CN212790721U - 一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸水树脂生产设备技术领域，尤其涉及一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，包括罐体，所述罐体的底部通过支撑架支撑，所述罐体的顶端开设有进料口且下方外侧开设有出料口，所述罐体的内部从上至下依次设置有分散机构、混合机构和驱动机构，所述分散机构包括分流板，所述分流板的大小与进料口的大小相适配且形状为圆锥形，所述分流板的上方外侧以分流板为圆心等距离开设有多条分流槽，在所述罐体的下方设置有干燥机构。本实用新型通过设置分散机构，使得物料在进入罐体内部的同时被分散到罐体内部的各个地方，实现了对颗粒的分散，便于对其进行混合，通过设置混合机构，能够对物料进行循环混合，使得颗粒的混合更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸水树脂生产设备技术领域，尤其涉及一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐。
背景技术
吸水树脂是一种新型功能高分子材料，由于高吸水聚合物具有无毒、对人体无刺激性、无副反应、不引起血液凝固等特点，近年来，已被广泛应用于医药领域，但是在现有的技术中我国吸收树脂用吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，大都采用手工搅拌的方式对物料进行搅拌。人工操作搅拌不均匀，搅拌效果不好，搅拌效率低，也限制了行业大规模生产的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌效果不好和效率低的缺点，而提出的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，包括罐体，所述罐体的底部通过支撑架支撑，所述罐体的顶端开设有进料口且下方外侧开设有出料口，所述罐体的内部从上至下依次设置有分散机构、混合机构和驱动机构，所述分散机构包括分流板，所述分流板的大小与进料口的大小相适配且形状为圆锥形，所述分流板的上方外侧以分流板为圆心等距离开设有多条分流槽，在所述罐体的下方设置有干燥机构。
优选的，所述支撑架包括竖直连接在罐体下表面的三根支撑柱，三根所述支撑柱远离罐体的一端共同水平连接有底板。
优选的，所述驱动机构包括竖直安装在底板上表面的旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿罐体并延伸至罐体的内部且端部竖直连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧与混合机构固定连接。
优选的，所述混合机构包括连接在旋转轴外侧的螺旋叶片，所述旋转轴的外侧对称连接有L型板，两个所述L型板的下方外侧等距离连接有多个搅拌扇叶，多个所述搅拌扇叶与L型板为一体成型结构，所述旋转轴的外侧对称设置有清刮机构。
优选的，所述清刮机构包括连接在旋转轴外侧的U型板，所述U型板远离旋转轴的一端竖直连接有刮板，所述刮板远离U型板的一端与罐体的内部相接触，所述U型板的下表面水平连接有刮刀，所述刮刀的形状为S型且下表面与罐体底部内壁相接触。
优选的，所述干燥机构包括竖直连接在底板上表面的热风机，所述热风机的进风端与外部热风连通且出风端连通有热风管，所述热风管远离热风机的一端与罐体底部开设的进风口连通，所述进风口的内部水平插装有滤网。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置分散机构，使得物料在进入罐体内部的同时被分散到罐体内部的各个地方，实现了对颗粒的分散，便于对其进行混合，通过设置混合机构，能够对物料进行循环混合，使得颗粒的混合更加充分，在干燥机构的作用下，能够保持罐体内部的干燥，避免颗粒在搅拌的过程中吸水，从而影响吸水树脂的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐部分结构轴视图。
图中：1、罐体；2、支撑柱；3、底板；4、进料口；5、旋转电机；6、旋转轴；7、分流板；8、分流槽；9、L型板；10、搅拌扇叶；11、螺旋叶片；12、U型板；13、刮板；14、刮刀；15、出料口；16、热风机；17、热风管；18、进风口；19、滤网。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，包括罐体1，罐体1的底部通过支撑架支撑，支撑架包括竖直连接在罐体1下表面的三根支撑柱2，三根支撑柱2远离罐体1的一端共同水平连接有底板3；通过设置支撑柱2和底板3使得罐体1和底板3之间留有一定的距离，便于将旋转电机5安装在罐体1的底部。
罐体1的顶端开设有进料口4且下方外侧开设有出料口15，罐体1的内部从上至下依次设置有分散机构、混合机构和驱动机构，驱动机构包括竖直安装在底板3上表面的旋转电机5，旋转电机5的输出端贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部且端部竖直连接有旋转轴6，旋转轴6的外侧与混合机构固定连接，分散机构包括分流板7，分流板7的大小与进料口4的大小相适配且形状为圆锥形，分流板7的上方外侧以分流板7为圆心等距离开设有多条分流槽8，在罐体1的下方设置有干燥机构；通过设置进料口4，便于将颗粒倒入罐体1的内部，通过设置出料口15，使得混合好的颗粒能够从罐体1的内部流出，通过将旋转电机5与外部电源连接，旋转电机5的输出端带动旋转轴6进行旋转，从而带动分流板7旋转，颗粒通过分流槽8向罐体1内部各个方向流动，便于对颗粒进行混合。
