CN205905093U - 一种橡胶制品挤出切割设备 - Google Patents
一种橡胶制品挤出切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205905093U CN205905093U CN201620669530.XU CN201620669530U CN205905093U CN 205905093 U CN205905093 U CN 205905093U CN 201620669530 U CN201620669530 U CN 201620669530U CN 205905093 U CN205905093 U CN 205905093U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- cut
- extrusion
- roller
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010070 extrusion (rubber) Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种橡胶制品挤出切割设备,包括挤出机和切割机,所述挤出机包括挤出,在所述挤出筒内安装有带减速电机的挤出螺杆,在挤出筒的一侧上方连通有进料装置,在挤出筒的另一侧通过锥形腔连通有出料口,在所述出料口端部设置有口型板,在所述口型板上设有贯穿的长条形出口;所述切割机设置在长条形出口处,所述切割机包括支架,在所述支架上设置有安装孔,在所述安装孔内通过弹簧连接有切割副刀,在所述切割副刀的正上方设置有切割辊,在所述切割辊上设置有与切割副刀对应的切割主刀。本实用新型的有益效果是能够对挤压出的橡胶制品进行切割,结构简单、生产效率高、可以连续作业。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶制品制备设备技术领域,尤其是涉及一种橡胶制品挤出切割设备。
背景技术
橡胶在密炼机中通过对混合好的原料进行搅拌捏合后,通过密炼炉倒出,形成一条条长度很长的橡胶制品,为了便于运输、仓储和后续加工等需要,橡胶制品在混炼完成后,需要切割成长度等长的片状或条状产品,但是现有技术中切割机、挤压机操作过程分别需要多个操作员照料,中间还需要对完成切割的小片橡胶制品进行运输,人力成本较高,影响生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术不足,提供一种橡胶制品挤出切割设备,能够对挤压出的橡胶制品进行切割,结构简单、生产效率高、可以连续作业。
本实用新型的技术方案是:一种橡胶制品挤出切割设备,包括挤出机和切割机,所述挤出机包括挤出,在所述挤出筒内安装有带减速电机的挤出螺杆,在挤出筒的一侧上方连通有进料装置,在挤出筒的另一侧通过锥形腔连通有出料口,在所述出料口端部设置有口型板,在所述口型板上设有贯穿的长条形出口;
所述切割机设置在长条形出口处,所述切割机包括支架,在所述支架上设置有安装孔,在所述安装孔内通过弹簧连接有切割副刀,在所述切割副刀的正上方设置有切割辊,在所述切割辊上设置有与切割副刀对应的切割主刀。
进一步,在所述支架上设置有导辊。
进一步,所述切割主刀的刃口为上宽下窄的楔形,所述切割副刀的刃口为上窄下宽的楔形。
进一步,所述进料装置包括进料仓,在所述进料仓内安装有主动挤压辊和从动挤压辊,在所述进料仓的上方转动连接驱动轴,在所述驱动轴下方固定有压板。
进一步,所述锥形腔的锥孔锥度大小为1:5。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,与现有技术相比,该挤出机对橡胶制品进行挤出,同时切割机对挤出的橡胶制品进行切割,切割出大小适合橡胶制品,整个设备减少人力成本、可以连续作业、效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、挤出筒 2、挤出螺杆 3、锥形腔
4、出料口 5、口型板 6、长条形出口
7、支架 8、安装孔 9、弹簧
10、切割副刀 11、切割辊 12、切割主刀
13、导辊 14、进料仓 15、主动挤压辊
16、从动挤压辊 17、驱动轴 18、压板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1本实用新型的结构示意图所示,本实用新型提供一种橡胶制品挤出切割设备,包括挤出机和切割机,所述挤出机包括挤出筒1,在所述挤出筒1内安装有带减速电机的挤出螺杆2,在挤出筒1的一侧上方连通有进料装置,在挤出筒1的另一侧通过锥形腔3连通有出料口4,在所述出料口4端部设置有口型板5,在所述口型板5上设有贯穿的长条形出口6;
所述切割机设置在长条形出口6处,所述切割机包括支架7,在所述支架7上设置有安装孔8,在所述安装孔8内通过弹簧9连接有切割副刀10,在所述切割副刀10的正上方设置有切割辊11,在所述切割辊11上设置有与切割副刀10对应的切割主刀12。
在所述支架7上设置有导辊13。所述切割主刀12的刃口为上宽下窄的楔形,所述切割副刀10的刃口为上窄下宽的楔形。所述锥形腔3的锥孔锥度大小为1:5。
所述进料装置包括进料仓14,在所述进料仓14内安装有主动挤压辊15和从动挤压辊16,在所述进料仓14的上方转动连接驱动轴17,在所述驱动轴17下方固定有压板18。
本实例的工作过程:本实用新型提供的橡胶制品挤出切割设备在使用时,混炼胶以团块状进入进料装置,经压压实进入挤出筒1中,挤出螺杆2进行压缩式推进,推进时进行挤压搅拌不会带进空气,将胶料挤压至通过锥形腔3的挤压,具备了充分的压力后由出料口4出料,由于出料口4端部设置有口型板5,在所述口型板5上设有贯穿的长条形出口6,胶料被挤压成条状的橡胶制品,当条状的橡胶制品由长条形出口6挤出时,切割辊11转动,切割主刀12与切割副刀10配合对上长条状的橡胶制品进行切割,从而被切割成小片的橡胶制品,供运输、仓储和后工序加工使用,至此完成整个挤出和切割工作。
在挤出筒1的一侧上方连通有进料装置,在进料仓14内安装有主动挤压辊15和从动挤压辊16,主动挤压辊15和从动挤压辊16相对运动,给混炼胶提供一个向下摁压和向挤出方向推压的力,增加了喂料速率,同时在所述进料仓14的上方转动连接驱动轴17,在所述驱动轴17下方固定有压板18,压板13对混炼胶向下方进行挤压,防止喂料不均匀,进一步提高了喂料速度。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种橡胶制品挤出切割设备,其特征在于:包括挤出机和切割机,所述挤出机包括挤出筒(1),在所述挤出筒(1)内安装有带减速电机的挤出螺杆(2),在挤出筒(1)的一侧上方连通有进料装置,在挤出筒(1)的另一侧通过锥形腔(3)连通有出料口(4),在所述出料口(4)端部设置有口型板(5),在所述口型板(5)上设有贯穿的长条形出口(6);
所述切割机设置在长条形出口(6)处,所述切割机包括支架(7),在所述支架(7)上设置有安装孔(8),在所述安装孔(8)内通过弹簧(9)连接有切割副刀(10),在所述切割副刀(10)的正上方设置有切割辊(11),在所述切割辊(11)上设置有与切割副刀(10)对应的切割主刀(12)。
2.根据权利要求1所述的橡胶制品挤出切割设备,其特征在于:在所述支架(7)上设置有导辊(13)。
3.根据权利要求1所述的橡胶制品挤出切割设备,其特征在于:所述切割主刀(12)的刃口为上宽下窄的楔形,所述切割副刀(10)的刃口为上窄下宽的楔形。
4.根据权利要求1所述的橡胶制品挤出切割设备,其特征在于:所述进料装置包括进料仓(14),在所述进料仓(14)内安装有主动挤压辊(15)和从动挤压辊(16),在所述进料仓(14)的上方转动连接驱动轴(17),在所述驱动轴(17)下方固定有压板(18)。
5.根据权利要求1所述的橡胶制品挤出切割设备,其特征在于:所述锥形腔(3)的锥孔锥度大小为1:5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620669530.XU CN205905093U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种橡胶制品挤出切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620669530.XU CN205905093U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种橡胶制品挤出切割设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205905093U true CN205905093U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57813060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620669530.XU Expired - Fee Related CN205905093U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种橡胶制品挤出切割设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205905093U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111907027A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-10 | 苏州双象光学材料有限公司 | 一种聚甲基丙烯酸甲酯透镜材料制备系统 |
| CN119871843A (zh) * | 2025-02-24 | 2025-04-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一体化自动裁切橡胶挤出预成形装置及拆装方法 |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201620669530.XU patent/CN205905093U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111907027A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-10 | 苏州双象光学材料有限公司 | 一种聚甲基丙烯酸甲酯透镜材料制备系统 |
| CN119871843A (zh) * | 2025-02-24 | 2025-04-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一体化自动裁切橡胶挤出预成形装置及拆装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106032018A (zh) | 一种用于橡胶制品挤出的切割装置 | |
| CN205905093U (zh) | 一种橡胶制品挤出切割设备 | |
| CN105341020A (zh) | 一种面条挤压机 | |
| CN206030473U (zh) | 一种橡胶制品挤出机构 | |
| CN207189904U (zh) | 条状脱氯剂成型装置 | |
| CN205905369U (zh) | 一种用于橡胶制品的进料设备 | |
| CN210960390U (zh) | 一种螺杆挤压式食品加工设备 | |
| CN206254460U (zh) | 一种用于橡胶制品的挤出装置 | |
| CN204773233U (zh) | 锥形双螺杆挤出压片机节能机构 | |
| CN203355688U (zh) | 干法造粒机 | |
| CN207721183U (zh) | 一种饲料玉米杆切断装置 | |
| CN203245972U (zh) | 一种云母板成型机 | |
| CN213355596U (zh) | 粉末涂料料斗防堵装置 | |
| CN203876265U (zh) | 新型秸秆煤成型机 | |
| CN217476553U (zh) | 一种电缆物料的自动混炼生产系统 | |
| CN204519037U (zh) | 包合式饺子机的供面装置 | |
| CN201385388Y (zh) | 一种高效节能挤压造粒机 | |
| CN205833108U (zh) | 一种组合式秸秆制粒机 | |
| CN210477727U (zh) | 一种生产耐火卷材用挤出机 | |
| CN107009661B (zh) | 一种滑块柱塞式生物质成型机 | |
| CN205086389U (zh) | 一种运行平稳的柔性材料成型机 | |
| CN206718564U (zh) | 一种滑块柱塞式生物质成型机 | |
| CN219405581U (zh) | 旋转式压片机 | |
| CN210969845U (zh) | 一种电缆制造用35kv扇形填充条挤出装置 | |
| CN203318807U (zh) | 一种软质物体包装机的分料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170125 Termination date: 20170627 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |