CN212476122U - 一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，包括干燥室，所述干燥室底部外表面固定连接有支脚，所述很干燥室底部内侧固定套接有干燥筒，所述干燥筒底部螺纹连接有封口盖，所述干燥室底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶部末端固定连接有旋转轴，所述旋转轴周侧外表面固定连接有旋转杆，所述干燥室顶部设置有洗涤室，所述洗涤室与干燥室之间设置有连杆，本实用新型中，通过设置有第一泵体、进气管、输气管、冷凝管、第二泵体、回流管等装置，通过将干燥后的热空气通过进气管及输气管传送到冷凝管中，热空气进入冷凝管进行冷凝，再由第二泵体经由回流管进入洗涤室内，重复利用，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置。
背景技术
活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成，活性炭生产过程大致分为：炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成，活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、柱状、粉状等，活性炭具有价格低、高强度等显着特征但杂质高难做成高性能活性炭，其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭，圆柱形活性炭又称柱状活性炭滤料，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成，也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。
活性炭生产工程中需要进行洗涤和干燥，干燥一般使用热空气对活性炭进行加热干燥，而后使用过后的热空气就直接被排出，现有的设备中热空气不能对洗涤后的活性炭均匀干燥，且热空气中含带的大量水分也直接被排放出去，不仅污染空气也加重了水资源的浪费，故而需要一种装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，包括干燥室，所述干燥室底部外表面固定连接有支脚，所述很干燥室底部内侧固定套接有干燥筒，所述干燥筒底部螺纹连接有封口盖，所述干燥室底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶部末端固定连接有旋转轴，所述旋转轴周侧外表面固定连接有旋转杆，所述干燥室顶部设置有洗涤室，所述洗涤室与干燥室之间设置有连杆，所述干燥室顶部内侧固定连接有热空气管，所述洗涤室顶部内侧固定连接有进料漏斗，所述洗涤室顶部外表面且进料漏斗一侧固定安装有转动电动机，所述转动电动机的输出轴底部末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧外表面相对称固定连接有搅拌杆，所述洗涤室顶部内侧且位于转动电动机一侧固定连接有进水管，所述洗涤室底部固定连接有排放管，所述排放管一侧内部转动连接有短轴，所述排放管另一侧内部转动连接有转动轴，所述短轴与转动轴之间设置有阀门，所述干燥室顶部外表面与转动轴相对应位置固定安装有转动电机，所述干燥室一侧设置有第一泵体，所述第一泵体一侧设置有冷凝室，所述第一泵体与干燥室之间设置有进气管，所述第一泵体与冷凝室之间设置有输气管，所述冷凝室内部设置有冷凝管，所述冷凝管与输气管之间互相贯通连接，所述冷凝室顶部外表面固定安装有第二泵体，所述第二泵体一侧固定连接有回流管，所述回流管与进水管相贯通连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支脚的数量为两组，两组支脚之间关于干燥室的中心轴线相对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转杆通过焊接与旋转轴互相固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料漏斗及进水管均与洗涤室互相贯通连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排放管内部与短轴及转动轴相对应位置开设有转动连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动电机的输出轴通过联轴器与转动轴相固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置与传统装置相比，通过设置有旋转电机、旋转轴、旋转杆等装置，将活性炭落入干燥筒中，启动旋转电机带动旋转轴上的旋转杆对活性炭进行旋转搅拌，热空气进入干燥筒中对活性炭进行均与干燥，该装置结构简单，方便实用。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有第一泵体、进气管、输气管、冷凝管、第二泵体、回流管等装置，通过将干燥后的热空气通过进气管及输气管传送到冷凝管中，热空气进入冷凝管进行冷凝，再由第二泵体经由回流管进入洗涤室内，重复利用，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置的主视结构图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为干燥筒俯视图。
图例说明：
1、干燥室；2、连杆；3、转动电机；4、洗涤室；5、进料漏斗；6、搅拌杆；7、转动电动机；8、搅拌轴；9、进水管；10、回流管；11、第二泵体；12、冷凝管；13、冷凝室；14、输气管；15、第一泵体；16、进气管；17、旋转电机；18、封口盖；19、支脚；20、干燥筒；21、旋转杆；22、旋转轴；23、转动轴；24、阀门；25、排放管；26、短轴；27、热空气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，包括干燥室1，干燥室1底部外表面固定连接有支脚19，很干燥室1底部内侧固定套接有干燥筒20，干燥筒20底部螺纹连接有封口盖18，干燥室1底部设置有旋转电机17，旋转电机17的输出轴顶部末端固定连接有旋转轴22，旋转轴22周侧外表面固定连接有旋转杆21，干燥室1顶部设置有洗涤室4，洗涤室4与干燥室1之间设置有连杆2，干燥室1顶部内侧固定连接有热空气管27，洗涤室4顶部内侧固定连接有进料漏斗5，洗涤室4顶部外表面且进料漏斗5一侧固定安装有转动电动机7，转动电动机7的输出轴底部末端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8两侧外表面相对称固定连接有搅拌杆6，洗涤室4顶部内侧且位于转动电动机7一侧固定连接有进水管9，洗涤室4底部固定连接有排放管25，排放管25一侧内部转动连接有短轴26，排放管25另一侧内部转动连接有转动轴23，短轴26与转动轴23之间设置有阀门24，干燥室1顶部外表面与转动轴23相对应位置固定安装有转动电机3，干燥室1一侧设置有第一泵体15，第一泵体15一侧设置有冷凝室13，第一泵体15与干燥室1之间设置有进气管16，第一泵体15与冷凝室13之间设置有输气管14，冷凝室13内部设置有冷凝管12，冷凝管12与输气管14之间互相贯通连接，冷凝室13顶部外表面固定安装有第二泵体11，第二泵体11一侧固定连接有回流管10，回流管10与进水管9相贯通连接。
