CN208856536U - 一种原料供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料供给装置，包括装置本体和机械仓，所述装置本体的内部设置有吸尘风机，且吸尘风机的一端设置有导气管，所述导气管的顶部设置有吸风口，所述吸尘风机的一端位于装置本体的内部设置有集尘网，所述装置本体的上方设置有粉碎推送仓。本实用新型中，该装置原料漏斗的底部设置了定量供料室，在需要对原料进行定量供给时，通过定量供料室内部的旋转控料板进行旋转控制出料量的大小，并且在原料受潮结块时可以通过伺服电机带动粉碎推送桨，将原料进行粉碎搅拌的同时进行推送至出料口，不但提高了该装置供料的精准可控性，同时也防止了原料的结块造成供料质量的下降。

Description

一种原料供给装置

技术领域

本实用新型涉及原料供给技术领域，尤其涉及一种原料供给装置。

背景技术

随着科技的不断进步，越来越多的自动化设备呈现在市场上，自动化设备其具有提高生产效率和降低劳动强度等优点，为此，现有的很多企业都自行研发生产中需要的自动化设备，很多产品以及材料的加工领域中，企业已经开始采用自动化原料供给装置进行自动供料。

现有的原料供给装置其结构较为复杂，不仅通用性差，而且供料量不易控制，自动化程度低，并且在原料供给的过程中无法自动高效的对供给产生的灰尘和废屑颗粒进行收集，容易使灰尘扩散到空气中，造成工作环境的空气污染和工作人员身体健康的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原料供给装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种原料供给装置，包括装置本体和机械仓，所述装置本体的内部设置有吸尘风机，且吸尘风机的一端设置有导气管，所述导气管的顶部设置有吸风口，所述吸尘风机的一端位于装置本体的内部设置有集尘网，所述装置本体的上方设置有粉碎推送仓，且粉碎推送仓的内部设置有粉碎推送桨，所述粉碎推送桨的一端传动设置有伺服电机，所述粉碎推送仓的顶部开设有导料管，且导料管的顶部一端焊接设置有定量供料室，所述定量供料室的内部转动设置有旋转控料板，且旋转控料板的顶部固定设置有原料漏斗，所述装置本体的一侧设置有机械仓，且机械仓的内部通过伺服电机传动设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮的顶部中间位置处固定设置有旋转轴，且旋转轴的一端固定设置有供料旋转盘，所述供料旋转盘的顶部表面环绕设置有供料放置箱，所述供料旋转盘的顶部中间位置处设置有液压缸，且液压缸的一侧环绕设置有液压推料杆，所述机械仓的内部位于旋转轴的一侧设置有散热风机，且散热风机固定安装在安装板上，所述散热风机的一侧开设有出气口。

优选的，所述原料漏斗的顶部开设有进料口，且进料口为圆形机构。

优选的，所述伺服电机的下方位于装置本体的一侧表面焊接设置有配电箱。

优选的，所述装置本体的底部设置有移动轮，且移动轮共设置有多个，所述多个移动轮关于装置本体的中轴线对称。

优选的，所述粉碎推送仓的一端开设有出料口。

优选的，所述吸风口与粉碎推送仓之间设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型的底部设置了定量供料室，在需要对原料进行定量供给时，通过定量供料室内部的旋转控料板进行旋转控制出料量的大小，并且在原料受潮结块时可以通过伺服电机带动粉碎推送桨，将原料进行粉碎搅拌的同时进行推送至出料口，不但提高了该装置供料的精准可控性，同时也防止了原料的结块造成供料质量的下降；

(2)、本实用新型在原料供料输送粉碎的过程中，由于原料的不断翻动会产生大量的灰尘和细小的原料废屑颗粒，如果不能及时有效的进行收集吸附将会产生工作环境的污染，这时我们在装置本体的内部设置了吸尘风机，可以通过吸尘风机产生吸附力，将输送供给原料产生的灰尘和废屑颗粒通过吸风口进行吸附，并且通过导气管传送到集尘网上进行堆积收集，不但保护了工作环境，防止了空气污染对工作人员造成的健康伤害，同时吸风带动空气的流通也加速了原料的干燥，延长了原料的保质期；

(3)、本实用新型出料口推送出的原料，利用伺服电机带动供料旋转盘的自动旋转，并且通过供料旋转盘顶部的供料放置箱高效的对原料进行接收放置，同时利用配合液压推料杆将原料自动高效的推送卸载至供给加工区域，大大的提高了原料供给的自动化，同时也提高了原料供给的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原料供给装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种原料供给装置旋转供料机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种原料供给装置供料旋转盘俯视图；

图4为本实用新型提出的一种原料供给装置旋转控料板的立体结构示意图。

图例说明：

1-进料口、2-原料漏斗、3-定量供料室、4-旋转控料板、5-导料管、6-粉碎推送仓、7-伺服电机、8-装置本体、9-吸尘风机、10-配电箱、11-移动轮、12-粉碎推送桨、13-出料口、14-吸风口、15-过滤网、16-导气管、17-集尘网、18-旋转轴、19-机械仓、20-液压缸、21-液压推料杆、22-供料放置箱、23-供料旋转盘、24-锥形齿轮、25-散热风机、26-出气口、27-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1、图2、图3和图4所示，一种原料供给装置，包括装置本体8和机械仓19，装置本体8的内部设置有型号为9-19-5A-7.5kw的吸尘风机9，且吸尘风机9的一端设置有导气管16，导气管16的顶部设置有吸风口14，吸尘风机9的一端位于装置本体8的内部设置有集尘网17，装置本体8的上方设置有粉碎推送仓6，且粉碎推送仓6的内部设置有粉碎推送桨12，粉碎推送桨12的一端传动设置有130ST-L06025A型伺服电机7，粉碎推送仓6的顶部开设有导料管5，且导料管5的顶部一端焊接设置有定量供料室3，定量供料室3的内部转动设置有旋转控料板4，且旋转控料板4的顶部固定设置有原料漏斗2。

