CN113878784A - 一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，涉及发泡机清洗技术领域，包括清洗阀体，所述清洗阀体的外表面开设有进水口，所述清洗阀体的内部设置有清洗阀杆，所述清洗阀杆的右侧设置有活塞，所述清洗阀杆的左侧安置有挡圈，所述活塞的右侧设置有限流针头，所述清洗阀体的内部且靠近限流针头的一侧安装有清洗阀嘴，所述清洗阀嘴的内部开设有限流槽，所述清洗阀嘴的右侧开设有出水腔；喷水头，其设置在所述清洗阀体的前端。该用于聚氨酯发泡机发泡头的水清洗阀设置有限流针头，活塞运动时，带动限流针头与清洗阀嘴分离，使得清水通过两者之间的缝隙排出，从而对发泡头内部进行冲洗，无需人工手动清洁，方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及发泡机清洗技术领域，具体为一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机。
背景技术
发泡机，顾名思义就是一种制造、产生泡沫的机器，这种机器将发泡剂一定浓度的水溶液制造城泡沫，是制造发泡剂最常见也是最简单的设备，人们利用发泡机制造泡沫，并且将技术运用到方方面面，发泡机在使用后需要对发泡头进行清理。
现有的发泡头只能依靠人工清洗，耗费人工而且清洁效果差，导致长时间工作带来容易发生堵塞问题，影响发泡质量，针对上述情况，在现有的水清洗阀基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，以解决上述背景技术中提出现有的发泡头只能依靠人工清洗，耗费人工而且清洁效果差，导致长时间工作带来容易发生堵塞问题，影响发泡质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，包括：
清洗阀体，所述清洗阀体的外表面开设有进水口，所述清洗阀体的内部设置有清洗阀杆，所述清洗阀杆的右侧设置有活塞，所述清洗阀杆的左侧安置有挡圈，所述活塞的右侧设置有限流针头，所述清洗阀体的内部且靠近限流针头的一侧安装有清洗阀嘴，所述清洗阀嘴的内部开设有限流槽，所述清洗阀嘴的右侧开设有出水腔；
喷水头，其设置在所述清洗阀体的前端，所述清洗阀体的后端连接有顶盖，所述顶盖的外表面设置有密封圈。
优选的，所述进水口与清洗阀体之间相互连通，且清洗阀杆通过活塞与清洗阀体之间构成滑动结构。
优选的，所述限流针头与活塞之间为一体固定结构，所述清洗阀嘴与清洗阀体之间为固定连接，且限流槽与清洗阀嘴之间的角度为60°，并且限流槽与限流针头的外形结构相吻合。
优选的，所述喷水头与清洗阀体之间相互连通，且顶盖与清洗阀体之间为螺纹连接，并且密封圈的外壁与清洗阀体的内壁紧密贴合。
优选的，所述顶盖还设有：
安装槽，其开设在所述顶盖的内部，所述安装槽内部的上端安装有安装块，所述安装块的下表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下表面连接有连接杆，所述连接杆的下表面设置有推板，所述推板的下表面连接有限位槽。
优选的，所述安装块与安装槽之间为固定连接，且连接杆通过复位弹簧与安装块之间构成伸缩结构。
优选的，所述推板与连接杆之间为一体固定结构，且推板通过限位槽与清洗阀杆之间构成卡合结构。
优选的，所述清洗阀体还设有：
发泡头外壳，其设置在所述清洗阀体的外表面，所述发泡头外壳的上方设置有发泡机外壳，所述发泡机外壳的左侧安装有加热箱，所述加热箱的下表面连接有输送管，所述输送管的外表面安装有计量泵，所述发泡机外壳的内部设置有混合腔，所述混合腔通过输送管与加热箱之间构成连通结构，所述混合腔与发泡头外壳之间相互连通，所述发泡机外壳的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌叶，所述搅拌叶与驱动电机之间构成旋转结构，所述发泡机外壳的上表面且靠近驱动电机的一侧安装有PLC控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.该用于聚氨酯发泡机发泡头的水清洗阀设置有进水口，使得清水能够进入至清洗阀体内，在清洗阀杆的作用下，清水推动活塞运动，从而解除限流，能够进行自动开启；
2.该用于聚氨酯发泡机发泡头的水清洗阀设置有限流针头，活塞运动时，带动限流针头与清洗阀嘴分离，使得清水通过两者之间的缝隙排出，从而对发泡头内部进行冲洗，无需人工手动清洁，方便使用；通过设置的顶盖，在密封圈的作用下能够起到密封的作用，且将顶盖拧下，能够将清洗阀杆从清洗阀体内取出，便于对零件进行更换；
3.该用于聚氨酯发泡机发泡头的水清洗阀设置有复位弹簧，在复位弹簧自身的作用下，使得带动连接杆推动清洗阀杆进行复位，限流针头与清洗阀嘴接触，起到限流的作用，避免发生回流的情况；通过设置的限位槽，能够起到限位的作用，可降低推板运动时发生偏移的情况，提高稳定性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明清洗阀体立体结构示意图；
