CN216987270U - 一种橡胶新材料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶新材料的制备装置，包括混合箱，混合箱的外侧设置有水箱，混合箱的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的下方连接有支撑腿，混合箱的顶部安装有入料口，入料口的一侧设置有电机壳，水箱的顶部安装有进水口，混合箱的一侧连接有出料管道，出料管道的外壁上转动连接有控制阀门，出料管道的底部固定连接有出料口，出料口的下方设置有承载盒，出料管道的上方设置有旋转阀门，电机壳的内部安装有变频电机，变频电机的下方连接有搅拌器，混合箱的底部安装有斜板，本实用新型中，通过水箱和加热块的设置，可以为混合箱加热加快材料的混合速度，提高混合的效率，通过支撑腿和支撑柱的安装，可以使装置在工作的过程中保持稳定。

Description

一种橡胶新材料的制备装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制备领域，尤其涉及一种橡胶新材料的制备装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

目前我们在使用材料制备橡胶时，往往混合得不够合的不够均匀造成成品的形象不好，为此我们提出了一种橡胶新材料的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶新材料的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶新材料的制备装置，包括混合箱，所述混合箱的外侧设置有水箱，所述混合箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下方连接有支撑腿，所述混合箱的顶部安装有入料口，所述入料口的一侧设置有电机壳，所述水箱的顶部安装有进水口，所述混合箱的一侧连接有出料管道，所述出料管道的外壁上转动连接有控制阀门，所述出料管道的底部固定连接有出料口，所述出料口的下方设置有承载盒，所述出料管道的上方设置有旋转阀门，所述电机壳的内部安装有变频电机，所述变频电机的下方连接有搅拌器，所述混合箱的底部安装有斜板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的尺寸大于混合箱的尺寸，所述进水口固定连接在水箱的上端，所述进水口与水箱是连通的，所述水箱的内壁上固定连接有加热块，所述加热块的数量为若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑腿固定连接在支撑柱的下方，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的内壁上固定连接有固定板，所述固定板之间固定连接有减震弹簧，所述支撑腿是由柔性材料橡胶制成，所述减震弹簧的数量为若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述变频电机固定安装在电机壳的内部，所述电机壳的尺寸小于混合箱的尺寸，所述搅拌器的尺寸大于电机壳的尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管道固定连接在混合箱的外壁上，所述出料管道与混合箱是连通的，与水箱是不连通的，所述出料口与出料管道是连通的，所述出料管道上宽下窄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转阀门转动连接在固定座的上端，所述出料管道与固定座固定连接，所述旋转阀门的底部固定连接有挤压底座，所述挤压底座的尺寸小于固定座的尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的数量为四个，所述斜板的角度是倾斜的。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过水箱和加热块的设置，可以为混合箱加热加快材料的混合速度，提高混合的效率，通过支撑腿和支撑柱的安装，可以使装置在工作的过程中保持稳定，通过变频电机的转动可以带动搅拌器进行旋转，从而带动混合箱内部的材料进行混合，使其混合得均匀，通过旋转阀门的旋转，可以带动挤压底座向下移动，从而可以带动混合后的材料向下移动，加快材料的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶新材料的制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶新材料的制备装置的混合箱的内部平面示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶新材料的制备装置的旋转阀门的内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种橡胶新材料的制备装置的主视剖视图支撑腿的内部平面图。

图例说明：

1、混合箱；2、水箱；3、支撑柱；4、支撑腿；5、入料口；6、电机壳；7、进水口；8、出料管道；9、旋转阀门；10、控制阀门；11、出料口；12、承载盒；13、变频电机；14、搅拌器；15、加热块；16、斜板；17、固定座；18、挤压底座；19、固定板；20、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶新材料的制备装置，包括混合箱1，所述混合箱1的外侧设置有水箱2，所述混合箱1的底部固定连接有支撑柱3，所述支撑柱3的下方连接有支撑腿4，所述混合箱1的顶部安装有入料口5，所述入料口5的一侧设置有电机壳6，所述水箱2的顶部安装有进水口7，所述混合箱1的一侧连接有出料管道8，所述出料管道8的外壁上转动连接有控制阀门10，所述出料管道8的底部固定连接有出料口11，所述出料口11的下方设置有承载盒12，所述出料管道8的上方设置有旋转阀门9，所述电机壳6的内部安装有变频电机13，所述变频电机13的下方连接有搅拌器14，所述混合箱1的底部安装有斜板16。

本实用新型中，所述水箱2的尺寸大于混合箱1的尺寸，所述进水口7固定连接在水箱2的上端，所述进水口7与水箱2是连通的，所述水箱2的内壁上固定连接有加热块15，所述加热块15的数量为若干个，通过水箱2和加热块15的设置，可以为混合箱1加热加快材料的混合速度，提高混合的效率。

具体的，通过进水口7向水箱2的内部加入凉水，然后启动加热块15，使其升高温度，从而带动着水箱2内部的水升温，从而加快搅拌速率。

进一步的，所述支撑腿4固定连接在支撑柱3的下方，所述支撑腿4的数量为四个，所述支撑腿4的内壁上固定连接有固定板19，所述固定板19之间固定连接有减震弹簧20，所述支撑腿4是由柔性材料橡胶制成，所述减震弹簧20的数量为若干个，通过支撑腿4和支撑柱3的安装，可以使装置在工作的过程中保持稳定。

具体的，在变频电机13工作时，会产生震动，通过减震弹簧20和支撑腿4的安装，可以减缓震动，橡胶和弹簧都有一定的减震能力。

进一步的，所述变频电机13固定安装在电机壳6的内部，所述电机壳6的尺寸小于混合箱1的尺寸，所述搅拌器14的尺寸大于电机壳6的尺寸，通过变频电机13的转动可以带动搅拌器14进行旋转，从而带动混合箱1内部的材料进行混合，使其混合得均匀。

进一步的，所述出料管道8固定连接在混合箱1的外壁上，所述出料管道8与混合箱1是连通的，与水箱2是不连通的，所述出料口11与出料管道8是连通的，所述出料管道8上宽下窄，通过出料管道8和出料口11的设置可以使混合后的材料从其内部流出，最后流入到承载盒12中。

进一步的，所述旋转阀门9转动连接在固定座17的上端，所述出料管道8与固定座17固定连接，所述旋转阀门9的底部固定连接有挤压底座18，所述挤压底座18的尺寸小于固定座17的尺寸，通过旋转阀门9的旋转，可以带动挤压底座18向下移动，从而可以带动混合后的材料向下移动，加快材料的移动。

进一步的，所述支撑柱3的数量为四个，所述斜板16的角度是倾斜的，通过斜板16的设置，方便材料的移动。

工作原理及其使用流程：使用者在使用时，可以先把材料从入料口5中进入，在加入材料的同时，启动变频电机13使其带动搅拌器14进行旋转，从而带动混合箱1内部的材料进行混合，在混合的同时可以向水箱2的内部加水，然后使用加热块15对其加热，加快原料混合的效率，使用者需要挤出原料时，使用者可以使用旋转阀门9，使其带动挤压底座18向下移动，就可以加快原料的流出了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶新材料的制备装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的外侧设置有水箱(2)，所述混合箱(1)的底部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下方连接有支撑腿(4)，所述混合箱(1)的顶部安装有入料口(5)，所述入料口(5)的一侧设置有电机壳(6)，所述水箱(2)的顶部安装有进水口(7)，所述混合箱(1)的一侧连接有出料管道(8)，所述出料管道(8)的外壁上转动连接有控制阀门(10)，所述出料管道(8)的底部固定连接有出料口(11)，所述出料口(11)的下方设置有承载盒(12)，所述出料管道(8)的上方设置有旋转阀门(9)，所述电机壳(6)的内部安装有变频电机(13)，所述变频电机(13)的下方连接有搅拌器(14)，所述混合箱(1)的底部安装有斜板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶新材料的制备装置，其特征在于：所述水箱(2)的尺寸大于混合箱(1)的尺寸，所述进水口(7)固定连接在水箱(2)的上端，所述进水口(7)与水箱(2)是连通的，所述水箱(2)的内壁上固定连接有加热块(15)，所述加热块(15)的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶新材料的制备装置，其特征在于：所述支撑腿(4)固定连接在支撑柱(3)的下方，所述支撑腿(4)的数量为四个，所述支撑腿(4)的内壁上固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)之间固定连接有减震弹簧(20)，所述支撑腿(4)是由柔性材料橡胶制成，所述减震弹簧(20)的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶新材料的制备装置，其特征在于：所述变频电机(13)固定安装在电机壳(6)的内部，所述电机壳(6)的尺寸小于混合箱(1)的尺寸，所述搅拌器(14)的尺寸大于电机壳(6)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶新材料的制备装置，其特征在于：所述出料管道(8)固定连接在混合箱(1)的外壁上，所述出料管道(8)与混合箱(1)是连通的，与水箱(2)是不连通的，所述出料口(11)与出料管道(8)是连通的，所述出料管道(8)上宽下窄。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶新材料的制备装置，其特征在于：所述旋转阀门(9)转动连接在固定座(17)的上端，所述出料管道(8)与固定座(17)固定连接，所述旋转阀门(9)的底部固定连接有挤压底座(18)，所述挤压底座(18)的尺寸小于固定座(17)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶新材料的制备装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的数量为四个，所述斜板(16)的角度是倾斜的。

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