CN221187447U - 一种塑料生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用挤出机，所述防堵机构包括框体和旋转盘，所述框体的底部固定连接有直杆，所述直杆与挤出机主体之间设置有限位机构，所述直杆的底端固定连接有圆台体，所述圆台体的底部固定连接有压杆，所述压杆与入料斗之间相适配，所述旋转盘通过驱动机构连接在入料斗上，所述旋转盘位于框体中，涉及塑料生产技术领域，本申请通过利用旋转盘带动框体进行上下往复运动，进而带动压杆上下往复运动，从而实现对塑料颗粒进行下压和输送，可有效避免堵塞问题，提高了投料的工作效率。

Description

一种塑料生产用挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产用挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

经检索，中国专利公开号为CN216885138U，公开日期为2022-07-05，公开了一种塑料生产用挤出机，所述挤出机主体的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有驱动轴外护框架，所述驱动轴外护框架的一侧设置有进料框架，所述进料框架的一侧设置有挤出管道，所述进料框架和挤出管道的内部设置有推送螺杆，且推送螺杆的一端贯穿延伸至驱动轴外护框架的内部并与驱动机构的驱动轴通过联轴器传动连接，所述推送螺杆的外壁上设置有机械能齿轮，所述机械能齿轮的下方设置有传递齿轮，所述挤出管道的内壁上设置有导热管道，所述导热管道的外壁上设置有加热片，但是，该挤出机没有设置防堵机构，在正常进行投料工作时，有的塑料颗粒较大时在投料的过程中很容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用挤出机，解决上述背景技术中提及的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料生产用挤出机，包括挤出机主体和设置在挤出机主体上的入料斗，所述挤出机主体上设置有防堵机构。

所述防堵机构包括框体和旋转盘，所述框体的底部固定连接有直杆，所述直杆与挤出机主体之间设置有限位机构，所述直杆的底端固定连接有圆台体，所述圆台体的底部固定连接有压杆，所述压杆与入料斗之间相适配，所述旋转盘通过驱动机构连接在入料斗上，所述旋转盘位于框体中。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括支撑体，所述支撑体的顶部贯穿开设有通槽，所述通槽与直杆之间相适配，所述支撑体外表面的两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均与入料斗的内部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接杆和第二连接杆上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆与框体之间接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过固定座固定连接在入料斗的顶部上，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与旋转盘之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述框体位于入料斗的外部。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料生产用挤出机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本申请通过利用旋转盘带动框体进行上下往复运动，进而带动压杆上下往复运动，从而实现对塑料颗粒进行下压和输送，可有效避免堵塞问题，提高了投料的工作效率。

(2)、本申请通过设置支撑杆，在框体运动到最低点时，利用支撑杆对框体进行支撑，有利于对驱动电机的输出轴进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部剖视图；

图3为本实用新型入料斗的俯视图。

图中：1、挤出机主体；2、入料斗；3、防堵机构；31、框体；32、旋转盘；33、直杆；34、限位机构；341、支撑体；342、通槽；343、第一连接杆；344、第二连接杆；35、圆台体；36、压杆；37、驱动机构；371、驱动电机；372、固定座；373、连接轴；4、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种塑料生产用挤出机，包括挤出机主体1和设置在挤出机主体1上的入料斗2，挤出机主体1上设置有防堵机构3；防堵机构3包括框体31和旋转盘32，旋转盘32的正视图类似于等边三角形，其三条边和三个顶点均呈弧面，框体31的底部固定连接有直杆33，直杆33与挤出机主体1之间设置有限位机构34，直杆33的底端固定连接有圆台体35，通过设置圆台体35，可以防止塑料颗粒落在压杆36的顶端上，有利于塑料颗粒输送进行投料，圆台体35的底部固定连接有压杆36，压杆36与入料斗2之间相适配，旋转盘32通过驱动机构37连接在入料斗2上，旋转盘32位于框体31中，通过利用旋转盘32带动框体31进行上下往复运动，进而带动压杆36上下往复运动，从而实现对塑料颗粒进行下压和输送，可有效避免堵塞问题，提高了投料的工作效率。

限位机构34包括支撑体341，支撑体341的顶部贯穿开设有通槽342，通槽342与直杆33之间相适配，支撑体341外表面的两侧分别固定连接有第一连接杆343和第二连接杆344，第一连接杆343和第二连接杆344均与入料斗2的内部固定连接。

第一连接杆343和第二连接杆344上均固定连接有支撑杆4，支撑杆4与框体31之间接触，通过设置支撑杆4，在框体31运动到最低点时，利用支撑杆4对框体31进行支撑，有利于对驱动电机371的输出轴进行防护。

驱动机构37包括驱动电机371，驱动电机371与外部电源电性连接，且由外部控制程序控制，驱动电机371通过固定座372固定连接在入料斗2的顶部上，驱动电机371的输出端固定连接有连接轴373，连接轴373与旋转盘32之间固定连接。

框体31位于入料斗2的外部。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型的工作原理：向入料斗2中进行投料塑料颗粒，之后，开启驱动电机371，进而驱动电机371带动连接轴373转动，进而带动旋转盘32转动，旋转盘32在转动的过程中，会带动框体31上下往复运动，进而带动直杆33上下往复运动，进而通过圆台体35带动压杆36上下往复运动，压杆36在向上运动到最高点时，压杆36的底端从入料斗2的下部管处抽出，进而入料斗2中的塑料颗粒运动至入料斗2的下部管中，从而实现投料塑料颗粒，之后，压杆36在向下运动过程中，压杆36实现对塑料颗粒进行下压和输送，当压杆36的底端运动至最低点时，塑料颗粒输送完毕，可有效避免堵塞问题，提高了投料的工作效率，同时，通过设置支撑杆4，在框体31运动到最低点时，利用支撑杆4对框体31进行支撑，有利于对驱动电机371的输出轴进行防护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料生产用挤出机，包括挤出机主体(1)和设置在挤出机主体(1)上的入料斗(2)，其特征在于：所述挤出机主体(1)上设置有防堵机构(3)；

所述防堵机构(3)包括框体(31)和旋转盘(32)，所述框体(31)的底部固定连接有直杆(33)，所述直杆(33)与挤出机主体(1)之间设置有限位机构(34)，所述直杆(33)的底端固定连接有圆台体(35)，所述圆台体(35)的底部固定连接有压杆(36)，所述压杆(36)与入料斗(2)之间相适配，所述旋转盘(32)通过驱动机构(37)连接在入料斗(2)上，所述旋转盘(32)位于框体(31)中。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤出机，其特征在于：所述限位机构(34)包括支撑体(341)，所述支撑体(341)的顶部贯穿开设有通槽(342)，所述通槽(342)与直杆(33)之间相适配，所述支撑体(341)外表面的两侧分别固定连接有第一连接杆(343)和第二连接杆(344)，所述第一连接杆(343)和第二连接杆(344)均与入料斗(2)的内部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用挤出机，其特征在于：所述第一连接杆(343)和第二连接杆(344)上均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与框体(31)之间接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤出机，其特征在于：所述驱动机构(37)包括驱动电机(371)，所述驱动电机(371)通过固定座(372)固定连接在入料斗(2)的顶部上，所述驱动电机(371)的输出端固定连接有连接轴(373)，所述连接轴(373)与旋转盘(32)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤出机，其特征在于：所述框体(31)位于入料斗(2)的外部。