CN219949836U - 一种粉粒体输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉粒体输送装置，包括储料装置和输送筒，所述储料装置的底部设置有排料口，所述输送筒顶部的一端设置有进料口，排料口与进料口连接，所述输送筒的一端设置有电机，所述输送筒的内侧中部转动连接有第一转动轴，第一转动轴的一端与电机的输出轴连接，所述第一转动轴的外侧设置有螺旋叶片，所述输送筒靠近电机的一端外侧设置有支撑座，所述支撑座顶部的一端设置有风机，所述风机的一端连接有第一管道。该粉粒体输送装置，通过设置的风机、第一管道、第二管道、过滤盒、过滤网板的相互配合可以实现对输送筒内部残留的粉体的清理，吹扫气体进入，残留的粉体排出，提高了效率，其中过滤网板可避免灰尘进入输送筒。

Description

一种粉粒体输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉粒体输送领域，特别涉及一种粉粒体输送装置。

背景技术

粉粒体供给装置用于将储料仓内的粉粒体排出，通常是在储料仓的下方设置皮带给料机、振动给料机、螺旋给料机、旋转给料机、辊式给料机等。但是由于粉粒体在输送时容易粘附在输送装置的内壁上，并且输料装置使用后难以清理，造成浪费物料，此外，现有的粉体输送装置在排出端进行物料排出时容易在接料装置中的一侧堆积，无法均匀下料，接料装置的空间利用率得不到保障。

因此，提出一种粉粒体输送装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粉粒体输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种粉粒体输送装置，包括储料装置和输送筒，所述储料装置的底部设置有排料口，所述输送筒顶部的一端设置有进料口，排料口与进料口连接，所述输送筒的一端设置有电机，所述输送筒的内侧中部转动连接有第一转动轴，第一转动轴的一端与电机的输出轴连接，所述第一转动轴的外侧设置有螺旋叶片，所述输送筒靠近电机的一端外侧设置有支撑座，所述支撑座顶部的一端设置有风机，所述风机的一端连接有第一管道，所述风机远离第一管道的一端设置有第二管道，所述支撑座顶部远离风机的一端设置有过滤盒，所述过滤盒顶部的一端开设有插口，所述插口竖直插设有过滤网板，所述过滤网板的顶部设置有提手，所述插口内侧的一端设置有清扫刷。

优选的，所述输送筒远离电机的一端设置有软管，所述软管的下端设置有排料筒，所述输送筒底部靠近软管的一端设置有第一连接座，所述排料筒的一侧设置有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座之间设置有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的两端分别与第一连接座和第二连接座活动连接。

优选的，所述排料筒的内侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧固定连接有控料圆板，所述排料筒远离第二连接座的一侧设置有旋转气缸。

优选的，所述控料圆板的直径与排料筒的内径适配，所述第二转动轴的一端与旋转气缸的输出轴连接。

优选的，所述第一管道远离风机的一端与输送筒的侧壁连接，并且第一管道与输送筒的内腔连通，所述第二管道远离风机的一端与过滤盒的一侧中部固定连接，并且第二管道与过滤盒连通，所述过滤网板的下端侧壁与过滤盒的内壁贴合且滑动连接，所述清扫刷的一端与过滤网板的侧壁紧密接触。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉粒体输送装置，具备以下有益效果：

1、该粉粒体输送装置，通过设置的风机、第一管道、第二管道、过滤盒、过滤网板的相互配合可以实现对输送筒内部残留的粉体的清理，吹扫气体进入，残留的粉体排出，提高了效率，其中过滤网板可避免灰尘进入输送筒，提手的设置便于过滤网板的取放，清扫刷的设置可在上下抽拉过滤网板时实现对过滤网板的清洁。

2、该粉粒体输送装置，通过设置的旋转气缸、控料圆板、第二转动轴的相互配合可以实现对排料筒的封堵以及控量，便于控制物料的排出量。

3、该粉粒体输送装置，通过设置的电动伸缩杆、第一连接座、第二连接座、软管的相互配合可以带动排料筒来回的活动，进而使得落下的物料可以均匀的被盛接装置盛接，不会在盛接装置中的一侧堆积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型排料筒的剖面结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大图；

图4是本实用新型过滤盒的结构示意图；

图5是本实用新型图4中B处放大图。

图中：1、储料装置；2、输送筒；3、排料口；4、进料口；5、电机；6、第一转动轴；7、螺旋叶片；8、软管；9、电动伸缩杆；10、第一连接座；11、第二连接座；12、排料筒；13、旋转气缸；14、控料圆板；15、第二转动轴；16、支撑座；17、风机；18、第一管道；19、第二管道；20、过滤盒；21、过滤网板；22、提手；23、插口；24、清扫刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种粉粒体输送装置，包括储料装置1和输送筒2，储料装置1的底部设置有排料口3，输送筒2顶部的一端设置有进料口4，排料口3与进料口4连接，输送筒2的一端设置有电机5，输送筒2的内侧中部转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6的一端与电机5的输出轴连接，第一转动轴6的外侧设置有螺旋叶片7，输送筒2靠近电机5的一端外侧设置有支撑座16，支撑座16顶部的一端设置有风机17，风机17的一端连接有第一管道18，第一管道18远离风机17的一端与输送筒2的侧壁连接，并且第一管道18与输送筒2的内腔连通，风机17远离第一管道18的一端设置有第二管道19，支撑座16顶部远离风机17的一端设置有过滤盒20，第二管道19远离风机17的一端与过滤盒20的一侧中部固定连接，并且第二管道19与过滤盒20连通，过滤盒20顶部的一端开设有插口23，插口23竖直插设有过滤网板21，过滤网板21的下端侧壁与过滤盒20的内壁贴合且滑动连接，通过设置的风机17、第一管道18、第二管道19、过滤盒20、过滤网板21的相互配合可以实现对输送筒2内部残留的粉体的清理，吹扫气体进入，残留的粉体排出，提高了效率，其中过滤网板21可避免灰尘进入输送筒2，过滤网板21的顶部设置有提手22，提手22的设置便于过滤网板21的取放，插口23内侧的一端设置有清扫刷24，清扫刷24的一端与过滤网板21的侧壁紧密接触，清扫刷24的设置可在上下抽拉过滤网板21时实现对过滤网板21的清洁。

