第一电机、第二电机和第三电机的启闭。

与现有技术相比，根据本实用新型的双螺杆挤出机，具有如下有益效果：

1、主动转轴与中心转轴之间采用侧面卡接的连接结构，即主动转轴的一端与中心转轴的一端可拆卸连接，且主动转轴可以跟随活动平板的移动而移动，这样的结构设置使得当活动平板移动后，可以将整个中心转轴从活动平板的一端抽出，方便对其进行维修、更换或者清理，从而使得该装置使用更加方便；

2、活动平板的移动依靠丝杠的作用，而活动平板的底部两端还设置有滑块，主体的上表面设置有与滑块滑动卡合的第二滑槽，这样使得活动平板在移动的过程中稳定性更高，便于中心转轴与主动转轴的对接。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的双螺杆挤出机的主视结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的双螺杆挤出机的主动转轴的结构示意图。

图3是根据本实用新型一实施方式的双螺杆挤出机的活动平板的仰视结构示意图。

图4是图1中A处的放大结构示意图。

主要附图标记说明：

1-主体，2-活动平板，3-挤出室，4-中心转轴，5-螺旋片，6-变速箱，7-轴座，8-主动转轴，9-进料管，10-料斗，11-对接卡槽，12-对接轴头，13-滑座，14-丝杠螺母，15-第一滑槽，16-丝杠，17-第一电机，18-滑块，19-第二滑槽，20-第二电机，21-第三电机，22-出料模头，23-轴承套，24-挡板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1是根据本实用新型一实施方式的双螺杆挤出机的主视结构示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的双螺杆挤出机的主动转轴8的结构示意图。图3是根据本实用新型一实施方式的双螺杆挤出机的活动平板2的仰视结构示意图。图4是图1中A处的放大结构示意图。

如图1至图4所示，根据本实用新型一实施方式的一种双螺杆挤出机，用以使淀粉降解材料充分混合。双螺杆挤出机包括：主体1、活动平板2、挤出室3、中心转轴4、多个螺旋片5、变速箱6、轴座7、主动转轴8、进料管9以及料斗10。活动平板2安装于主体1的上表面，且活动平板2能够在主体1上沿宽度方向进行移动。挤出室3安装于主体1的上表面。中心转轴4安装于挤出室3的内部。多个螺旋片5设置于中心转轴4上。变速箱6安装于活动平板2的上方。轴座7安装于活动平板2的上方。主动转轴8的一端能够拆卸地与中心转轴4相连接，且主动转轴8的另一端穿过轴座7能够拆卸地与变速箱6相连接。进料管9安装于挤出室3的上方。以及料斗10安装于进料管9的顶部上。其中，料斗10、进料管9和挤出室3内部相互连通。

在一个或多个实施方式中，主动转轴8的一端表面开设有对接卡槽11，中心转轴4的一端设置有扁平结构的对接轴头12，且对接轴头12卡合在对接卡槽11内。

在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：滑座13、第一滑槽15以及第一电机17。滑座13安装于活动平板2的底部中心处，且滑座13的中心处嵌设有丝杠16螺母14。第一滑槽15开设于主体1的上表面，第一滑槽15的内部贯穿设置有丝杠16，且丝杠16穿过丝杠16螺母14。以及第一电机17安装于主体1的一侧，且第一电机17的输出轴与丝杠16的一端相连接。

在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：多个滑块18以及第二滑槽19。多个滑块18分别安装于活动平板2的两端下方。以及第二滑槽19，开设于主体1的上表面，且滑块18滑动卡合在第二滑槽19内。

在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括第二电机20，安装于变速箱6远离轴座7的一端上，且第二电机20的输出轴与主动转轴8的另一端传动连接。

在一个或多个实施方式中，进料管9的内部设置有螺旋送料杆，且进料管9的一端安装有第三电机21，第三电机21的输出轴与螺旋送料杆传动连接。多个螺旋片5的密度沿水平方向由左向右依次递增。

