CN212288393U

CN212288393U - 一种新型聚氨酯高压发泡机

Info

Publication number: CN212288393U
Application number: CN202020612360.8U
Authority: CN
Inventors: 张翔
Original assignee: Hangzhou Top Plate Sponge Rubber Cushion Co ltd
Current assignee: Hangzhou Top Plate Sponge Rubber Cushion Co ltd
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2030-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体、出料管、转动轴、基座、恒温器、隔音仓、输送管、加热丝、第一加热室、主进料管、添加剂入口、驱动电机、空气进气管、第二加热室、搅拌桨、搅拌杆、过滤网、静电吸附板、空压机和连通口，第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，过滤网的下方安装有静电吸附板，本实用新型具有结构新颖、易于操作，物料先通过主进料管、加热室输送至对应发泡机内部的搅拌装置，由搅拌装置对物料进行预处理，物料在搅拌状态下均匀受热，对原料进行加温和保温的功能，而且能够对原料颗粒大小进行筛选过滤，使物料混合反应更加充分、均匀，出泡率高，产品质量好。

Description

一种新型聚氨酯高压发泡机

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种新型聚氨酯高压发泡机。

背景技术

聚氨酯(英文简称PU)是一种由异氰酸酯和多元醇通过共聚反应生成的高分子聚合物。发泡机又名泡沫发生器，是能将一定浓度的化学原料制成泡沫并凝结成为固体的设备。发泡机是聚氨酯泡沫塑料加工设备的核心组件，发泡机将两种不同的化学原料(异氰酸酯和多元醇 )按各自的比例均匀混合，高压喷出，混合原料遇到空气后发生剧烈的化学反应产生大量的泡沫，以至其体积迅速增大，经过一段时间，暴露在空气中的混合原料凝结成带有大量泡沫的固体(聚氨酯)。现有的聚氨酯发泡机搅拌能力较差，不具有对原料进行保温和加温的功能，而且在特殊加工工艺中，对制备的产品清洁度要求较高的不能直接进行灌注，需要对原料的颗粒大小进行过滤筛选，市场上的聚氨酯发泡机结构都较为复杂，设备成本投入大，发泡机的机型较大，移动不方便，同时液料分配不均匀，导致生产出的产品质量差，出泡质量差，工作效率低；同时只有一个发热室，延长了过载时间，降低了工作效率，如此会占据更大的场地和增加设备的投资成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型聚氨酯高压发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体、出料管、转动轴、基座、恒温器、隔音仓、输送管、加热丝、第一加热室、主进料管、添加剂入口、驱动电机、空气进气管、第二加热室、搅拌桨、搅拌杆、过滤网、静电吸附板、空压机和连通口，所述发泡机本体的底端位于两侧位置安装有基座，且发泡机本体的外部靠近下方位置安装有恒温器，所述恒温器的上方设置有连通口，所述连通口的一侧连接有输送管，所述输送管的上方安装有第一加热室，所述第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，且第一加热室的上方连接有主进料管，所述主进料管的内部靠近上方设置有过滤网，所述过滤网的下方安装有静电吸附板，所述发泡机本体的顶端位于中部位置安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有添加剂入口，且驱动电机的另一侧设置有空气进气管，所述空气进气管的一端安装有空压机，所述空压机的一侧安装有第二加热室，所述驱动电机的下方位于发泡机本体内部安装有转动轴，所述转动轴的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨，且转动轴的中部安装有搅拌杆，所述泡机本体的外部靠近下方位置安装有出料管，且发泡机本体的外壁设置有隔音仓。

进一步的，所述主进料管的内部设置有过滤仓。

进一步的，所述转动轴与搅拌桨、搅拌杆之间均通过活动铰链相连接。

进一步的，所述空气进气管上安装有进气阀门。

进一步的，所述发泡机本体的顶端与转动轴连接处设置有密封圈。

进一步的，所述搅拌桨的个数为8个，所述搅拌杆的个数为4个，且搅拌杆的端部设置有刷子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种新型聚氨酯高压发泡机，第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，主进料管的内部靠近上方设置有过滤网，过滤网的下方安装有静电吸附板，结构新颖、易于操作，物料先通过主进料管、加热室输送至对应发泡机内部的搅拌器，由搅拌装置对物料进行预处理，物料在搅拌状态下均匀受热，对原料进行加温和保温的功能，而且能够对原料颗粒大小进行筛选过滤，有助于物料后续的混合反应，使物料混合反应更加充分、均匀，出泡率高，产品质量好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3是本实用新型主进料管内部的结构示意图；

