CN214051760U - 一种大米加工进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工进料装置，包括底座和装置本体，所述底座的顶端表面通过支撑架设置有装置本体，所述装置本体的内部贯穿设置有热风主管，且热风主管与装置本体的连接处设置有轴承，所述热风主管的一侧焊接有热风分管，且热风分管的表面贯通开设有透气孔。本实用新型通过热风机、热风主管、热风分管、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、输送筒、螺旋输送桨和步进电机相互配合，实现了对大米持续，均匀的进行进料，且不易堵塞的目的，通过热风机产生的热空气，在管道，热风主管、热风分管和透气孔的相互配合下，从而对装置本体内喷射热空气，促进了大米水分的快速挥发，起到了对大米的充分干燥作用。

Description

一种大米加工进料装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种大米加工进料装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳同其他部分分离，从而制成有较好食用品质的大米。

在对大米加工过程中，需要进行大米进料操作，进料的过程中，大米当中由于含有一定的水分，容易造成大米之间的聚积粘结，分散效果差，在上料的过程中易出现堵塞现象发生，造成上料效果的下降，同时现有的大米上料机构一般都是和大米加工设备是成套，这就容易使得大米上料机构受到了限制，极大的增加大米生产厂家的生产成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工进料装置，具备不易堵塞，且应用范围广的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种大米加工进料装置，包括底座和装置本体，所述底座的顶端表面通过支撑架设置有装置本体，所述装置本体的内部贯穿设置有热风主管，且热风主管与装置本体的连接处设置有轴承，所述热风主管的一侧焊接有热风分管，且热风分管的表面贯通开设有透气孔，所述热风主管的端部与管道活动连接，且管道的另一端与热风机相连接，所述热风主管的表面设置有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接，并且第二齿轮安装在驱动电机的输出端上，所述装置本体的底端表面开设有出料口，且出料口设置有阀门，所述出料口处安装有软管，且软管的另一端与输送筒的进料嘴相连接，所述输送筒的内部安装有螺旋输送桨，且螺旋输送桨的端部安装有步进电机，所述输送筒的底端表面设置有出料嘴。

进一步的，所述底座的顶端表面设置有固定座，且固定座通过转轴与输送筒相连接，所述底座的顶端表面位于固定座的一侧通过转轴与电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆的另一端通过转轴与输送筒相连接。

进一步的，所述底座的底端表面设置有移动轮，且移动轮设置有多个，并且多个移动轮等距离安装在底座底端表面的四个拐角处。

进一步的，所述底座的顶端表面位于支撑架的一侧设置有推把。

进一步的，所述驱动电机的底端表面设置有固定块。

进一步的，所述装置本体的顶端表面开设有进料口。

进一步的，所述热风分管的表面套接有防堵套，且防堵套的形状为筒状，并且防堵套的材质为纱布。

进一步的，所述装置本体的表面镶嵌安装有控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米加工进料装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过热风机、热风主管、热风分管、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、输送筒、螺旋输送桨和步进电机相互配合，实现了对大米持续，均匀的进行进料，且不易堵塞的目的，通过热风机产生的热空气，在管道，热风主管、热风分管和透气孔的相互配合下，从而对装置本体内喷射热空气，促进了大米水分的快速挥发，起到了对大米的充分干燥作用，通过驱动电机带动热风主管转动，实现了对将要上料的大米进行旋转分散，避免发生黏连，有效的提升了大米的流动性，通过步进电机带动螺旋搅拌桨转动，从而对大米进行持续，均匀的上料，极大的提高了大米的上料效果和上料效率。

(2)、本实用新型通过固定座、底座、电动伸缩杆和输送筒的相互配合，使得输送筒的出料嘴能够上下运动，从而对不同高度的大米加工设备进行调整，通过移动轮和推把的相互配合，使得装置便于移动，从而满足不同大米加工设备，甚至是其他种类加工设备，极大的提高了装置的实用性和使用广泛性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种大米加工进料装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种大米加工进料装置的输送筒剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种大米加工进料装置的热风分管结构示意图。