支脚19的数量为两组，两组支脚19之间关于干燥室1的中心轴线相对称，便于对干燥室1进行支撑固定，旋转杆21通过焊接与旋转轴22互相固定连接，通过旋转轴22的旋转带动旋转杆21对干燥筒20内部的活性炭进行搅拌，便于热空气对活性炭进行均匀干燥，进料漏斗5及进水管9均与洗涤室4互相贯通连接，便于活性炭及洗涤水分别通过进料漏斗5及进水管9进入洗涤室4内部，排放管25内部与短轴26及转动轴23相对应位置开设有转动连接孔，便于短轴26及转动轴23在排放管25中的转动连接，短轴26与转动轴23之间设置有阀门24，通过转动轴23的转动带动阀门24进行开合，转动电机3的输出轴通过联轴器与转动轴23相固定连接，便于为转动轴23的转动提供动力源。
工作原理：本实用新型提出的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置时，将活性炭通过进料漏斗5放入洗涤室4内，再通过进水管9往洗涤室4内倒入洗涤水，启动转动电动机7带动搅拌轴8上的搅拌杆6对活性炭进行搅拌，活性炭通过洗涤水进行完全的清洗，洗涤完成后启动转动电机3，由转动电机3带动转动轴23进行转动，转动轴23与阀门24相固定连接，阀门24被打开，活性炭通过排放管25进入干燥室1内部，启动旋转电机17带动旋转轴22上的旋转杆21对活性炭进行旋转搅拌，由热空气管27注入热空气，待活性炭干燥后，启动第一泵体15由进气管16及输气管14往冷凝管12中输入热空气，通过冷凝管12对热空气进行冷凝，启动第二泵体11将冷凝后的洗涤水通过回流管10送入进水管9中，最终送入洗涤室4内部进行重复利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，包括干燥室(1)，其特征在于：所述干燥室(1)底部外表面固定连接有支脚(19)，所述干燥室(1)底部内侧固定套接有干燥筒(20)，所述干燥筒(20)底部螺纹连接有封口盖(18)，所述干燥室(1)底部设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴顶部末端固定连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)周侧外表面固定连接有旋转杆(21)，所述干燥室(1)顶部设置有洗涤室(4)，所述洗涤室(4)与干燥室(1)之间设置有连杆(2)，所述干燥室(1)顶部内侧固定连接有热空气管(27)，所述洗涤室(4)顶部内侧固定连接有进料漏斗(5)，所述洗涤室(4)顶部外表面且进料漏斗(5)一侧固定安装有转动电动机(7)，所述转动电动机(7)的输出轴底部末端固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)两侧外表面相对称固定连接有搅拌杆(6)，所述洗涤室(4)顶部内侧且位于转动电动机(7)一侧固定连接有进水管(9)，所述洗涤室(4)底部固定连接有排放管(25)，所述排放管(25)一侧内部转动连接有短轴(26)，所述排放管(25)另一侧内部转动连接有转动轴(23)，所述短轴(26)与转动轴(23)之间设置有阀门(24)，所述干燥室(1)顶部外表面与转动轴(23)相对应位置固定安装有转动电机(3)，所述干燥室(1)一侧设置有第一泵体(15)，所述第一泵体(15)一侧设置有冷凝室(13)，所述第一泵体(15)与干燥室(1)之间设置有进气管(16)，所述第一泵体(15)与冷凝室(13)之间设置有输气管(14)，所述冷凝室(13)内部设置有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)与输气管(14)之间互相贯通连接，所述冷凝室(13)顶部外表面固定安装有第二泵体(11)，所述第二泵体(11)一侧固定连接有回流管(10)，所述回流管(10)与进水管(9)相贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，其特征在于：所述支脚(19)的数量为两组，两组支脚(19)之间关于干燥室(1)的中心轴线相对称。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，其特征在于：所述旋转杆(21)通过焊接与旋转轴(22)互相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，其特征在于：所述进料漏斗(5)及进水管(9)均与洗涤室(4)互相贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，其特征在于：所述排放管(25)内部与短轴(26)及转动轴(23)相对应位置开设有转动连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，其特征在于：所述转动电机(3)的输出轴通过联轴器与转动轴(23)相固定连接。
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| CN113289550A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 新活力活性炭有限公司 | 一种活性炭颗粒生产用立式液压造粒装置 |
| CN116898110A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-20 | 元谋艾莱克食品有限责任公司 | 一种芒果冻干加工生产流水线 |
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