CN215463712U - 模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,包括支撑架,支撑架的顶部固定连接有罐体,罐体内腔的顶部固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有第一转杆,罐体内腔上端固定连接有隔板,第一转杆从上往下贯穿隔板并通过轴承与罐体底部固定连接,第一转杆的杆体两侧均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过支撑架、罐体、伺服电机、第一转杆、隔板、搅拌杆、主齿轮、电动推杆、连接块、第二转杆、清洁机构、副齿轮和控制器的配合使用,实现了自动清洁搅拌罐,且清洁效果好的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗剂生产技术领域,具体为模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐。
背景技术
清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类,有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说,有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂,因此它们属于无机物,清洗剂的分类方法也很多,各国都不尽相同,我们通常分成水系,半水系、非水系清洗剂三大类,在对清洗剂的生产中需要使用到搅拌罐,目前,现有市场上的搅拌罐不具备智能清洁功能,不能对搅拌罐进行很好的清洁,还需另外耗费时间对搅拌罐进行清洁,降低了工作效率,从而降低了装置的使用性和实用性,进而无法满足使用者的使用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,具备自动清洁搅拌罐,且清洁效果好的优点,解决了现有市场上的搅拌罐不具备智能清洁功能,不能对搅拌罐进行很好的清洁,还需另外耗费时间对搅拌罐进行清洁,降低了工作效率,从而降低了装置的使用性和实用性,进而无法满足使用者的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有罐体,罐体内腔的顶部固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有第一转杆,罐体内腔上端固定连接有隔板,第一转杆从上往下贯穿隔板并通过轴承与罐体底部固定连接,第一转杆的杆体两侧均固定连接有搅拌杆,位于隔板与罐体内腔顶部之间的第一转杆上固定连接有主齿轮,隔板上方的罐体内腔左右两侧均固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有连接块,连接块的底部通过轴承固定连接有第二转杆,第二转杆从上往下贯穿隔板至罐体下端,第二转杆的杆体两侧均固定连接有清洁机构,位于隔板与罐体内腔顶部之间的第二转杆上固定连接有与主齿轮啮合设置的副齿轮。
优选的,罐体的正面固定连接有控制器,控制器的输出端与伺服电机的输入端单向电性连接,控制器的输出端与电动推杆的输入端单向电性连接。
优选的,所述支撑架底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑纹。
优选的,所述罐体左侧的上端连通有进料管,进料管的左端连通有第一阀门。
优选的,所述罐体右侧的底部连通有出料管,出料管的右端连通有第二阀门。
优选的,所述隔板顶部的左右两侧均开设有开口,隔板的内腔且位于开口的左右两侧开设有凹槽,隔板的内腔且位于凹槽的顶部和底部均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,凹槽内腔的一侧固定连接有第一压簧,两个滑块之间固定连接有连接板,连接板远离第一压簧的一侧固定连接有挡板。
优选的,所述清洁机构包括固定框、第二压簧、移动块、连接杆和毛刷,固定框的一侧与第二转杆固定连接,固定框内腔的一侧与第二压簧固定连接,固定框的内腔与移动块滑动连接,移动块的一侧与连接杆固定连接,连接杆远离移动块的一端与毛刷固定连接。
优选的,所述挡板远离连接板的一侧开设有能够容纳第二转杆贯穿的弧形槽口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支撑架、罐体、伺服电机、第一转杆、隔板、搅拌杆、主齿轮、电动推杆、连接块、第二转杆、清洁机构、副齿轮和控制器的配合使用,实现了自动清洁搅拌罐,且清洁效果好的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑纹,用于对支撑架进行支撑和固定,通过设置进料管和第一阀门,用于将材料输送至罐体的内腔,通过设置出料管和第二阀门,用于将加工后的材料输送至罐体的外侧,通过设置开口,用于配合第二转杆进行使用,通过设置凹槽、滑槽、滑块、第一压簧、连接板和挡板,用于防止材料从开口溢出,通过设置固定框、第二压簧、移动块、连接杆和毛刷,用于更好的对罐体的内壁进行清洁,通过设置弧形槽,用于更好的配合第二转杆进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洁机构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构主视示意图;
图4为本实用新型系统原理示意图。
