CN215791622U - 一种氟橡胶管冷喂料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟橡胶管冷喂料挤出机，包括底板和上料机构，所述底板顶部的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱一侧的顶端设置有机筒，所述机筒的一端设置有支架，机筒的一端设置有机头，机筒顶部的一侧位于驱动箱的一侧设置有进料斗，上料机构设置在进料斗的顶部，上料机构包括一个上料管，上料管内部设置有螺旋轴。本实用新型利用螺旋轴的结构特点，只需将一端连通装有物料的进料斜斗，当螺旋轴在电机作用下，带动进行旋转，即可将物料输送到进料斗的内部，从而实现对物料的输送，与现有的一些冷喂料挤出机相比，本实用新型可替代人工上料的方式，整个装置布局合理、设计巧妙、上料效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷喂料挤出机技术领域，具体为一种氟橡胶管冷喂料挤出机。
背景技术
冷喂料挤出机可以挤出成型各种胶条,胶管,胶片以及异形制品,我们常见的门窗密封条,柜门密封条以及汽车上用的密封条以及汽车上应用的各种胶管等,无一不是通过橡胶挤出机做出来的产品。
目前在生产氟橡胶管时需要用到冷喂料挤出机进行制作生产，而现有对此用到的冷喂料挤出机在使用时，需要人工频繁的进行上料，此种上料方式不仅费时费力，而且还会增加人工成本。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种氟橡胶管冷喂料挤出机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种氟橡胶管冷喂料挤出机，包括底板和上料机构，所述底板顶部的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱一侧的顶端设置有机筒，所述机筒的一端设置有支架，所述机筒的一端位于支架的一侧设置有机头，所述机筒顶部的一侧位于驱动箱的一侧设置有进料斗，所述上料机构设置在进料斗的顶部，所述上料机构包括一个上料管，所述上料管内部设置有螺旋轴，所述上料管的一端安装有驱动电机，所述上料管的一端位于底板顶部的一侧设置有进料斜斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱的内部安装有电机和减速齿轮组，所述减速齿轮组的从动齿轮与安装在机筒内部螺杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机筒的一端与支架的顶端为一体连接机构，所述支架的底部通过螺栓与底板顶端的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机头的内部与机筒的内部相连通，所述机头中部开设有与氟橡胶管形状相致的挤出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的内部与机筒的内部相连通，所述进料斗内部的顶端安装有进料控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴与螺旋轴的一端固定连接，所述上料管的一端与进料斜斗相连通，所述上料管以倾斜的角度安装在进料斗的一侧，所述进料斜斗的底部与底板顶部的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料管顶端的一侧相连通设有出料通道，所述出料通道置于进料斗的内部。
本实用新型的有益效果是：该种氟橡胶管冷喂料挤出机，利用螺旋轴的结构特点，只需将一端连通装有物料的进料斜斗，当螺旋轴在电机作用下，带动进行旋转，即可将物料输送到进料斗的内部，从而实现对物料的输送。较现有的一些冷喂料挤出机相比，可替代人工上料的方式，整个装置布局合理、设计巧妙、上料效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种氟橡胶管冷喂料挤出机的结构示意图；
图2是本实用新型一种氟橡胶管冷喂料挤出机的上料机构剖面结构示意图；
图3是本实用新型一种氟橡胶管冷喂料挤出机的图1局部放大-A结构示意图。
图中：1、底板；2、上料机构；21、上料管；22、螺旋轴；23、驱动电机；24、出料通道；3、驱动箱；4、机筒；5、支架；6、机头；7、进料斗；8、进料斜斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种氟橡胶管冷喂料挤出机，包括底板1和上料机构2，底板1顶部的一侧设置有驱动箱3，驱动箱3一侧的顶端设置有机筒4，机筒4的一端设置有支架5，机筒4的一端位于支架5的一侧设置有机头6，机筒4顶部的一侧位于驱动箱3的一侧设置有进料斗7，上料机构2设置在进料斗7的顶部，上料机构2包括一个上料管21，上料管21内部设置有螺旋轴22，上料管21的一端安装有驱动电机23，上料管21的一端位于底板1顶部的一侧设置有进料斜斗8。
驱动箱3的内部安装有电机和减速齿轮组，减速齿轮组的从动齿轮与安装在机筒4内部螺杆的一端固定连接，当驱动箱3内的电机开始工作时，就可通过减速齿轮组带动机筒4内部的螺杆进行转动，对机筒4内输入的物料进行输送挤出工作。