请参照图1、图2和图4所示，装置本体8的一侧设置有机械仓19，且机械仓19的内部通过伺服电机7传动设置有锥形齿轮24，锥形齿轮24的顶部中间位置处固定设置有旋转轴18，且旋转轴18的一端固定设置有供料旋转盘23，供料旋转盘23的顶部表面环绕设置有供料放置箱22，供料旋转盘23的顶部中间位置处设置有液压缸20，且液压缸20的一侧环绕设置有液压推料杆21，机械仓19的内部位于旋转轴18的一侧设置有XW-12型散热风机25，且散热风机25固定安装在安装板27上，散热风机25的一侧开设有出气口26。

请参照图1、图2和图3所示，原料漏斗2的顶部开设有进料口1，且进料口1为圆形机构，伺服电机7的下方位于装置本体8的一侧表面焊接设置有配电箱10，装置本体8的底部设置有移动轮11，且移动轮11共设置有多个，多个移动轮11关于装置本体11的中轴线对称，粉碎推送仓6的一端开设有出料口13，吸风口14与粉碎推送仓6之间设置有过滤网15，液压推料杆21共设置有多个，且多个液压推料杆21环形分布在液压缸20的一侧表面。

工作原理：使用时，先将该装置本体8通过移动轮11移动到供料的工作区域内，再将原料通过进料口1放入原料漏斗2的内部，然后在该装置原料漏斗2的底部设置了定量供料室3，在需要对原料进行定量供给时，通过定量供料室3内部的旋转控料板4进行旋转控制出料量的大小，并且在原料受潮结块时，可以通过伺服电机7带动粉碎推送桨12，将原料进行粉碎搅拌的同时进行推送至出料口13，不但提高了该装置供料的精准可控性，同时也防止了原料的结块造成供料质量的下降，并且在原料供料输送粉碎的过程中，由于原料的不断翻动会产生大量的灰尘和细小的原料废屑颗粒，如果不能及时有效的进行收集吸附将会产生工作环境的污染，这时我们在装置本体8的内部设置了吸尘风机9，可以通过吸尘风机9产生吸附力，将输送供给原料产生的灰尘和废屑颗粒通过吸风口14进行吸附，并且通过导气管16传送到集尘网17上进行堆积收集，不但保护了工作环境，防止了空气污染对工作人员造成的健康伤害，同时吸风带动空气的流通也加速了原料的干燥，延长了原料的保质期，最后，出料口13推送出的原料，利用伺服电机带动供料旋转盘23的自动旋转，并且通过供料旋转盘23顶部的供料放置箱22高效的对原料进行接收放置，同时利用配合液压推料杆21将原料自动高效的推送卸载至供给加工区域，大大的提高了原料供给的自动化，同时也提高了原料供给的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原料供给装置，包括装置本体(8)和机械仓(19)，其特征在于，所述装置本体(8)的内部设置有吸尘风机(9)，且吸尘风机(9)的一端设置有导气管(16)，所述导气管(16)的顶部设置有吸风口(14)，所述吸尘风机(9)的一端位于装置本体(8)的内部设置有集尘网(17)，所述装置本体(8)的上方设置有粉碎推送仓(6)，且粉碎推送仓(6)的内部设置有粉碎推送桨(12)，所述粉碎推送桨(12)的一端传动设置有伺服电机(7)，所述粉碎推送仓(6)的顶部开设有导料管(5)，且导料管(5)的顶部一端焊接设置有定量供料室(3)，所述定量供料室(3)的内部转动设置有旋转控料板(4)，且旋转控料板(4)的顶部固定设置有原料漏斗(2)，所述装置本体(8)的一侧设置有机械仓(19)，且机械仓(19)的内部通过伺服电机(7)传动设置有锥形齿轮(24)，所述锥形齿轮(24)的顶部中间位置处固定设置有旋转轴(18)，且旋转轴(18)的一端固定设置有供料旋转盘(23)，所述供料旋转盘(23)的顶部表面环绕设置有供料放置箱(22)，所述供料旋转盘(23)的顶部中间位置处设置有液压缸(20)，且液压缸(20)的一侧环绕设置有液压推料杆(21)，所述机械仓(19)的内部位于旋转轴(18)的一侧设置有散热风机(25)，且散热风机(25)固定安装在安装板(27)上，所述散热风机(25)的一侧开设有出气口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种原料供给装置，其特征在于，所述原料漏斗(2)的顶部开设有进料口(1)，且进料口(1)为圆形机构。

3.根据权利要求1所述的一种原料供给装置，其特征在于，所述伺服电机(7)的下方位于装置本体(8)的一侧表面焊接设置有配电箱(10)。

4.根据权利要求1所述的一种原料供给装置，其特征在于，所述装置本体(8)的底部设置有移动轮(11)，且移动轮(11)共设置有多个，所述多个移动轮(11)关于装置本体(8)的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种原料供给装置，其特征在于，所述粉碎推送仓(6)的一端开设有出料口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种原料供给装置，其特征在于，所述吸风口(14)与粉碎推送仓(6)之间设置有过滤网(15)。