CN116081308A - 一种自动吸料装置 - Google Patents

一种自动吸料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116081308A
CN116081308A CN202211728651.3A CN202211728651A CN116081308A CN 116081308 A CN116081308 A CN 116081308A CN 202211728651 A CN202211728651 A CN 202211728651A CN 116081308 A CN116081308 A CN 116081308A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
driving
tooth
bin
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211728651.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨荣
顾全
吴翊军
杨国华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Lambo Textile New Materials Co ltd
Original Assignee
Shanghai Lambo Textile New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Lambo Textile New Materials Co ltd filed Critical Shanghai Lambo Textile New Materials Co ltd
Priority to CN202211728651.3A priority Critical patent/CN116081308A/zh
Publication of CN116081308A publication Critical patent/CN116081308A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/36—Arrangements of containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/042—Granular material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本申请涉及吸料设备技术领域，尤其是涉及一种自动吸料装置，包括储料仓、若干个注料仓和用于将所述储料仓内的物料输送至所述注料仓内的输送机构，若干个所述储料仓上均相通连接有吸料管，所述吸料管的出料口处相通连接有中转仓，所述中转仓的内壁上转动连接有若干个封堵片，所述封堵片与所述吸料管呈一一对应设置，所述中转仓的内壁上设置有用于驱使若干个所述封堵片转动的驱动组件，所述中转仓的出料口与所述注料仓的内腔相通连接。本申请具有方便工作人员控制吸料管的开度，从而控制物料吸取量的多少的效果。

Description

一种自动吸料装置
技术领域
本申请涉及吸料设备技术领域，尤其是涉及一种自动吸料装置。
背景技术
吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备。
公开号为CN203622747U的一种自动吸料装置，包括有吸气管、进料斗、吸料管，吸气管连接在进料斗正上方，吸料管连接在进料斗侧面，吸气管连接在增氧泵上，增氧泵提供动力给气管，进料斗底部设置有翻转下料仓，翻转下料仓上设置有限位开关，限位开关控制下料仓下料至料仓。通过增氧泵产生风力以吸取颗粒料。
上述自动吸料装置只能吸取定量的，不能对塑料颗粒的吸取量进行限制，存在待改进之处。
发明内容
为了方便工作人员控制吸取物料的量，本申请提供一种自动吸料装置。
本申请提供的一种自动吸料装置，采用如下的技术方案：
一种自动吸料装置，包括储料仓、若干个注料仓和用于将所述储料仓内的物料输送至所述注料仓内的输送机构，若干个所述储料仓上均相通连接有吸料管，所述吸料管的出料口处相通连接有中转仓，所述中转仓的内壁上转动连接有若干个封堵片，所述封堵片与所述吸料管呈一一对应设置，所述中转仓的内壁上设置有用于驱使若干个所述封堵片转动的驱动组件，所述中转仓的出料口与所述注料仓的内腔相通连接。
