CN220638519U - 一种合成树脂的混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种合成树脂的混合机，包括机体，机体内的上方安装设有加热装置，加热装置上部设有风机，加热装置的中部设有电热丝，电热丝下方设有镂空隔板，镂空隔板内开设有多个通孔，镂空隔板下方设有圆形的混合装置，混合装置包括旋转轴，旋转轴转动安装在机体的内部，且旋转轴的两侧等距离对称设有多个混合叶片。在本实用新型中，在合成树脂的混合机使用时，通过机体内的上方安装设有加热装置，加热装置对树脂进行加热保温，并利用混合装置中的混合叶片上的刮刀，对树脂进行充分混合搅拌，满足了均匀搅拌的同时，也实现了对树脂进行保温的功能，从而满足了对出料的质量和效率提优化，进而提升了合成树脂的混合机的使用性与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种合成树脂的混合机。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
其中现有技术中“CN 214598901 U”“一种具有充分上料功能的合成树脂原料混合装置”原料混合装置是工业生产中常用的设备，其可以将多种原料配合成混合物，其搅拌不够充分、全面，容易形成原料堆积的问题，导致对原料混合的均匀性差，混合效率低，现在市场上的合成树脂原料混合装置不便对原料混合液进行保温储存，不便于混合液的均匀度与防止凝固堆积，而且降低了出料效率与质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成树脂的混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种合成树脂的混合机，包括机体，机体内的上方安装设有加热装置，加热装置上部设有风机，加热装置的中部设有电热丝，电热丝下方设有镂空隔板，镂空隔板内开设有多个通孔，镂空隔板下方设有圆形的混合装置，混合装置包括旋转轴，旋转轴转动安装在机体的内部，且旋转轴的两侧等距离对称设有多个混合叶片。
此外，优选的结构是，所述旋转轴的一端与外部驱动电机底端的输出端旋转连接，驱动电机通过外部的电机支架固定与机体上。
此外，优选的结构是，所述混合叶片内均开设有多个通孔，且在混合叶片末端设有刮刀。
此外，优选的结构是，所述机体外部的前侧设有进料口，进料口顶端通过固定支架固定连接于机体外，机体外部的正面设有出料口。
此外，优选的结构是，所述机体外部的的前侧设有可视窗，机体外部的底端面设有支撑立柱。
此外，优选的结构是，所述机体的一侧设有控制面板，控制面板通过电信号连接控制驱动电机、风机。
本实用新型的有益效果为：
在本实用新型中，在合成树脂的混合机使用时，通过机体内的上方安装设有加热装置，加热装置对树脂进行加热保温，并利用混合装置中的混合叶片上的刮刀，对树脂进行充分混合搅拌，满足了均匀搅拌的同时，也实现了对树脂进行保温的功能，从而满足了对出料的质量和效率提优化，进而提升了合成树脂的混合机的使用性与实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合成树脂的混合机的外观结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种合成树脂的混合机的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种合成树脂的混合机的顶部结构示意图。
图中：1机体、2进料口、21固定支架、3控制面板、4可视窗、5驱动电机、6出料口、7支撑立柱、8加热装置、81风机、82电热丝、83镂空隔板、9混合装置、91旋转轴、92混合叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种合成树脂的混合机，包括一种合成树脂的混合机，包括机体1，所述机体1内的上方安装设有加热装置8，加热装置8上部设有风机81，加热装置8的中部设有电热丝82，电热丝82下方设有镂空隔板83，镂空隔板83内开设有多个通孔，镂空隔板83下方设有混合装置9，混合装置9包括旋转轴91，旋转轴91转动安装在机体1的内部，且旋转轴91的两侧等距离对称设有多个混合叶片92。
其中，旋转轴91的一端与外部驱动电机5底端的输出端旋转连接，驱动电机5通过外部的电机支架固定与机体1上，旋转轴91通过电机带动旋转，不需要人工手动旋转，节省了人工成本和精力，从而优化了机器的自动化。