图中：1、发泡机本体；2、出料管；3、转动轴；4、基座；5、恒温器；6、隔音仓；7、输送管；8、加热丝；9、第一加热室；10、主进料管；11、添加剂入口；12、驱动电机；13、空气进气管；14、第二加热室；15、搅拌桨；16、搅拌杆；17、过滤网；18、静电吸附板；19、空压机；20、连通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体1、出料管2、转动轴3、基座4、恒温器5、隔音仓6、输送管7、加热丝8、第一加热室9、主进料管10、添加剂入口11、驱动电机12、空气进气管13、第二加热室14、搅拌桨15、搅拌杆16、过滤网17、静电吸附板18、空压机19和连通口20，发泡机本体1的底端位于两侧位置安装有基座4，且发泡机本体1的外部靠近下方位置安装有恒温器5，恒温器5的上方设置有连通口20，连通口20的一侧连接有输送管7，输送管7的上方安装有第一加热室9，第一加热室9的内部靠近四周位置安装有加热丝8，且第一加热室9的上方连接有主进料管10，主进料管10的内部靠近上方设置有过滤网17，过滤网17的下方安装有静电吸附板18，发泡机本体1的顶端位于中部位置安装有驱动电机12，驱动电机12的一侧安装有添加剂入口11，且驱动电机12的另一侧设置有空气进气管13，空气进气管13的一端安装有空压机19，空压机19的一侧安装有第二加热室14，驱动电机12的下方位于发泡机本体1内部安装有转动轴3，转动轴3的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨15，且转动轴3的中部安装有搅拌杆16，发泡机本体1的外部靠近下方位置安装有出料管2，且发泡机本体1的外壁设置有隔音仓6，主进料管10的内部设置有过滤仓，便于对料进行过滤，排除杂质，转动轴3与搅拌桨15、搅拌杆16之间均通过活动铰链相连接，便于根据需要对搅拌装置进行安装与拆卸，空气进气管13上安装有进气阀门，便于控制气体的流入速度和流入量，发泡机本体1的顶端与转动轴3连接处设置有密封圈，便于提高密封性能使得内部反应更充分，搅拌桨15的个数为8个，搅拌杆16的个数为4个，且搅拌杆16的端部设置有刷子，提高搅拌效率；新型聚氨酯高压发泡机在实际使用过程中，首先，发泡机本体1的底端位于两侧位置安装有基座4，恒温器5的上方设置有连通口20，输送管7的上方安装有第一加热室9，第一加热室9的内部靠近四周位置安装有加热丝8，主进料管10的内部设置有过滤仓，便于对料进行过滤，排除杂质，主进料管10的内部靠近上方设置有过滤网17，过滤网17的下方安装有静电吸附板18，驱动电机12的一侧安装有添加剂入口11，其次，驱动电机12的另一侧设置有空气进气管13，空气进气管13上安装有进气阀门，便于控制气体的流入速度和流入量，空压机19的一侧安装有第二加热室14，驱动电机12的下方位于发泡机本体1内部安装有转动轴3，转动轴3的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨15，发泡机本体1的顶端与转动轴3连接处设置有密封圈，便于提高密封性能，使得内部反应更充分，转动轴3的中部安装有搅拌杆16，转动轴3与搅拌桨15、搅拌杆16之间均通过活动铰链相连接，便于根据需要对搅拌装置进行安装与拆卸，搅拌桨15的个数为8个，搅拌杆16的个数为4个，且搅拌杆16的端部设置有刷子，提高搅拌效率，发泡机本体1的外部靠近下方位置安装有出料管2，且发泡机本体1的外壁设置有隔音仓6；最后，主进料管10中料经过过过滤、加热后，流动快，通过连通口20进入发泡机本体1的内部，发泡机本体1顶部设有添加剂入口11，内部设置的搅拌装置转动轴3在驱动电机12的动力作用下对混料均匀搅拌，最后通过出料管2排出，物料在搅拌状态下均匀受热，对原料进行加温和保温的功能，而且能够对原料颗粒大小进行筛选过滤，有助于物料后续的混合反应，使物料混合反应更加充分、均匀，出泡率高，产品质量好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体（1）、出料管（2）、转动轴（3）、基座（4）、恒温器（5）、隔音仓（6）、输送管（7）、加热丝（8）、第一加热室（9）、主进料管（10）、添加剂入口（11）、驱动电机（12）、空气进气管（13）、第二加热室（14）、搅拌桨（15）、搅拌杆（16）、过滤网（17）、静电吸附板（18）、空压机（19）和连通口（20），其特征在于：所述发泡机本体（1）的底端位于两侧位置安装有基座（4），且发泡机本体（1）的外部靠近下方位置安装有恒温器（5），所述恒温器（5）的上方设置有连通口（20），所述连通口（20）的一侧连接有输送管（7），所述输送管（7）的上方安装有第一加热室（9），所述第一加热室（9）的内部靠近四周位置安装有加热丝（8），且第一加热室（9）的上方连接有主进料管（10），所述主进料管（10）的内部靠近上方设置有过滤网（17），所述过滤网（17）的下方安装有静电吸附板（18），所述发泡机本体（1）的顶端位于中部位置安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的一侧安装有添加剂入口（11），且驱动电机（12）的另一侧设置有空气进气管（13），所述空气进气管（13）的一端安装有空压机（19），所述空压机（19）的一侧安装有第二加热室（14），所述驱动电机（12）的下方位于发泡机本体（1）内部安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨（15），且转动轴（3）的中部安装有搅拌杆（16），所述泡机本体（1）的外部靠近下方位置安装有出料管（2），且发泡机本体（1）的外壁设置有隔音仓（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述主进料管（10）的内部设置有过滤仓。

3.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述转动轴（3）与搅拌桨（15）、搅拌杆（16）之间均通过活动铰链相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述空气进气管（13）上安装有进气阀门。

5.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述发泡机本体（1）的顶端与转动轴（3）连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述搅拌桨（15）的个数为8个，所述搅拌杆（16）的个数为4个，且搅拌杆（16）的端部设置有刷子。