输送筒2远离电机5的一端设置有软管8，软管8的下端设置有排料筒12，输送筒2底部靠近软管8的一端设置有第一连接座10，排料筒12的一侧设置有第二连接座11，第一连接座10和第二连接座11之间设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的两端分别与第一连接座10和第二连接座11活动连接，通过设置的电动伸缩杆9、第一连接座10、第二连接座11、软管8的相互配合可以带动排料筒12来回的活动，进而使得落下的物料可以均匀的被盛接装置盛接，不会在盛接装置中的一侧堆积。

排料筒12的内侧转动连接有第二转动轴15，第二转动轴15的外侧固定连接有控料圆板14，控料圆板14的直径与排料筒12的内径适配，排料筒12远离第二连接座11的一侧设置有旋转气缸13，第二转动轴15的一端与旋转气缸13的输出轴连接，通过设置的旋转气缸13、控料圆板14、第二转动轴15的相互配合可以实现对排料筒12的封堵以及控量，便于控制物料的排出量。

需要说明的是，本实用新型为一种粉粒体输送装置，使用时粉体物料从储料装置1进入输送筒2，电机5带动第一转动轴6转动，第一转动轴6带动螺旋叶片7旋转实现物料的输送，事后，在风机17、第一管道18、第二管道19、过滤盒20、过滤网板21的相互配合可以实现对输送筒2内部残留的粉体的清理，气体从过滤盒20进入，通过第一管道18进入输送筒2的内部，吹扫气体进入，残留的粉体排出，提高了效率，其中过滤网板21可避免灰尘进入输送筒2，提手22的设置便于过滤网板21的取放，清扫刷24的设置可在上下抽拉过滤网板21时实现对过滤网板21的清洁，具体的，提手22向上拉动过滤网板21时会被清扫刷24清扫，旋转气缸13、控料圆板14、第二转动轴15的相互配合可以实现对排料筒12的封堵以及控量，具体的，旋转气缸13通过第二转动轴15带动控料圆板14旋转，进而实现物料的控制，便于控制物料的排出量，在电动伸缩杆9、第一连接座10、第二连接座11、软管8的相互配合可以带动排料筒12来回的活动，具体的，电动伸缩杆9伸缩在软管8的作用下可带动排料筒12来回的活动，进而使得落下的物料可以均匀的被盛接装置盛接，不会在盛接装置中的一侧堆积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种粉粒体输送装置，包括储料装置(1)和输送筒(2)，其特征在于：所述储料装置(1)的底部设置有排料口(3)，所述输送筒(2)顶部的一端设置有进料口(4)，排料口(3)与进料口(4)连接，所述输送筒(2)的一端设置有电机(5)，所述输送筒(2)的内侧中部转动连接有第一转动轴(6)，第一转动轴(6)的一端与电机(5)的输出轴连接，所述第一转动轴(6)的外侧设置有螺旋叶片(7)，所述输送筒(2)靠近电机(5)的一端外侧设置有支撑座(16)，所述支撑座(16)顶部的一端设置有风机(17)，所述风机(17)的一端连接有第一管道(18)，所述风机(17)远离第一管道(18)的一端设置有第二管道(19)，所述支撑座(16)顶部远离风机(17)的一端设置有过滤盒(20)，所述过滤盒(20)顶部的一端开设有插口(23)，所述插口(23)竖直插设有过滤网板(21)，所述过滤网板(21)的顶部设置有提手(22)，所述插口(23)内侧的一端设置有清扫刷(24)。

2.根据权利要求1所述的一种粉粒体输送装置，其特征在于：所述输送筒(2)远离电机(5)的一端设置有软管(8)，所述软管(8)的下端设置有排料筒(12)，所述输送筒(2)底部靠近软管(8)的一端设置有第一连接座(10)，所述排料筒(12)的一侧设置有第二连接座(11)，所述第一连接座(10)和第二连接座(11)之间设置有电动伸缩杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种粉粒体输送装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)的两端分别与第一连接座(10)和第二连接座(11)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种粉粒体输送装置，其特征在于：所述排料筒(12)的内侧转动连接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)的外侧固定连接有控料圆板(14)，所述排料筒(12)远离第二连接座(11)的一侧设置有旋转气缸(13)。

5.根据权利要求4所述的一种粉粒体输送装置，其特征在于：所述控料圆板(14)的直径与排料筒(12)的内径适配，所述第二转动轴(15)的一端与旋转气缸(13)的输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉粒体输送装置，其特征在于：所述第一管道(18)远离风机(17)的一端与输送筒(2)的侧壁连接，并且第一管道(18)与输送筒(2)的内腔连通，所述第二管道(19)远离风机(17)的一端与过滤盒(20)的一侧中部固定连接，并且第二管道(19)与过滤盒(20)连通，所述过滤网板(21)的下端侧壁与过滤盒(20)的内壁贴合且滑动连接，所述清扫刷(24)的一端与过滤网板(21)的侧壁紧密接触。