同时，混合叶片92内均开设有多个通孔，且在混合叶片92末端设有刮刀在搅拌过程中，刮片还会刮动搅拌桶底部的混凝土，使混凝土充分搅拌，大幅度提高了工作效率，且在叶片上的通孔会过滤搅动树脂，使树脂更加细腻，优化了树脂的出品质量，还有利于大幅度提高工作效率。
其中，机体1外部的前侧设有进料口2，进料口2顶端通过固定支架21固定连接于机体1外，机体1外部的正面设有出料口6，通过机体1外部设置的出料口6与进料口2，使用户在使用过程中更简单的进行下料与出料。
机体1外部的前侧设有可视窗4，机体1外部的底端面设有支撑立柱7，支撑立柱7将机器固定于原处，有利于机器在工作使依旧能够保持稳定性，其可视窗3可以更好的实时监控观察树脂的混合情况。
同时，机体1的前侧设有控制面板3，控制面板3通过电信号连接控制驱动电机5、风机81，控制面板3可以对机器内的装置进行操控，从而简化了用户在使用时的操作步骤。
本实施方式中，在合成树脂的混合机使用时，通过控制面板3启动机器，再将合成树脂从进料口2倒入通过机体内，树脂从镂空隔板83内的通孔向下缓慢流淌至混合装置内部，且镂空隔板83的上方安装设有加热装置，加热装置8对树脂进行加热保温，使树脂在一个适合的温度中并利用混合装置9中的混合叶片92上的刮刀，对混合装置9底部的树脂进行充分混合搅拌，且混合叶片92内部的通孔，在混合过程中，有利于树脂混合搅拌更加均匀。
然后在树脂完成搅拌后，用户打开出料口6，将搅拌均匀的树脂取出，再关好出料口6，在满足了均匀搅拌的同时，便于将出料的质量和效率提优化，进而提升了合成树脂的混合机的使用性与实用性。
在本实用新型中，在合成树脂的混合机使用时，通过机体1内的上方安装设有加热装置8，加热装置对树脂进行加热保温，并利用混合装置9中的混合叶片92上的刮刀，对树脂进行充分混合搅拌，满足了均匀搅拌的同时，也实现了对树脂进行保温的功能，从而满足了对出料的质量和效率提优化，进而提升了合成树脂的混合机的使用性与实用性。
旋转轴91的一端与外部驱动电机5底端的输出端旋转连接，驱动电机5通过外部的电机支架固定与机体1上，旋转轴91通过电机带动旋转，不需要人工手动旋转，节省了人工成本和精力，从而优化了机器的自动化。
通过机体1外部的前侧设有可视窗4，机体1外部的底端面设有支撑立柱7，支撑立柱7将机器固定于原处，有利于机器在工作使依旧能够保持稳定性，机体1外部的可视窗3可以更好的实时监控观察树脂的混合情况。
通过同时，机体1外壳的前侧设有控制面板3，控制面板3可以对机器内的装置进行操控，从而简化了用户在使用时的操作步骤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合成树脂的混合机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内的上方安装设有加热装置(8)，加热装置(8)上部设有风机(81)，加热装置(8)的中部设有电热丝(82)，电热丝(82)下方设有镂空隔板(83)，镂空隔板(83)内开设有多个通孔，镂空隔板(83)下方设有圆形的混合装置(9)，混合装置(9)包括旋转轴(91)，旋转轴(91)转动安装在机体(1)的内部，且旋转轴(91)的两侧等距离对称设有多个混合叶片(92)。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂的混合机，其特征在于，所述旋转轴(91)的一端与驱动电机(5)输出端连接，机体(1)的一侧位于驱动电机(5)的下方设有电机支架。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂的混合机，其特征在于，多个所述混合叶片(92)内均开设有多个通孔，且在每个混合叶片(92)末端均设有刮刀。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂的混合机，其特征在于，所述机体(1)的一侧设有进料口(2)，进料口(2)顶端通过固定支架(21)固定连接于机体(1)外，机体(1)的前侧设有出料口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种合成树脂的混合机，其特征在于，所述机体(1)的前侧设有可视窗(4)，机体(1)的底端面设有支撑立柱(7)。
6.根据权利要求1所述的一种合成树脂的混合机，其特征在于，所述机体(1)的一侧设有控制面板(3)，控制面板(3)通过电信号连接控制驱动电机(5)、风机(81)。
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