通过采用上述技术方案，工作人员将待混合的多种物料分别装入至多个储料仓内，驱动组件驱使若干个封堵片转动，调节好吸料管的开度后，输送机构从储料仓中吸取物料至中转仓内，从中转仓输送至注料仓内，封堵片对吸料管的出料口的开度进行封堵，从而便于工作人员控制吸取物料的量的多少。
可选的，所述驱动组件包括固定在所述封堵片侧壁上的牵引绳和转动连接在所述中转仓底壁上的驱动杆，所述牵引绳与所述驱动杆的外壁固定连接，所述中转仓的侧壁上设置有用于驱使所述驱动杆转动的驱动部件。
通过采用上述技术方案，驱动部件驱使驱动杆转动，驱动杆带动牵引绳移动，从而带动封堵片转动。
可选的，所述输送机构包括加热组件、真空机和真空管，所述真空管的一端与所述储料仓的内腔相通连接，另一端与所述注料仓相通连接，所述加热组件对所述吸料管的外壁进行加热，所述真空管上安装有三通阀，所述三通阀位于所述真空机与所述真空管的连接部位。
通过采用上述技术方案，打开三通阀，启动真空机，由于真空机的开启，使得注料仓内部的压强发生变化，储料仓内的塑料颗粒进入中转仓，然后进入吸料管内，加热组件对吸热管进行加热，对塑料颗粒进行预热，对后续挤塑机溶解塑料颗粒的工作带来益处。
可选的，所述加热组件包括加热圈和加热器，所述加热圈包设在所述吸料管的外壁上，所述加热器与所述加热圈连接。
通过采用上述技术方案，加热器与外界电源电连接，启动加热器，加热器工作，加热器对加热圈进行加热。
可选的，所述真空管靠近所述储料仓的一端内壁上安装有过滤网，所述真空管靠近所述注料仓的一端内壁上也安装有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网的设置减小塑料颗粒进入中空管内的可能性，将塑料颗粒中的灰尘吸入过滤网中，从而起到清洁的作用。
可选的，所述储料仓的外壁上设置有安装架，所述安装架上滑移连接有滑移块，所述滑移块的侧壁上固定有支撑座，所述储料仓安装在所述支撑座上，所述滑移块的外壁上固定有承接杆，所述承接杆的一端铰接有第一连杆，所述承接杆的另一端铰接有第二连杆，所述第一连杆远离所述承接杆的一端转动连接有第一齿轮，所述第二连杆远离所述承接杆的一端转动连接有的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一连杆与所述第一齿轮呈偏心设置，所述第二连杆与所述第二齿轮呈偏心设置，所述驱动部件驱使所述第一齿轮转动。
通过采用上述技术方案，吸料管优先选用软管，在吸取塑料颗粒的过程中，储料仓中的塑料颗粒逐渐变少，此时驱动部件驱使第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第一连杆和第二连杆朝向靠近第一齿轮的方向移动，带动滑移块朝向第一齿轮的方向移动，从而带动储料仓朝向第一齿轮的方向移动，使得储料仓与中转仓之间的距离减小，吸料管的吸料口靠近储料仓的底部，方便对吸取储料仓底部的塑料颗粒。
可选的，所述安装架的侧壁上滑移连接有支座，所述联动部件包括转动连接在所述支座侧壁上的第一主动齿、转动连接在所述安装架侧壁上的第一从动齿、与所述第一从动齿同轴固定的转动杆、同轴固定在所述转动杆远离所述第一从动齿一端的第一斜齿和转动连接在所述安装架侧壁上的第二斜齿，所述第一主动齿与所述第一从动齿啮合，所述第一斜齿与所述第二斜齿啮合，所述第二斜齿朝向所述第一齿轮的一侧同轴固定有连接杆，所述连接杆远离所述第一斜齿的一端与所述第一齿轮同轴固定，所述安装架的侧壁上设置有用于驱使所述支座滑移的动力件，所述支座上设置有用于驱使所述第一主动齿转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，动力件驱使支座滑移，使得第一主动齿与第一从动齿啮合，在驱动件的作用下，带动转动杆转动，第一斜齿与第二斜齿啮合，连接杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，在第一连杆和第二连杆的作用下使得滑移块滑移。
可选的，第一主动齿的侧壁上同轴固定有衔接杆，所述驱动部件包括同轴固定在所述衔接杆远离所述第一主动齿一端的第二主动齿和同轴固定在所述驱动杆外壁上的第二从动齿，所述第二主动齿可与所述第二从动齿啮合。
通过采用上述技术方案，动力件驱使支座朝向驱动杆的方向移动，使得第二主动齿与第二从动齿啮合，此时驱动件驱使衔接杆转动，带动驱动杆转动，从而带动封堵片转动。
可选的，所述吸料管的外壁上安装有控制阀，所述注料仓的侧壁上安装有位置传感器，所述位置传感器位于所述注料仓的内壁上，所述位置传感器与所述控制阀电连接。
通过采用上述技术方案，控制阀的设置方便工作人员控制从储料仓内吸取塑料颗粒，位置传感器的设置对注料仓内的物料进行检测，将检测到的注料仓内的塑料颗粒的位置传输到控制器中，控制器根据设定随时掌控控制阀的开启，保证挤塑机中的塑料颗粒，减小挤塑机空转的可能性；位置传感器对注料仓内的塑料颗粒进行检测，当位置传感器的开关与塑料颗粒平齐的时候，位置传感器的开关开启，控制控制阀关闭，限制储料仓内塑料颗粒注入注料仓内，从而控制注料仓内塑料颗粒的数量，避免造成过多的注入。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作人员预先向多个储料仓内装入塑料颗粒，封堵片对吸料管的开口的开度进行控制，驱动组件驱使封堵片转动，封堵片对吸料管出料口的大小进行控制，从而使得输送机构对塑料颗粒的输送量发生变化，方便工作人员控制吸料管开口的大小。
2.安装架的设置方便储料仓的安装，当需要对储料仓的高度进行调节时，动力件驱使支座滑移，使得第一主动齿与第一从动齿啮合，驱动件驱使第一主动齿转动，带动转动杆转动，第一斜齿与第二斜齿啮合，带动第一齿轮转动，在第一连杆和第二连杆的牵引下驱使滑移块滑移，从而实现对储料仓高度的调节。
3.加热器对加热圈进行加热，加热圈对吸料管的外壁进行加热，从而对吸料管内的塑料颗粒进行预加热，便于塑料颗粒的融化。
附图说明
图1是本申请实施例中吸料装置的整体结构示意图，用于展示储料仓的安装位置。
图2是本申请实施例中吸料装置的整体结构示意图，用于展示注料仓的位置。
图3是图2中A处的放大图。
图4是本申请实施例中安装架部位处的结构示意图，用于展示设置在安装架侧壁上的联动部件。
附图标记：1、储料仓；2、注料仓；3、吸料管；4、中转仓；5、封堵；6、驱动组件；7、牵引绳；8、驱动杆；9、驱动部件；10、加热组件；11、真空机；12、真空管；13、三通阀；15、供料管；16、加热器；18、安装架；19、滑移槽；20、滑移块；22、承接杆；23、第一连杆；24、第二连杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、联动部件；28、支座；29、第一主动齿；30、第一从动齿；31、转动杆；32、第一斜齿；33、第二斜齿；34、连接杆；35、动力件；36、驱动件；37、衔接杆；38、第二主动齿；39、第二从动齿；40、控制阀；41、位置传感器；42、支撑座。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动吸料装置。
参照图1，一种自动吸料装置，包括安装架18，安装架18的侧壁上开设有滑移槽19，滑移槽19沿安装架18的竖直方向开设，滑移槽19的内壁上滑移连接有滑移块20，滑移块20的侧壁上通过螺栓固定有支撑座42，支撑座42的上表面通过螺栓固定有若干个储料仓1，本申请储料仓1优先设置四个，若干个储料仓1的设置方便装设多种塑料颗粒。
参照图1，储料仓1的出料口处均相通连接有吸料管3，安装架18的侧壁上通过螺栓固定有中转仓4，吸料管3远离储料仓1的一端均与中转仓4的内腔相通连接，中转仓4远离储料仓1的一端相通连接有供料管15，供料管15远离中转仓4的一端相通连接有注料仓2，安装架18上设置有用于将储料仓1内的塑料颗粒转移至注料仓2内的输送机构，在输送机构的作用下实现对储料仓1内物料的转移。
参照图1和图2，中转仓4的底壁上转动连接有若干个封堵5片，本申请中封堵5片设置有四个，封堵5片与吸料管3呈一一对应设置，封堵5片的设置对吸料管3的出料口进行封堵5。中转仓4的内壁上设置有用于驱使封堵5片转动的驱动组件6，工作人员需要对吸料管3的开度进行调节时，驱动组件6驱使封堵5片转动，从而实现对吸料管3出料口的开度的控制。
参照图2和图3，驱动组件6包括转动连接在安装架18上的驱动杆8和固定在封堵5片外壁上的牵引绳7，牵引绳7的外壁与驱动杆8外壁卡接固定，安装架18的外壁上设置有用于驱使驱动杆8转动的驱动部件9，驱动部件9驱使驱动杆8转动，靠近驱动杆8的牵引绳7被缠绕至驱动杆8的外壁上，从而带动封堵5片转动。
参照图4，滑移块20背离支撑座42的一侧通过螺钉固定有承接杆22，滑移块20位于承接杆22的中间位置，承接杆22的一端铰接有第一连杆23，承接杆22远离第一连杆23的一端铰接有第二连杆24，第一连杆23远离承接杆22的一端转动连接有第一齿轮25，第二连杆24远离承接杆22的一端转动连接有第二齿轮26，第一齿轮25和第二齿轮26均转动连接在安装架18的侧壁上，第一齿轮25与第二齿轮26啮合，第一齿轮25的侧壁上同轴固定有连接杆34，安装架18的侧壁上设置有用于驱使连接杆34转动的联动部件27。
参照图4，安装架18的侧壁上滑移连接有支座28，联动部件27包括转动连接在支座28侧壁上的第一主动齿29、转动连接在安装架18侧壁上的第一从动齿30、同轴固定在第一从动齿30侧壁上的转动杆31、同轴固定在转动杆31远离第一从动齿30侧壁上的第一斜齿32、转动连接在安装架18侧壁上的第二斜齿33，第一主动齿29与第一从动齿30啮合，第一斜齿32与第二斜齿33啮合，支座28的侧壁上设置有用于驱使第一主动齿29转动的驱动件36，本申请中驱动件36优先选用伺服电机，启动驱动件36，驱动件36的转轴转动，带动第一主动齿29与第一从动齿30啮合，带动转动杆31转动，第一斜齿32与第二斜齿33啮合，从而带动第一齿轮25转动。
参照图4，第一主动齿29的侧壁上同轴固定有衔接杆37，衔接杆37与第一主动齿29的侧壁呈垂直设置，驱动部件9包括同轴固定在衔接杆37远离第一主动齿29一端的第二主动齿38和同轴固定在驱动杆8一端的第二从动齿39，当支座28滑移至靠近第二从动齿39的位置后，第二主动齿38与第二从动齿39啮合，从而带动驱动杆8转动。
参照图3和图4，安装架18的侧壁上设置有用于驱使支座28滑移的动力件35，本申请中动力件35优先选用驱动气缸。当需要调节支撑座42的高度时，开启动力件35，动力件35带动支座28滑移，使得第一主动齿29与第一从动齿30啮合，然后启动驱动件36，驱动件36驱使第一主动齿29转动，从而带动支撑座42沿安装架18的高度方向滑移；当需要调节封堵5板对吸料管3开度的控制时，开启动力件35，动力件35带动支座28滑移，使得第二主动齿38与第二从动齿39啮合，带动驱动杆8转动，从而带动封堵5片转动。
参照图2，输送机构包括设置在安装架18上的加热组件10、通过螺栓固定在安装架18侧壁上的真空机11和相通连接在储料仓1侧壁上的真空管12，真空管12远离储料仓1的一端与注料仓2的侧壁相通连接，真空管12的外壁上通过螺钉固定有三通阀13，三通阀13位于真空管12的中间位置，三通阀13的两端开口与真空管12的内腔相通连接，三通阀13的另外一端开口与真空机11的出气口相通连接，打开三通阀13，开启真空机11，使得注料仓2内部的压强发生变化，从而将储料仓1内的塑料颗粒转移至注料仓2内。
参照图2，真空管12靠近储料仓1的一端内壁上均卡接固定有过滤网，过滤网的设置防止塑料颗粒被吸入真空管12内，且将塑料颗粒中的灰尘吸入过滤网中，从而起到清洁的作用。
参照图2，加热组件10包括通过螺栓固定在安装架18上的加热器16和包设在吸料管3与供料管15外壁上的加热圈，加热器16与加热圈电连接，加热机与外界电源电连接，在吸取塑料颗粒的过程中，启动加热器16，加热器16对加热圈进行加热，加热圈对吸料管3和供料管15中的塑料颗粒进行预加热，为后续挤塑机溶解塑料颗粒的工作带动益处。
参照图2，吸料管3的外壁上安装有控制阀40，控制阀40的设置方便工作人员控制塑料颗粒的输送；注料仓2的内壁上安装有位置传感器41，位置传感器41的开关与控制阀40电连接，加热器16与控制器电连接，控制阀40与三通阀13的开关均与控制器电连接。开启控制阀40，使得储料仓1与注料仓2呈相通设置，打开三通阀13，使得真空机11与注料仓2连通，启动真空机11，在真空机11的作用下使得注料仓2内的压强减小，储料仓1内的塑料颗粒被吸入注料仓2内；位置传感器41对注料仓2内的塑料颗粒进行检测，当位置传感器41的开关与塑料颗粒平齐的时候，位置传感器41的开关开启，控制控制阀40关闭，限制储料仓1内塑料颗粒注入注料仓2内，从而控制注料仓2内塑料颗粒的数量，避免造成过多的注入。
本申请实施例一种自动吸料装置的实施原理为：预先向储料仓1内注入待加工的塑料颗粒，启动动力件35，动力件35带动支座28滑移，使得第二主动齿38与第二从动齿39啮合，第二从动齿39带动驱动杆8转动，从而带动封堵5片转动，对吸料管3的出料口的开度进行控制；
打开控制阀40，使得储料仓1与注料仓2连通，然后打开三通阀13，使得真空机11与注料仓2相通，启动真空机11，在真空机11的作用下使得注料仓2内的压强减小，储料仓1内的塑料颗粒被吸入注料仓2内，在塑料颗粒经过吸料管3和供料管15时，加热器16对加热圈进行加热，加热圈对吸料管3和供料管15内的塑料颗粒进行预加热，方便后续挤塑机对塑料颗粒的溶解；
在吸取塑料颗粒的过程中使得储料仓1内腔内的塑料颗粒减少，此时动力件35驱使第一主动齿29向远离驱动杆8的方向移动，第一主动齿29与第一从动齿30啮合，启动驱动件36，在驱动件36的带动下使得转动杆31转动，转动杆31带动第一斜齿32转动，第一斜齿32与第二斜齿33啮合，第二斜齿33带动第一齿轮25转动，在第一连杆23和第二连杆24的牵引下使得滑移块20滑移，从而带动储料仓1朝向中转仓4的方向移动，吸料管3与储料仓1底壁之间的间隙减小，从而便于吸取储料仓1底部的塑料颗粒；
位置传感器41对注料仓2内的塑料颗粒进行监测，减小塑料颗粒供应不足或者供应过多的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动吸料装置，包括储料仓(1)、若干个注料仓(2)和用于将所述储料仓(1)内的物料输送至所述注料仓(2)内的输送机构，若干个所述储料仓(1)上均相通连接有吸料管(3)，其特征在于：所述吸料管(3)的出料口处相通连接有中转仓(4)，所述中转仓(4)的内壁上转动连接有若干个封堵(5)片，所述封堵(5)片与所述吸料管(3)呈一一对应设置，所述中转仓(4)的内壁上设置有用于驱使若干个所述封堵(5)片转动的驱动组件(6)，所述中转仓(4)的出料口与所述注料仓(2)的内腔相通连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动吸料装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定在所述封堵(5)片侧壁上的牵引绳(7)和转动连接在所述中转仓(4)底壁上的驱动杆(8)，所述牵引绳(7)与所述驱动杆(8)的外壁固定连接，所述中转仓(4)的侧壁上设置有用于驱使所述驱动杆(8)转动的驱动部件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种自动吸料装置，其特征在于：所述输送机构包括加热组件(10)、真空机(11)和真空管(12)，所述真空管(12)的一端与所述储料仓(1)的内腔相通连接，另一端与所述注料仓(2)相通连接，所述加热组件(10)对所述吸料管(3)的外壁进行加热，所述真空管(12)上安装有三通阀(13)，所述三通阀(13)位于所述真空机(11)与所述真空管(12)的连接部位。
4.根据权利要求3所述的一种自动吸料装置，其特征在于：所述加热组件(10)包括加热圈和加热器(16)，所述加热圈包设在所述吸料管(3)的外壁上，所述加热器(16)与所述加热圈连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动吸料装置，其特征在于：所述真空管(12)靠近所述储料仓(1)的一端内壁上安装有过滤网，所述真空管(12)靠近所述注料仓(2)的一端内壁上也安装有过滤网。
6.根据权利要求2所述的一种自动吸料装置，其特征在于：所述储料仓(1)的外壁上设置有安装架(18)，所述安装架(18)上滑移连接有滑移块(20)，所述滑移块(20)的侧壁上固定有支撑座(42)，所述储料仓(1)安装在所述支撑座(42)上，所述滑移块(20)的外壁上固定有承接杆(22)，所述承接杆(22)的一端铰接有第一连杆(23)，所述承接杆(22)的另一端铰接有第二连杆(24)，所述第一连杆(23)远离所述承接杆(22)的一端转动连接有第一齿轮(25)，所述第二连杆(24)远离所述承接杆(22)的一端转动连接有的第二齿轮(26)，所述第一齿轮(25)与所述第二齿轮(26)啮合，所述第一连杆(23)与所述第一齿轮(25)呈偏心设置，所述第二连杆(24)与所述第二齿轮(26)呈偏心设置，所述安装架(18)的侧壁上设置有用于驱使所述第一齿轮(25)转动的联动部件(27)。
7.根据权利要求6所述的一种自动吸料装置，其特征在于：所述安装架(18)的侧壁上滑移连接有支座(28)，所述联动部件(27)包括转动连接在所述支座(28)侧壁上的第一主动齿(29)、转动连接在所述安装架(18)侧壁上的第一从动齿(30)、与所述第一从动齿(30)同轴固定的转动杆(31)、同轴固定在所述转动杆(31)远离所述第一从动齿(30)一端的第一斜齿(32)和转动连接在所述安装架(18)侧壁上的第二斜齿(33)，所述第一主动齿(29)与所述第一从动齿(30)啮合，所述第一斜齿(32)与所述第二斜齿(33)啮合，所述第二斜齿(33)朝向所述第一齿轮(25)的一侧同轴固定有连接杆(34)，所述连接杆(34)远离所述第一斜齿(32)的一端与所述第一齿轮(25)同轴固定，所述安装架(18)的侧壁上设置有用于驱使所述支座(28)滑移的动力件(35)，所述支座(28)上设置有用于驱使所述第一主动齿(29)转动的驱动件(36)。
8.根据权利要求7所述的一种自动吸料装置，其特征在于：第一主动齿(29)的侧壁上同轴固定有衔接杆(37)，所述驱动部件(9)包括同轴固定在所述衔接杆(37)远离所述第一主动齿(29)一端的第二主动齿(38)和同轴固定在所述驱动杆(8)外壁上的第二从动齿(39)，所述第二主动齿(38)可与所述第二从动齿(39)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种自动吸料装置，其特征在于：所述吸料管(3)的外壁上安装有控制阀(40)，所述注料仓(2)的侧壁上安装有位置传感器(41)，所述位置传感器(41)位于所述注料仓(2)的内壁上，所述位置传感器(41)与所述控制阀(40)电连接。
CN202211728651.3A 2022-12-29 2022-12-29 一种自动吸料装置 Pending CN116081308A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211728651.3A CN116081308A (zh) 2022-12-29 2022-12-29 一种自动吸料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211728651.3A CN116081308A (zh) 2022-12-29 2022-12-29 一种自动吸料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116081308A true CN116081308A (zh) 2023-05-09

Family

ID=86187820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211728651.3A Pending CN116081308A (zh) 2022-12-29 2022-12-29 一种自动吸料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116081308A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116985306A (zh) * 2023-09-28 2023-11-03 南通顺裕包装材料有限公司 环保型化妆品瓶生产用原料上料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116985306A (zh) * 2023-09-28 2023-11-03 南通顺裕包装材料有限公司 环保型化妆品瓶生产用原料上料装置
CN116985306B (zh) * 2023-09-28 2024-01-30 南通顺裕包装材料有限公司 环保型化妆品瓶生产用原料上料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110758827A (zh) 一种海工用混凝土制品自动包装机
CN116081308A (zh) 一种自动吸料装置
CN212554760U (zh) 一种具有消泡机构的塑料制品生产设备
CN219949836U (zh) 一种粉粒体输送装置
CN218139775U (zh) 一种便于控制挤出量的cpp生产用上料挤出机
CN108402498A (zh) 一种宠物磨牙棒的成型设备
CN213384805U (zh) 一种粮食灌装机
CN212981780U (zh) 一种制芯机用辅助上料装置
CN213325260U (zh) 一种螺杆式上料机
CN211870303U (zh) 一种气动搅拌螺旋喂料机
CN217673519U (zh) 一种生产干粉砂浆的包装机
CN212826803U (zh) 一种可降解宠物袋旋转吹膜机
CN218139761U (zh) 一种螺旋挤出机用物料添加装置
CN221365577U (zh) 一种注塑模具原料混合上料装置
CN215791622U (zh) 一种氟橡胶管冷喂料挤出机
CN209580425U (zh) 具有注条和自动上料功能的押出机
CN219618358U (zh) 一种上料装置
CN217993533U (zh) 一种粘结剂喷射3d打印机用的粉末传输装置
CN217837563U (zh) 一种真空吸料机
CN216036891U (zh) 一种螺旋上料机构
CN215389060U (zh) 一种制备活性炭药剂的系统
CN221562186U (zh) 一种塑料片材挤出机的送料机构
CN216578942U (zh) 一种立式注塑机上下料结构
CN218928557U (zh) 挤出机用集中供料机构
CN219186799U (zh) 一种原料定量加料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination