CN221287870U - 一种环氧树脂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂生产用反应釜，包括反应釜本体和加热油箱，所述反应釜本体顶部安装电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴外侧固定套设转筒，所述转筒两侧固定安装直角架，所述直角架侧方铰链转动杆，所述转动杆另一端铰链毛刷板，所述转轴底部固定连接安装环，所述安装环内设有支架，一侧所述支架下方固定安装刮刀，另一侧所述支架下方设有清洁棉，所述加热油箱顶部安装循环泵层。采用上述技术方案制成了一种环氧树脂生产用反应釜，通过电机、转轴、转筒、直角架、转动杆、弹簧、毛刷板、安装环、支架、刮刀和清洁棉，大大提高反应釜的内部自清洁能力，提高装置的实用性。

Description

一种环氧树脂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域，特别涉及一种环氧树脂生产用反应釜。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。众所周知，环氧树脂在生产的时候一般都会用到反应釜来对其进行生产，但是环氧树脂的原料具有一定的粘稠度，在搅拌反应过程中，容易使原料粘附在反应釜的侧壁和底部上，造成原料的浪费，并且在后续工人对反应釜进行清洁时带来不便，常见的反应釜清洁装置中，通常采用刮板对反应釜侧壁进行清洁，而反应釜底部容易堆积反应残渣，影响清洁效果。为此，我们提出了一种环氧树脂生产用反应釜。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种环氧树脂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型中的一种环氧树脂生产用反应釜，包括反应釜本体和加热油箱，所述反应釜本体顶部安装电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴外侧固定套设转筒，所述转筒两侧固定安装直角架，所述直角架侧方铰链转动杆，所述转动杆另一端铰链毛刷板，所述转轴底部固定连接安装环，所述安装环内设有支架，一侧所述支架下方固定安装刮刀，另一侧所述支架下方设有清洁棉，所述加热油箱顶部安装循环泵，所述循环泵连通管道，所述反应釜本体外壁固定套设环座，所述环座内壁设有保温层。

上述方案中，所述反应釜本体上方连通设有进料口，所述反应釜本体下方设有阀门控制的出料口，所述反应釜本体底部固定连接支腿。

上述方案中，所述转动杆底部固定连接弹簧，所述弹簧另一端固定连接直角架侧壁。

上述方案中，所述刮刀和所述清洁棉贴合反应釜本体底部。

上述方案中，所述管道与反应釜本体的外壁紧密贴合环绕设置。

上述方案中，所述保温层的材质为保温棉。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种环氧树脂生产用反应釜，通过电机、转轴、转筒、直角架、转动杆、弹簧、毛刷板、安装环、支架、刮刀和清洁棉，在对反应釜内壁的高效清洁的同时，能够对反应釜底部进行清洁，大大提高反应釜的内部自清洁能力，提高装置的实用性；通过加热油箱、循环泵、管道、环座和保温层，能够使反应釜的内部处于长时间的加热效果，避免热量的散热，提高环氧树脂的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的安装环结构示意图。

图4为本实用新型的管道结构示意图。

图中：1反应釜、11进料口、12出料口、13支腿、2电机、21转轴、22转筒、23直角架、24转动杆、25弹簧、26毛刷板、3安装环、31支架、32刮刀、33清洁棉、4加热油箱、41循环泵、42管道、5环座、51保温层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型是一种环氧树脂生产用反应釜，包括反应釜本体1和加热油箱4，所述反应釜本体1顶部安装电机2，所述电机2输出端设有转轴21，所述转轴21外侧固定套设转筒22，所述转筒22两侧固定安装直角架23，所述直角架23侧方铰链转动杆24，所述转动杆24另一端铰链毛刷板26，当环氧树脂原料投入至反应釜本体1内进行反应生产时，通过打开电机2开关，电机2输出端的转轴21开始转动，转轴21外侧固定套设的转筒22带动直角架23同样开始转动，进而能够对环氧树脂生产的原料进行搅拌反应生产，加快反应速率，当两侧的直角架23开始转动时，所述转动杆24底部固定连接弹簧25，所述弹簧25另一端固定连接直角架23侧壁，在直角架23的离心转动下，转动杆24能够有倾斜状态转变为水平状态，进而能够带动毛刷板26对反应釜本体1内部的侧壁进行刮动清洁，弹簧25能够对转动杆24的转动起到限位作用，保证转动杆24能够转化为水平状态。

所述转轴21底部固定连接安装环3，所述安装环3内设有支架31，一侧所述支架31下方固定安装刮刀32，另一侧所述支架31下方设有清洁棉33，所述刮刀32和所述清洁棉33贴合反应釜本体1底部，当开始对环氧树脂原料进行混合搅拌时，底部的安装环3通过转轴21的带动下开始转动，安装环3内的支架31底部的刮刀32和清洁棉33贴合设置的反应釜本体1的底部，刮刀32对吸附在反应釜本体1底部的残渣进行铲除，后方的清洁棉33对反应釜本体1底部进行擦拭，保证反应釜本体1底部不会粘附残渣，从而能够对反应釜本体1内部全方位的清洁。

所述加热油箱4顶部安装循环泵41，所述循环泵41连通管道42，所述反应釜本体1外壁固定套设环座5，所述环座5内壁设有保温层51，当环氧树脂原料在反应釜本体1内进行反应时，通过打开循环泵41开关，循环泵41能够抽取加热油箱4内的加热油，加热油通过管道42环绕流通至反应釜本体1外壁上，所述管道42与反应釜本体1的外壁紧密贴合环绕设置，螺旋设置的管道42能够使加热油全方位的对反应釜本体1进行加热，加快环氧树脂生产效率，所述保温层51的材质为保温棉，通过在管道42外侧包围设置的保温层51，能够避免加热油的温度外漏至反应釜本体1外侧，影响加热油的加热效果。

上述方案中，所述反应釜本体1上方连通设有进料口11，所述反应釜本体1下方设有阀门控制的出料口12，所述反应釜本体1底部固定连接支腿13，通过进料口11注入环氧树脂生产说所需的原料，通过打开阀门开关，即可通过出料口12收集反应完成的原料。

工作原理：

该种环氧树脂生产用反应釜，具体工作时，将环氧树脂生产用的原料从进料口11投入，打开电机2和循环泵41开关，循环泵41抽取加热油至管道42处，进而对反应釜本体1进行均匀加热，电机2输出端的转轴21带动毛刷板26和底部的刮刀32进行转动，在保证环氧树脂原料均匀搅拌的同时，能够对反应釜本体1全方位的进行清洁，避免原料粘附在反应釜本体1的内壁和底部上，大大提高反应釜本体1自清洁能力，提高装置的实用性，生产完成后，通过打开出料口12处的阀门开关，即可收集环氧树脂产生用混合原料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧树脂生产用反应釜，包括反应釜本体(1)和加热油箱(4)，其特征在于，所述反应釜本体(1)顶部安装电机(2)，所述电机(2)输出端设有转轴(21)，所述转轴(21)外侧固定套设转筒(22)，所述转筒(22)两侧固定安装直角架(23)，所述直角架(23)侧方铰链转动杆(24)，所述转动杆(24)另一端铰链毛刷板(26)，所述转轴(21)底部固定连接安装环(3)，所述安装环(3)内设有支架(31)，一侧所述支架(31)下方固定安装刮刀(32)，另一侧所述支架(31)下方设有清洁棉(33)，所述加热油箱(4)顶部安装循环泵(41)，所述循环泵(41)连通管道(42)，所述反应釜本体(1)外壁固定套设环座(5)，所述环座(5)内壁设有保温层(51)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)上方连通设有进料口(11)，所述反应釜本体(1)下方设有阀门控制的出料口(12)，所述反应釜本体(1)底部固定连接支腿(13)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用反应釜，其特征在于，所述转动杆(24)底部固定连接弹簧(25)，所述弹簧(25)另一端固定连接直角架(23)侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用反应釜，其特征在于，所述刮刀(32)和所述清洁棉(33)贴合反应釜本体(1)底部。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用反应釜，其特征在于，所述管道(42)与反应釜本体(1)的外壁紧密贴合环绕设置。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用反应釜，其特征在于，所述保温层(51)的材质为保温棉。