机筒4的一端与支架5的顶端为一体连接机构，支架5的底部通过螺栓与底板1顶端的一侧固定连接，支架5的作用用于支撑机筒4在底板1的平躺成为一条水平线。
机头6的内部与机筒4的内部相连通，机头6中部开设有与氟橡胶管形状相致的挤出口，机头6上开设的形状即是确定挤出的形状，当机头6上开设有氟橡胶管形状相致的挤出口时，即可挤出氟橡胶管。
进料斗7的内部与机筒4的内部相连通，进料斗7内部的顶端安装有进料控制阀，进料斗7用于暂时存放倒入的物料，并由控制阀控制其输入的物料量。
驱动电机23的输出轴与螺旋轴22的一端固定连接，上料管21的一端与进料斜斗8相连通，上料管21以倾斜的角度安装在进料斗7的一侧，进料斜斗8的底部与底板1顶部的一侧固定连接，当需要上料时，将物料倒入进料斜斗8，螺旋轴22在驱动电机23的带动下，进行转动，进而将进料斜斗8内的物料输送其内部。
上料管21顶端的一侧相连通设有出料通道24，出料通道24置于进料斗7的内部，然后通过出料通道24进入进料斗7的内部，即可完成上料工作，代替人工手动上料，上料效率大大提高。
工作时，控制驱动箱3内的电机开始工作时，就可通过减速齿轮组带动机筒4内部的螺杆进行转动，对机筒4内输入的物料进行输送挤出工作；机头6上开设的形状即是确定挤出的形状，当机头6上开设有氟橡胶管形状相致的挤出口时，即可挤出氟橡胶管；当需要上料时，将物料倒入进料斜斗8，螺旋轴22在驱动电机23的带动下，进行转动，进而将进料斜斗8内的物料输送其内部，即可完成上料工作；进料斗7用于暂时存放倒入的物料，并由控制阀控制其输入的物料量，在输入机筒4的内部，可替代人工上料的方式，而且上料效率高，节省人工成本。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氟橡胶管冷喂料挤出机，包括底板(1)和上料机构(2)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧设置有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)一侧的顶端设置有机筒(4)，所述机筒(4)的一端设置有支架(5)，所述机筒(4)的一端位于支架(5)的一侧设置有机头(6)，所述机筒(4)顶部的一侧位于驱动箱(3)的一侧设置有进料斗(7)，所述上料机构(2)设置在进料斗(7)的顶部，所述上料机构(2)包括一个上料管(21)，所述上料管(21)内部设置有螺旋轴(22)，所述上料管(21)的一端安装有驱动电机(23)，所述上料管(21)的一端位于底板(1)顶部的一侧设置有进料斜斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶管冷喂料挤出机，其特征在于，所述驱动箱(3)的内部安装有电机和减速齿轮组，所述减速齿轮组的从动齿轮与安装在机筒(4)内部螺杆的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氟橡胶管冷喂料挤出机，其特征在于，所述机筒(4)的一端与支架(5)的顶端为一体连接机构，所述支架(5)的底部通过螺栓与底板(1)顶端的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氟橡胶管冷喂料挤出机，其特征在于，所述机头(6)的内部与机筒(4)的内部相连通，所述机头(6)中部开设有与氟橡胶管形状相致的挤出口。
5.根据权利要求1所述的一种氟橡胶管冷喂料挤出机，其特征在于，所述进料斗(7)的内部与机筒(4)的内部相连通，所述进料斗(7)内部的顶端安装有进料控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种氟橡胶管冷喂料挤出机，其特征在于，所述驱动电机(23)的输出轴与螺旋轴(22)的一端固定连接，所述上料管(21)的一端与进料斜斗(8)相连通，所述上料管(21)以倾斜的角度安装在进料斗(7)的一侧，所述进料斜斗(8)的底部与底板(1)顶部的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种氟橡胶管冷喂料挤出机，其特征在于，所述上料管(21)顶端的一侧相连通设有出料通道(24)，所述出料通道(24)置于进料斗(7)的内部。
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| CN202121681471.5U CN215791622U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种氟橡胶管冷喂料挤出机 |
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2021
- 2021-07-22 CN CN202121681471.5U patent/CN215791622U/zh active Active
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