混合机构包括连接在旋转轴6外侧的螺旋叶片11，旋转轴6的外侧对称连接有L型板9，两个L型板9的下方外侧等距离连接有多个搅拌扇叶10，多个搅拌扇叶10与L型板9为一体成型结构，旋转轴6的外侧对称设置有清刮机构，清刮机构包括连接在旋转轴6外侧的U型板12，U型板12远离旋转轴6的一端竖直连接有刮板13，刮板13远离U型板12的一端与罐体1的内部相接触，U型板12的下表面水平连接有刮刀14，刮刀14的形状为S型且下表面与罐体1底部内壁相接触；通过设置螺旋叶片11，便于将罐体1底部的颗粒向上提升，在L型板9和搅拌扇叶10的相互配合下，实现了对颗粒的循环搅拌，通过设置U型板12和刮板13，能够避免颗粒粘连在罐体1的内部上，在刮刀14的作用下，使得在下料的时候，颗粒不会积攒在罐体1的底部，而且加快了下料的速度。
干燥机构包括竖直连接在底板3上表面的热风机16，热风机16的进风端与外部热风连通且出风端连通有热风管17，热风管17远离热风机16的一端与罐体1底部开设的进风口18连通，进风口18的内部水平插装有滤网19；通过设置热风机16，将热风从热风管17通过进风口18吹到罐体1的内部，通过设置滤网19能够避免颗粒掉落到热风管17的内部，造成堵塞，罐体1内部的热风通过进料口4排出。
工作原理：将颗粒从进料口4倒入罐体1的内壁，通过将旋转电机5与外部电源连接，在驱动机构的作用下，带动分散机构进行旋转，使得颗粒在进去罐体1后能够分散到罐体1的各个地方，通过设置混合机构，对颗粒进行混合和搅拌，使得颗粒混合的更加充分，通过设置干燥机构，在搅拌的同时通过热风对罐体1内部进行干燥，避免因空气湿度过大导致颗粒吸水，从而影响吸水树脂的效果，混合完成后的物料从出料口15流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，包括罐体（1），所述罐体（1）的底部通过支撑架支撑，其特征在于，所述罐体（1）的顶端开设有进料口（4）且下方外侧开设有出料口（15），所述罐体（1）的内部从上至下依次设置有分散机构、混合机构和驱动机构，所述分散机构包括分流板（7），所述分流板（7）的大小与进料口（4）的大小相适配且形状为圆锥形，所述分流板（7）的上方外侧以分流板（7）为圆心等距离开设有多条分流槽（8），在所述罐体（1）的下方设置有干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，其特征在于，所述支撑架包括竖直连接在罐体（1）下表面的三根支撑柱（2），三根所述支撑柱（2）远离罐体（1）的一端共同水平连接有底板（3）。
3.根据权利要求2所述的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，其特征在于，所述驱动机构包括竖直安装在底板（3）上表面的旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出端贯穿罐体（1）并延伸至罐体（1）的内部且端部竖直连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的外侧与混合机构固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，其特征在于，所述混合机构包括连接在旋转轴（6）外侧的螺旋叶片（11），所述旋转轴（6）的外侧对称连接有L型板（9），两个所述L型板（9）的下方外侧等距离连接有多个搅拌扇叶（10），多个所述搅拌扇叶（10）与L型板（9）为一体成型结构，所述旋转轴（6）的外侧对称设置有清刮机构。
5.根据权利要求4所述的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，其特征在于，所述清刮机构包括连接在旋转轴（6）外侧的U型板（12），所述U型板（12）远离旋转轴（6）的一端竖直连接有刮板（13），所述刮板（13）远离U型板（12）的一端与罐体（1）的内部相接触，所述U型板（12）的下表面水平连接有刮刀（14），所述刮刀（14）的形状为S型且下表面与罐体（1）底部内壁相接触。
6.根据权利要求2所述的一种吸水树脂生产用颗粒混合搅拌罐，其特征在于，所述干燥机构包括竖直连接在底板（3）上表面的热风机（16），所述热风机（16）的进风端与外部热风连通且出风端连通有热风管（17），所述热风管（17）远离热风机（16）的一端与罐体（1）底部开设的进风口（18）连通，所述进风口（18）的内部水平插装有滤网（19）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012928A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-08 | 怀化市产商品质量监督检验所 | 一种自动送料的塑胶制品加工用干燥设备 |
| CN115709011A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-02-24 | 珠海奥维数码科技有限公司 | 一种耐高温黄变uv墨水的生产方法 |
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