图中：

1、底座；2、装置本体；3、热风主管；4、热风分管；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、热风机；8、驱动电机；9、固定块；10、进料口；11、出料口；12、软管；13、输送筒；14、步进电机；15、固定座；16、电动伸缩杆；17、螺旋输送桨；18、出料嘴；19、推把；20、移动轮；21、支撑架；22、控制器；23、防堵套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种大米加工进料装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种大米加工进料装置，包括底座1和装置本体2，底座1的顶端表面通过支撑架21设置有装置本体2，装置本体2的内部贯穿设置有热风主管3，且热风主管3与装置本体2的连接处设置有轴承，热风主管3的一侧焊接有热风分管4，且热风分管4的表面贯通开设有透气孔，热风主管3的端部与管道活动连接，且管道的另一端与热风机7相连接，热风主管3的表面设置有第一齿轮5，且第一齿轮5和第二齿轮6啮合连接，并且第二齿轮6安装在驱动电机8的输出端上，装置本体2的底端表面开设有出料口11，且出料口11设置有阀门，出料口11处安装有软管12，且软管12的另一端与输送筒13的进料嘴相连接，输送筒13的内部安装有螺旋输送桨17，且螺旋输送桨17的端部安装有步进电机14，输送筒13的底端表面设置有出料嘴18，通过热风机7、热风主管3、热风分管4、驱动电机8、第一齿轮5、第二齿轮6、输送筒13、螺旋输送桨17和步进电机14相互配合，实现了对大米持续，均匀的进行进料，且不易堵塞的目的，通过热风机7产生的热空气，在管道，热风主管3、热风分管4和透气孔的相互配合下，从而对装置本体2内喷射热空气，促进了大米水分的快速挥发，起到了对大米的充分干燥作用，通过驱动电机8带动热风主管3转动，实现了对将要上料的大米进行旋转分散，避免发生黏连，有效的提升了大米的流动性，通过步进电机14带动螺旋输送桨17转动，从而对大米进行持续，均匀的上料，极大的提高了大米的上料效果和上料效率，热风机7，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，底座1的顶端表面设置有固定座15，且固定座15通过转轴与输送筒13相连接，底座1的顶端表面位于固定座15的一侧通过转轴与电动伸缩杆16相连接，电动伸缩杆16的另一端通过转轴与输送筒13相连接，通过固定座15、底座1、电动伸缩杆16和输送筒13的相互配合，使得输送筒13的出料嘴18能够上下运动，从而对不同高度的大米加工设备进行调整，电动伸缩杆16，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，底座1的底端表面设置有移动轮20，且移动轮20设置有多个，并且多个移动轮20等距离安装在底座1底端表面的四个拐角处，底座1的顶端表面位于支撑架21的一侧设置有推把19，通过移动轮20和推把19的相互配和，使得装置便于移动。

在一个实施例中，驱动电机8的底端表面设置有固定块9，通过设置固定块9，对驱动电机8起到一个减震作用，减少驱动电机8的使用损伤，延长驱动电机8的使用寿命。

在一个实施例中，装置本体2的顶端表面开设有进料口10，通过设置进料口10，便于进料。

在一个实施例中，热风分管4的表面套接有防堵套23，且防堵套23的形状为筒状，并且防堵套23的材质为纱布，通过设置防堵套23，避免大米堵塞透气孔，影响干燥效果。

在一个实施例中，装置本体2的表面镶嵌安装有控制器22，通过设置控制器22，便于对大米进料装置进行控制，控制器22控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，工作人员将大米进料装置移动到合适的地方，并根据大米加工设备上料口的高度进行调节输送筒13，通过控制器22启动大米进料装置，然后工作人员将未加工的大米从进料口10投入，通过热风机7产生的热空气，在管道，热风主管3、热风分管4和透气孔的相互配合下，从而对装置本体2内喷射热空气，促进了大米水分的快速挥发，起到了对大米的充分干燥作用，通过驱动电机8带动热风主管3转动，实现了对将要上料的大米进行旋转分散，避免发生黏连，有效的提升了大米的流动性，通过步进电机14带动螺旋输送桨17转动，从而对大米进行持续，均匀的上料，极大的提高了大米的上料效果和上料效率，通过移动轮20和推把19的相互配合，使得装置便于移动，从而满足不同大米加工设备，甚至是其他种类加工设备，极大的提高了装置的实用性和使用广泛性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米加工进料装置，包括底座(1)和装置本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶端表面通过支撑架(21)设置有装置本体(2)，所述装置本体(2)的内部贯穿设置有热风主管(3)，且热风主管(3)与装置本体(2)的连接处设置有轴承，所述热风主管(3)的一侧焊接有热风分管(4)，且热风分管(4)的表面贯通开设有透气孔，所述热风主管(3)的端部与管道活动连接，且管道的另一端与热风机(7)相连接，所述热风主管(3)的表面设置有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)和第二齿轮(6)啮合连接，并且第二齿轮(6)安装在驱动电机(8)的输出端上，所述装置本体(2)的底端表面开设有出料口(11)，且出料口(11)设置有阀门，所述出料口(11)处安装有软管(12)，且软管(12)的另一端与输送筒(13)的进料嘴相连接，所述输送筒(13)的内部安装有螺旋输送桨(17)，且螺旋输送桨(17)的端部安装有步进电机(14)，所述输送筒(13)的底端表面设置有出料嘴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工进料装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端表面设置有固定座(15)，且固定座(15)通过转轴与输送筒(13)相连接，所述底座(1)的顶端表面位于固定座(15)的一侧通过转轴与电动伸缩杆(16)相连接，所述电动伸缩杆(16)的另一端通过转轴与输送筒(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工进料装置，其特征在于，所述底座(1)的底端表面设置有移动轮(20)，且移动轮(20)设置有多个，并且多个移动轮(20)等距离安装在底座(1)底端表面的四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工进料装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端表面位于支撑架(21)的一侧设置有推把(19)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工进料装置，其特征在于，所述驱动电机(8)的底端表面设置有固定块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工进料装置，其特征在于，所述装置本体(2)的顶端表面开设有进料口(10)。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工进料装置，其特征在于，所述热风分管(4)的表面套接有防堵套(23)，且防堵套(23)的形状为筒状，并且防堵套(23)的材质为纱布。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工进料装置，其特征在于，所述装置本体(2)的表面镶嵌安装有控制器(22)。

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