图中:1、支撑架;2、罐体;3、伺服电机;4、第一转杆;5、隔板;6、搅拌杆;7、主齿轮;8、电动推杆;9、连接块;10、第二转杆;11、清洁机构;12、副齿轮;13、控制器;14、进料管;15、出料管;16、开口;17、凹槽;18、第一压簧;19、连接板;20、挡板;21、固定框;22、第二压簧;23、移动块;24、连接杆;25、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,包括支撑架1,支撑架1底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑纹,通过设置支撑腿和防滑纹,用于对支撑架1进行支撑和固定,支撑架1的顶部固定连接有罐体2,罐体2内腔的顶部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有第一转杆4,罐体2内腔上端固定连接有隔板5,第一转杆4从上往下贯穿隔板5并通过轴承与罐体2底部固定连接,第一转杆4的杆体两侧均固定连接有搅拌杆6,位于隔板5与罐体2内腔顶部之间的第一转杆4上固定连接有主齿轮7,隔板5上方的罐体2内腔左右两侧均固定连接有电动推杆8,电动推杆8的输出端固定连接有连接块9,连接块9的底部通过轴承固定连接有第二转杆10,第二转杆10从上往下贯穿隔板5至罐体2下端,第二转杆10的杆体两侧均固定连接有清洁机构11,位于隔板5与罐体2内腔顶部之间的第二转杆10上固定连接有与主齿轮7啮合设置的副齿轮12。
优选的,罐体2的正面固定连接有控制器13,控制器13的输出端与伺服电机3的输入端单向电性连接,控制器13的输出端与电动推杆8的输入端单向电性连接。
优选的,支撑架1底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑纹。
优选的,罐体2左侧的上端连通有进料管14,进料管14的左端连通有第一阀门。
优选的,罐体右侧的底部连通有出料管15,出料管15的右端连通有第二阀门。
优选的,隔板5顶部的左右两侧均开设有开口16,隔板5的内腔且位于开口16的左右两侧开设有凹槽17,隔板5的内腔且位于凹槽17的顶部和底部均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,凹槽17内腔的一侧固定连接有第一压簧18,两个滑块之间固定连接有连接板19,连接板19远离第一压簧18的一侧固定连接有挡板20。
优选的,清洁机构包括固定框21、第二压簧22、移动块23、连接杆24和毛刷25,固定框21的一侧与第二转杆10固定连接,固定框21内腔的一侧与第二压簧22固定连接,固定框21的内腔与移动块23滑动连接,移动块23的一侧与连接杆24固定连接,连接杆24远离移动块23的一端与毛刷25固定连接。
优选的,挡板20远离连接板19的一侧开设有能够容纳第二转杆10贯穿的弧形槽口。
通过支撑架1、罐体2、伺服电机3、第一转杆4、隔板5、搅拌杆6、主齿轮7、电动推杆8、连接块9、第二转杆10、清洁机构11、副齿轮12和控制器13的配合使用,实现了自动清洁搅拌罐,且清洁效果好的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
使用时,打开第一阀门,将材料通过进料管14输送至罐体2的内腔,然后通过控制器13打开伺服电机3,伺服电机3带动第一转杆4转动,第一转杆4带动搅拌杆6转动,对材料进行搅拌加工,待加工完毕后,打开第二阀门,将材料通过出料管15进行排出,当需要对罐体2进行清洁时,向罐体2的内腔注入清洗溶液,然后通过控制器13打开伺服电机3和电动推杆8,伺服电机3带动第一转杆4转动,第一转杆4带动主齿轮7转动,此时电动推杆8带动副齿轮12向主齿轮7靠近,当副齿轮12与主齿轮7啮合接触时,主齿轮7带动副齿轮12转动,副齿轮12带动清洁机构11转动,以此对罐体2进行清洗,清洗完成后排出罐体外,从而实现了自动清洁搅拌罐,且具备良好的清洁效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架的顶部固定连接有罐体,罐体内腔的顶部固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有第一转杆,罐体内腔上端固定连接有隔板,第一转杆从上往下贯穿隔板并通过轴承与罐体底部固定连接,第一转杆的杆体两侧均固定连接有搅拌杆,位于隔板与罐体内腔顶部之间的第一转杆上固定连接有主齿轮,隔板上方的罐体内腔左右两侧均固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有连接块,连接块的底部通过轴承固定连接有第二转杆,第二转杆从上往下贯穿隔板至罐体下端,第二转杆的杆体两侧均固定连接有清洁机构,位于隔板与罐体内腔顶部之间的第二转杆上固定连接有与主齿轮啮合设置的副齿轮。
2.根据权利要求1所述的模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,其特征在于:罐体的正面固定连接有控制器,控制器的输出端与伺服电机的输入端单向电性连接,控制器的输出端与电动推杆的输入端单向电性连接。
3.根据权利要求1所述的模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,其特征在于:所述支撑架底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,其特征在于:所述罐体左侧的上端连通有进料管,进料管的左端连通有第一阀门。
5.根据权利要求1所述的模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,其特征在于:所述罐体右侧的底部连通有出料管,出料管的右端连通有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,其特征在于:所述隔板顶部的左右两侧均开设有开口,隔板的内腔且位于开口的左右两侧开设有凹槽,隔板的内腔且位于凹槽的顶部和底部均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,凹槽内腔的一侧固定连接有第一压簧,两个滑块之间固定连接有连接板,连接板远离第一压簧的一侧固定连接有挡板。
7.根据权利要求1所述的模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,其特征在于:所述清洁机构包括固定框、第二压簧、移动块、连接杆和毛刷,固定框的一侧与第二转杆固定连接,固定框内腔的一侧与第二压簧固定连接,固定框的内腔与移动块滑动连接,移动块的一侧与连接杆固定连接,连接杆远离移动块的一端与毛刷固定连接。
8.根据权利要求6所述的模具清洗剂生产用智能清洁搅拌罐,其特征在于:所述挡板远离连接板的一侧开设有能够容纳第二转杆贯穿的弧形槽口。
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