图3为本发明限流针头立体结构示意图；
图4为本发明清洗阀体剖面结构示意图；
图5为本发明清洗阀嘴剖面结构示意图；
图6为本发明顶盖立体结构示意图；
图7为本发明发泡头外壳剖面结构示意图。
图中：1、清洗阀体；2、进水口；3、清洗阀杆；4、活塞；5、挡圈；6、限流针头；7、清洗阀嘴；8、限流槽；9、出水腔；10、喷水头；11、顶盖；12、密封圈；13、安装槽；14、安装块；15、复位弹簧；16、连接杆；17、推板；18、限位槽；19、发泡头外壳；20、发泡机外壳；21、加热箱；22、输送管；23、计量泵；24、混合腔；25、驱动电机；26、搅拌叶；27、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，如图1-图3所示，包括：清洗阀体1，清洗阀体1的外表面开设有进水口2，进水口2与清洗阀体1之间相互连通，清洗阀体1的内部设置有清洗阀杆3，清洗阀杆3的右侧设置有活塞4，且清洗阀杆3通过活塞4与清洗阀体1之间构成滑动结构，通过设置的进水口2，使得清水能够进入至清洗阀体1内，在清洗阀杆3的作用下，清水推动活塞4运动，从而解除限流，能够进行自动开启。
本发明通过改进在此提供一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，如图4-图6所示，包括：清洗阀杆3的左侧安置有挡圈5，活塞4的右侧设置有限流针头6，限流针头6与活塞4之间为一体固定结构，清洗阀体1的内部且靠近限流针头6的一侧安装有清洗阀嘴7，清洗阀嘴7的内部开设有限流槽8，清洗阀嘴7的右侧开设有出水腔9，清洗阀嘴7与清洗阀体1之间为固定连接，且限流槽8与清洗阀嘴7之间的角度为60°，并且限流槽8与限流针头6的外形结构相吻合，通过设置的限流针头6，活塞4运动时，带动限流针头6与清洗阀嘴7分离，使得清水通过两者之间的缝隙排出，从而对发泡头内部进行冲洗，无需人工手动清洁，方便使用；喷水头10，其设置在清洗阀体1的前端，喷水头10与清洗阀体1之间相互连通，清洗阀体1的后端连接有顶盖11，顶盖11的外表面设置有密封圈12，且顶盖11与清洗阀体1之间为螺纹连接，并且密封圈12的外壁与清洗阀体1的内壁紧密贴合，通过设置的顶盖11，在密封圈12的作用下能够起到密封的作用，且将顶盖11拧下，能够将清洗阀杆3从清洗阀体1内取出，便于对零件进行更换。
本发明通过改进在此提供一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，如图3-图4所示，包括：安装槽13，其开设在顶盖11的内部，安装槽13内部的上端安装有安装块14，安装块14与安装槽13之间为固定连接，安装块14的下表面设置有复位弹簧15，复位弹簧15的下表面连接有连接杆16，且连接杆16通过复位弹簧15与安装块14之间构成伸缩结构，通过设置的复位弹簧15，在复位弹簧15自身的作用下，使得带动连接杆16推动清洗阀杆3进行复位，限流针头6与清洗阀嘴7接触，起到限流的作用，避免发生回流的情况，连接杆16的下表面设置有推板17，推板17与连接杆16之间为一体固定结构，推板17的下表面连接有限位槽18，且推板17通过限位槽18与清洗阀杆3之间构成卡合结构，通过设置的限位槽18，能够起到限位的作用，可降低推板17运动时发生偏移的情况，提高稳定性。
本发明通过改进在此提供一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，如图7所示，包括：发泡头外壳19，其设置在清洗阀体1的外表面，发泡头外壳19的上方设置有发泡机外壳20，发泡机外壳20的左侧安装有加热箱21，加热箱21的下表面连接有输送管22，输送管22的外表面安装有计量泵23，发泡机外壳20的内部设置有混合腔24，混合腔24通过输送管22与加热箱21之间构成连通结构，混合腔24与发泡头外壳19之间相互连通，发泡机外壳20的上表面固定有驱动电机25，驱动电机25的输出端连接有搅拌叶26，搅拌叶26与驱动电机25之间构成旋转结构，发泡机外壳20的上表面且靠近驱动电机25的一侧安装有PLC控制器27，通过设置的驱动电机25，能够驱动搅拌叶26旋转，从而对混合腔24内的原料进行混合。
该用于聚氨酯发泡机发泡头的水清洗阀的工作原理：在使用该用于聚氨酯发泡机发泡头的水清洗阀前，先向加热箱21内添加原料，加热箱21内设有加热管，对原料进行加热，输送管22上设有电磁阀，电磁阀启动，加热箱21内的原料通过输送管22输送至发泡机外壳20内的混合腔24，通过输送管22上设置的计量泵23，能够进行流量计算，达到高精度配比，PLC控制器27控制驱动电机25启动，从而驱动搅拌叶26对混合腔24内的原料进行混合，混合完成后，通过发泡机外壳20下方设置的连接管，流入至发泡头外壳19，进行后续的生产，使用进水管与进水口2连接，且进水管上设有电磁阀，清洗阀杆3上设置的有挡圈5，电磁阀启动，清水通过进水口2进入至清洗阀体1内部，通过清洗阀杆3上设置的活塞4，由于清水的压力，能够推动活塞4运动，这样使得限流针头6与清洗阀嘴7上开设的限流槽8分离，使得清水通过限流针头6与限流槽8之间的缝隙流入至出水腔9内，然后清水通过喷水头10喷出，从而对发泡头外壳19的内部进行冲洗，且通过喷水头10喷出的清水压力更大，从而提高清洁效果，无需人工手动清洁，降低发泡头外壳19长时间工作而发生堵塞的情况，使用完成后，电磁阀启动关闭，停止清洁，顶盖11上设置的有密封圈12，安装槽13内设置的有安装块14，在复位弹簧15自身的作用下，能够推动连接杆16运动，使得推板17与限位槽18接触，这样能够带动活塞4进行复位，使得限流针头6与限流槽8接触，起到密封的作用，降低发生回流的情况，使用人员可将顶盖11从清洗阀体1上拧下，这样能够将清洗阀杆3取出，便于对清洗阀体1内部的零件进行维护保养。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，其特征在于，包括：
清洗阀体（1），所述清洗阀体（1）的外表面开设有进水口（2），所述清洗阀体（1）的内部设置有清洗阀杆（3），所述清洗阀杆（3）的右侧设置有活塞（4），所述清洗阀杆（3）的左侧安置有挡圈（5），所述活塞（4）的右侧设置有限流针头（6），所述清洗阀体（1）的内部且靠近限流针头（6）的一侧安装有清洗阀嘴（7），所述清洗阀嘴（7）的内部开设有限流槽（8），所述清洗阀嘴（7）的右侧开设有出水腔（9）；
喷水头（10），其设置在所述清洗阀体（1）的前端，所述清洗阀体（1）的后端连接有顶盖（11），所述顶盖（11）的外表面设置有密封圈（12）。
2.根据权利要求1所述的一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，其特征在于：所述进水口（2）与清洗阀体（1）之间相互连通，且清洗阀杆（3）通过活塞（4）与清洗阀体（1）之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，其特征在于：所述限流针头（6）与活塞（4）之间为一体固定结构，所述清洗阀嘴（7）与清洗阀体（1）之间为固定连接，且限流槽（8）与清洗阀嘴（7）之间的角度为60°，并且限流槽（8）与限流针头（6）的外形结构相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，其特征在于：所述喷水头（10）与清洗阀体（1）之间相互连通，且顶盖（11）与清洗阀体（1）之间为螺纹连接，并且密封圈（12）的外壁与清洗阀体（1）的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，其特征在于：所述顶盖（11）还设有：
安装槽（13），其开设在所述顶盖（11）的内部，所述安装槽（13）内部的上端安装有安装块（14），所述安装块（14）的下表面设置有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的下表面连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的下表面设置有推板（17），所述推板（17）的下表面连接有限位槽（18）。
6.根据权利要求5所述的一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，其特征在于：所述安装块（14）与安装槽（13）之间为固定连接，且连接杆（16）通过复位弹簧（15）与安装块（14）之间构成伸缩结构。
7.根据权利要求5所述的一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，其特征在于：所述推板（17）与连接杆（16）之间为一体固定结构，且推板（17）通过限位槽（18）与清洗阀杆（3）之间构成卡合结构。
8.根据权利要求1所述的一种安装有水清洗阀的聚氨酯发泡机，其特征在于：所述清洗阀体（1）还设有：
发泡头外壳（19），其设置在所述清洗阀体（1）的外表面，所述发泡头外壳（19）的上方设置有发泡机外壳（20），所述发泡机外壳（20）的左侧安装有加热箱（21），所述加热箱（21）的下表面连接有输送管（22），所述输送管（22）的外表面安装有计量泵（23），所述发泡机外壳（20）的内部设置有混合腔（24），所述混合腔（24）通过输送管（22）与加热箱（21）之间构成连通结构，所述混合腔（24）与发泡头外壳（19）之间相互连通，所述发泡机外壳（20）的上表面固定有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的输出端连接有搅拌叶（26），所述搅拌叶（26）与驱动电机（25）之间构成旋转结构，所述发泡机外壳（20）的上表面且靠近驱动电机（25）的一侧安装有PLC控制器（27）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220104 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |