CN209812856U - 一种双螺杆挤出机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双螺杆挤出机的下料装置，包括进料斗、压料机构和推料机构，所述进料斗的顶部密封固接有相应的封盖，所述封盖的外缘边处按等角度设置有至少两个相应的进料口，所述压料机构包含可移动套接于所述封盖中间位置上的压料轴，所述压料轴的底部固接有相应的压料板；所述推料机构包含设置于各个进料口内侧的连接杆，连接杆的下方分别设有相应的弧形连通槽，所述弧形连通槽内分别可移动安装有相应的弧形推料杆，所述弧形推料杆的内端分别铰接到所述压料轴的底部，弧形推料杆的外端分别固接有相应的推料板。本实用新型能够在压料机构回缩时，快速高效将物料填入压料机构下方，从而有效防止压料机构压空。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双螺杆挤出机的生产用辅助设备，具体是指一种双螺杆挤出机的下料装置。
背景技术
双螺杆挤出机是一种通用的塑料母料制造设备。持续性的均匀下料是确保生产顺利进行的基础。传统的双螺杆挤出机用下料装置只是一个单纯的进料斗。由于塑料母料制造用原料是为粒装，且加有其他辅料，因此容易在进料斗内产生堆积，严重时会形成堵塞。一旦形成堵塞时，就需要停机清理，生产效率极低，完全不符合现代化生产的需求。后来许多厂家开始采用各种手段来解决，或者说来防止物料在进料斗内形成堵塞，总体来说分为两类。一是通过搅拌方式使物料在进料斗内成松散状态，有效防止物料形成堵塞，但是这样一来物料过于松散，下料压力不足，很难达到双螺杆挤出机生产时的加料要求，因此很少采用。二是通过压料机构对物料进行压进，堵塞问题解决了，下料压力也足了，但是现有的压料机构存在一个很大的缺陷就是，物料在压料机构的外围顶部形成堆积，在压料机构回缩时，物料难以快速集中进入压料机构的底部，导致压料机构时常出现压空的情况出现，无法实现持续性的均匀下料，导致设备难以持续性有效产出合格的产品。因此，设计一款能够在压料机构回缩时，快速高效将物料填入压料机构下方，从而有效防止压料机构压空，可有效确保物料持续性进行均匀下料的双螺杆挤出机的下料装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种双螺杆挤出机的下料装置，该双螺杆挤出机的下料装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种双螺杆挤出机的下料装置，包括进料斗、压料机构和推料机构，所述进料斗的顶部密封固接有相应的封盖，所述封盖的外缘边处按等角度设置有至少两个相应的进料口，进料斗的底部设有相应的出料口，所述压料机构包含可移动套接于所述封盖中间位置上的压料轴，所述压料轴的底部固接有相应的压料板，所述压料板的顶部设置成圆台状，所述压料轴由相应的升降驱动机构进行驱动；所述推料机构包含设置于各个进料口内侧的连接杆，所述连接杆的顶部分别固接到所述封盖上，连接杆的下方分别设有相应的弧形连通槽，所述弧形连通槽内分别可移动安装有相应的弧形推料杆，所述弧形推料杆的内端分别铰接到所述压料轴的底部，弧形推料杆的外端分别固接有相应的推料板，所述推料板的顶端设置成圆台状。
所述压料轴的底部在与各个弧形推料杆相对应的位置上分别按固接有相应的接铰块，所述接铰块上分别设置有相应的铰接槽，所述弧形推料杆的内端分别通过相应的铰接轴铰接到相应的铰接块上的铰接槽内。
所述封盖的中间位置上固接有相应的套接导管，所述压料轴可移动套接于所述套接导管上。
所述升降驱动机构包含升降液压缸，所述升降液压缸连接到外界液压控制系统上。
所述封盖的外缘边处按等角度设置有四个相应的进料口。
本实用新型的优点：
本实用新型通过在封盖的外缘边处按等角度设置有至少两个相应的进料口，从而使物料均匀沿着封盖的外缘边处进入进料斗内。通过压料机构的设置有效将集中于进料斗下方中间位置上的物料匀速压入双螺杆挤出机内。在压料机构下压至一定程度的时候，升降驱动机构驱动压料轴缩回，以便再次进行压料作业。在此过程中，压料轴带动推料机构的弧形推料杆沿着连接杆上的弧形连通槽进行移动，实现下推动作，将堆积于各个进料口处下方的物料快速高效推入压料板的下方，从而有效防止压料机构压空，可有效确保物料持续性进行均匀下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种双螺杆挤出机的下料装置，包括进料斗1、压料机构2和推料机构3，所述进料斗1的顶部密封固接有相应的封盖4，所述封盖4的外缘边处按等角度设置有四个相应的进料口5，进料斗1的底部设有相应的出料口6，所述压料机构2包含可移动套接于所述封盖4中间位置上的压料轴201，所述压料轴201的底部固接有相应的压料板202，所述压料板202的顶部设置成圆台状，所述压料轴201由相应的升降驱动机构203进行驱动；所述推料机构3包含设置于各个进料口5内侧的连接杆301，所述连接杆301的顶部分别固接到所述封盖4上，连接杆301的下方分别设有相应的弧形连通槽，所述弧形连通槽内分别可移动安装有相应的弧形推料杆302，所述弧形推料杆302的内端分别铰接到所述压料轴201的底部，弧形推料杆302的外端分别固接有相应的推料板303，所述推料板303的顶端设置成圆台状。
所述压料轴201的底部在与各个弧形推料杆相302对应的位置上分别按固接有相应的接铰块7，所述接铰块7上分别设置有相应的铰接槽，所述弧形推料杆302的内端分别通过相应的铰接轴8铰接到相应的铰接块7上的铰接槽内。
所述封盖4的中间位置上固接有相应的套接导管9，所述压料轴201可移动套接于所述套接导管9上。
所述升降驱动机构203包含升降液压缸，所述升降液压缸连接到外界液压控制系统(未标识)上。
本实用新型通过在封盖的外缘边处按等角度设置有四个相应的进料口5，从而使物料均匀沿着封盖4的外缘边处进入进料斗1内。通过压料机构2的设置有效将集中于进料斗1下方中间位置上的物料匀速压入双螺杆挤出机内。在压料机构2下压至一定程度的时候，升降驱动机构203驱动压料轴201缩回，以便再次进行压料作业。在此过程中，压料轴201带动推料机构3的弧形推料杆302沿着连接杆301上的弧形连通槽进行移动，实现下推动作，将堆积于各个进料口5处下方的物料快速高效推入压料板202的下方，从而有效防止压料机构2压空，可有效确保物料持续性进行均匀下料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种双螺杆挤出机的下料装置，包括进料斗、压料机构和推料机构，所述进料斗的顶部密封固接有相应的封盖，所述封盖的外缘边处按等角度设置有至少两个相应的进料口，进料斗的底部设有相应的出料口，其特征在于：所述压料机构包含可移动套接于所述封盖中间位置上的压料轴，所述压料轴的底部固接有相应的压料板，所述压料板的顶部设置成圆台状，所述压料轴由相应的升降驱动机构进行驱动；所述推料机构包含设置于各个进料口内侧的连接杆，所述连接杆的顶部分别固接到所述封盖上，连接杆的下方分别设有相应的弧形连通槽，所述弧形连通槽内分别可移动安装有相应的弧形推料杆，所述弧形推料杆的内端分别铰接到所述压料轴的底部，弧形推料杆的外端分别固接有相应的推料板，所述推料板的顶端设置成圆台状。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的下料装置，其特征在于：所述压料轴的底部在与各个弧形推料杆相对应的位置上分别按固接有相应的接铰块，所述接铰块上分别设置有相应的铰接槽，所述弧形推料杆的内端分别通过相应的铰接轴铰接到相应的铰接块上的铰接槽内。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的下料装置，其特征在于：所述封盖的中间位置上固接有相应的套接导管，所述压料轴可移动套接于所述套接导管上。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的下料装置，其特征在于：所述升降驱动机构包含升降液压缸，所述升降液压缸连接到外界液压控制系统上。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的下料装置，其特征在于：所述封盖的外缘边处按等角度设置有四个相应的进料口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920515393.8U CN209812856U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种双螺杆挤出机的下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920515393.8U CN209812856U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种双螺杆挤出机的下料装置 |
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ID=68880080
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN209812856U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111615262A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-01 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种双面挠性覆铜板制作的填料填充装置 |
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2019
- 2019-04-16 CN CN201920515393.8U patent/CN209812856U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111615262A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-01 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种双面挠性覆铜板制作的填料填充装置 |
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