在一个或多个实施方式中，挤出室3的一端安装有出料模头22，挤出室3的另一端嵌设有轴承套23，中心转轴4上还套接有环形的挡板24，且挡板24套在轴承套23内。

在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：电源、控制器以及开关按钮。电源用以提供电能。控制器分别与电源、第一电机17、第二电机20和第三电机21电性连接。以及开关按钮，设置于主体1上，且开关按钮与控制器电性连接，开关按钮能够通过控制器控制第一电机17、第二电机20和第三电机21的启闭。

在实际应用中，本实用新型的双螺杆挤出机的工作流程如下：首先物料加入在料斗10中，并从料斗10进入送料管中，然后第三电机21运转，带动送料管内螺旋送料杆运转，推送物料进入挤出室3内，最后第二电机20运行，通过主动转轴8带动中心转轴4转动，在中心转轴4上螺旋片5的作用下，物料从挤出室3的一端被挤出至另一端，并由出料模头22排出，完成该装置的运行。

总之，本实用新型的双螺杆挤出机，具有如下有益效果：

1、主动转轴8与中心转轴4之间采用侧面卡接的连接结构，即主动转轴8的一端与中心转轴4的一端可拆卸连接，且主动转轴8可以跟随活动平板2的移动而移动，这样的结构设置使得当活动平板2移动后，可以将整个中心转轴4从活动平板2的一端抽出，方便对其进行维修、更换或者清理，从而使得该装置使用更加方便；

2、活动平板2的移动依靠丝杠16的作用，而活动平板2的底部两端还设置有滑块18，主体1的上表面设置有与滑块18滑动卡合的第二滑槽19，这样使得活动平板2在移动的过程中稳定性更高，便于中心转轴4与主动转轴8的对接。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种双螺杆挤出机，用以使淀粉降解材料充分混合，其特征在于，所述双螺杆挤出机包括：

主体；

活动平板，安装于所述主体的上表面，且所述活动平板能够在所述主体上沿宽度方向进行移动；

挤出室，安装于所述主体的上表面；

中心转轴，安装于所述挤出室的内部；

多个螺旋片，设置于所述中心转轴上；

变速箱，安装于所述活动平板的上方；

轴座，安装于所述活动平板的上方；

主动转轴，所述主动转轴的一端能够拆卸地与所述中心转轴相连接，且所述主动转轴的另一端穿过所述轴座能够拆卸地与所述变速箱相连接；

进料管，安装于所述挤出室的上方；以及

料斗，安装于所述进料管的顶部上；

其中，所述料斗、所述进料管和所述挤出室内部相互连通。

2.如权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述主动转轴的一端表面开设有对接卡槽，所述中心转轴的一端设置有扁平结构的对接轴头，且所述对接轴头卡合在所述对接卡槽内。

3.如权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，还包括：

滑座，安装于所述活动平板的底部中心处，且所述滑座的中心处嵌设有丝杠螺母；

第一滑槽，开设于所述主体的上表面，所述第一滑槽的内部贯穿设置有丝杠，且所述丝杠穿过所述丝杠螺母；以及

第一电机，安装于所述主体的一侧，且所述第一电机的输出轴与所述丝杠的一端相连接。

4.如权利要求3所述的双螺杆挤出机，其特征在于，还包括：

多个滑块，分别安装于所述活动平板的两端下方；以及

第二滑槽，开设于所述主体的上表面，且所述滑块滑动卡合在所述第二滑槽内。

5.如权利要求4所述的双螺杆挤出机，其特征在于，还包括第二电机，安装于所述变速箱远离所述轴座的一端上，且所述第二电机的输出轴与所述主动转轴的所述另一端传动连接。

6.如权利要求5所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述进料管的内部设置有螺旋送料杆，且所述进料管的一端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述螺旋送料杆传动连接。

7.如权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述多个螺旋片的密度沿水平方向由左向右依次递增。

8.如权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出室的一端安装有出料模头，所述挤出室的另一端嵌设有轴承套，所述中心转轴上还套接有环形的挡板，且所述挡板套在所述轴承套内。

9.如权利要求6所述的双螺杆挤出机，其特征在于，还包括：

电源，用以提供电能；

控制器，分别与所述电源、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机电性连接；以及

开关按钮，设置于所述主体上，且所述开关按钮与所述控制器电性连接，所述开关按钮能够通过所述控制器控制所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的启闭。

Images