CN219563791U - 一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料生产技术领域，尤其为一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机，包括混料箱以及安装在所述混料箱表面的干燥件和固定连接在所述混料箱底面的出料管，还包括设置在所述混料箱表面的搅拌组件，所述搅拌组件包括固定连接在所述混料箱表面的安装框和安装在所述安装框表面的电机一，所述电机一的输出轴贯穿所述安装框表面，并延伸至所述安装框的内部，并和设置在所述安装框内部的齿轮一固定连接，所述安装框内对称设置有两个L型杆，两个所述L型杆和所述安装框固定连接；有利于对混料箱内不同位置处的塑料原料进行搅拌，混料均匀且混料效果好，有利于通过搅拌叶一和搅拌叶二的配合对原料进行搅拌，提高混料效率。

Description

一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体涉及一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，生产塑料颗粒过程中，常常需要将各种塑料颗粒或塑料颗粒与粘接剂或活性颗粒的混合物，混合在一起后倒入混料机混合；

经查公开(公告)号CN211541901U公开了一种塑料颗粒生产用混料机，该设计公开了“包括混料箱，所述混料箱顶部的前侧连通有进料管，所述混料箱的底部连通有集料斗，所述集料斗的底部连通有出料管，所述出料管的表面安装有第一阀体，所述混料箱的后侧连通有出气管，所述出气管的表面安装有第二阀体等技术方案，具有能够对混料箱内正在进行混料的塑料原料进行烘干，进而避免了水分进入下一步骤的状况，提高了塑料颗粒的质量等技术效果”；

上述设计虽然能够对混料箱内正在进行混料的塑料原料进行烘干，但是该设计在使用时，仅通过螺旋叶对塑料原料进行搅拌，由于螺旋叶的位置是固定的，导致其只能对位于混料箱中心位置附近的原料进行搅拌，对靠近混料箱边缘位置处的原料无法进行搅拌，从而使得混料不均匀，混料效果较差；

为此，设计一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机，具有能够对混料箱内不同位置处的塑料原料进行搅拌，混料均匀且混料效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机，包括混料箱以及安装在所述混料箱表面的干燥件和固定连接在所述混料箱底面的出料管，还包括设置在所述混料箱表面的搅拌组件；

所述搅拌组件包括固定连接在所述混料箱表面的安装框和安装在所述安装框表面的电机一，所述电机一的输出轴贯穿所述安装框表面，并延伸至所述安装框的内部，并和设置在所述安装框内部的齿轮一固定连接，所述安装框内对称设置有两个L型杆，两个所述L型杆和所述安装框固定连接，每个所述L型杆的表面均套设有移动块，所述移动块和所述L型杆滑动连接，所述移动块和所述安装框之间固定连接有弹簧一，所述弹簧一套设在所述L型杆的表面，两个所述移动块的底面固定连接有齿板，所述齿板和所述齿轮一啮合连接，所述齿板的底面固定安装有混料件。

作为本实用新型一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机优选的，所述混料件包括固定安装在所述齿板底面的电机二和固定连接在所述电机二输出轴端部的齿轮二，所述齿轮二的底面固定连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一贯穿所述混料箱的表面，并延伸至所述混料箱的内部，所述搅拌杆一的表面固定连接有多组搅拌叶一。

作为本实用新型一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机优选的，所述安装框的内部对称插设有两个限位杆，两个所述限位杆和所述安装框固定连接，两个所述移动块套设在所述限位杆表面，所述移动块和所述限位杆滑动连接。

作为本实用新型一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机优选的，还包括设置在所述齿板底面的辅助组件；

所述辅助组件包括固定连接在所述齿板底面的轴承一和插设在所述轴承一内圈的搅拌杆二，所述搅拌杆二和所述轴承一内圈固定连接，所述搅拌杆二的表面套设有齿轮三，所述齿轮三和所述搅拌杆二固定连接，所述齿轮三和所述齿轮二啮合连接，所述搅拌杆二延伸至所述混料箱的内部，所述搅拌杆二的表面固定连接有多组搅拌叶二，每组所述搅拌叶二和每组所述搅拌叶一交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入搅拌组件，有利于对混料箱内不同位置处的塑料原料进行搅拌，混料均匀且混料效果好，与此同时加入辅助组件，有利于通过搅拌叶一和搅拌叶二的配合对原料进行搅拌，提高混料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮一和齿板的连接结构图；

图3为本实用新型中搅拌叶一和搅拌叶二的连接结构图；

图4为本实用新型中齿轮二和齿轮三的连接结构图；

图5为本实用新型中移动块和L型杆的连接结构图；

图中：

1、混料箱；2、干燥件；3、出料管；

4、搅拌组件；41、安装框；42、电机一；43、齿轮一；44、L型杆；45、移动块；46、弹簧一；47、限位杆；48、齿板；49、混料件；491、电机二；492、齿轮二；493、搅拌杆一；494、搅拌叶一；

5、辅助组件；51、齿轮三；52、轴承一；53、搅拌杆二；54、搅拌叶二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示；

一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机，包括混料箱1以及安装在所述混料箱1表面的干燥件2和固定连接在所述混料箱1底面的出料管3。

本实施方案中：现有的装置公开(公告)号CN211541901U，公开了一种塑料颗粒生产用混料机，此专利中公开了本申请文件中所提出的混料机，本申请文件中的混料箱1和出料管3采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于现有的具有干燥功能的塑料颗粒混料机本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计在使用时，仅通过螺旋叶对塑料原料进行搅拌，由于螺旋叶的位置是固定的，导致其只能对位于混料箱1中心位置附近的原料进行搅拌，对靠近混料箱1边缘位置处的原料无法进行搅拌，从而使得混料不均匀，混料效果较差”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了搅拌组件4和辅助组件5。

需要说明的是：干燥件2包括公开(公告)号CN211541901U公开的风机箱、加热箱、第三连通管、过滤头、隔网、第一连通管、开关、加热管、第二连通管、固定块、加热腔和风机。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：搅拌组件4包括固定连接在混料箱1表面的安装框41和安装在安装框41表面的电机一42，电机一42的输出轴贯穿安装框41表面，并延伸至安装框41的内部，并和设置在安装框41内部的齿轮一43固定连接，安装框41内对称设置有两个L型杆44，两个L型杆44和安装框41固定连接，每个L型杆44的表面均套设有移动块45，移动块45和L型杆44滑动连接，移动块45和安装框41之间固定连接有弹簧一46，弹簧一46套设在L型杆44的表面，两个移动块45的底面固定连接有齿板48，齿板48和齿轮一43啮合连接，齿板48的底面固定安装有混料件49。

本实施方案中：在使用该种混料机对塑料颗粒进行混料时，首先将安装框41通过螺栓一固定在混料箱1表面，然后将该机器通过电源线与外设供电设备进行连接，在使用时，通过混料箱1表面的进料管将待混合的塑料原料倒入到混料箱1内，此时使用人员通过控制按钮启动电机一42，电机一42转动能够带动齿轮一43转动，齿轮一43转动继而带动齿板48在混料箱1内水平移动，通过移动块45和L型杆44的配合能够对齿板48的移动轨迹进行限定，从而带动混料件49能够对混料箱1内不同位置处的塑料原料进行搅拌，与此同时，通过开启干燥件2内的风机，风机通过与之连通的过滤头将空气通过第三连通管吸入加热腔，开启加热管，加热管将位于加热腔内腔的空气进行加热，加热后的空气通过风机输送至混料箱1的内腔，可以对混料箱1内正在进行混料的塑料原料进行烘干，进而避免了水分进入下一步骤的状况，提高了塑料颗粒的质量。

需要说明的是：混料箱1的表面开设有矩形通槽，方便混料件49进行移动，安装框41的表面对称固定连接有安装耳，且每个安装耳表面均插设有螺栓一，安装框41通过螺栓一和混料箱1固定连接，方便后期对安装框41进行拆卸，齿轮一43远离电机一42的一面固定连接有转轴，转轴远离齿轮一43的一端通过轴承二与安装框41内壁面转动连接。

在一个可选的实施例中，混料件49包括固定安装在齿板48底面的电机二491和固定连接在电机二491输出轴端部的齿轮二492，齿轮二492的底面固定连接有搅拌杆一493，搅拌杆一493贯穿混料箱1的表面，并延伸至混料箱1的内部，搅拌杆一493的表面固定连接有多组搅拌叶一494。

本实施方案中：使用人员通过控制按钮启动电机二491运行，电机二491运行带动齿轮二492转动，齿轮二492转动带动搅拌杆一493转动，搅拌杆一493转动继而带动多组搅拌叶一494对塑料原料进行搅拌，从而能够对塑料原料进行混合。

在一个可选的实施例中，安装框41的内部对称插设有两个限位杆47，两个限位杆47和安装框41固定连接，两个移动块45套设在限位杆47表面，移动块45和限位杆47滑动连接。

本实施方案中：通过设置限位杆47，能够对两个移动块45的移动轨迹进行限定，保证两个移动块45能够水平移动。

需要说明的是：移动块45的表面开设有与限位杆47相配合的滑孔。

在一个可选的实施例中，还包括设置在齿板48底面的辅助组件5；

辅助组件5包括固定连接在齿板48底面的轴承一52和插设在轴承一52内圈的搅拌杆二53，搅拌杆二53和轴承一52内圈固定连接，搅拌杆二53的表面套设有齿轮三51，齿轮三51和搅拌杆二53固定连接，齿轮三51和齿轮二492啮合连接，搅拌杆二53延伸至混料箱1的内部，搅拌杆二53的表面固定连接有多组搅拌叶二54，每组搅拌叶二54和每组搅拌叶一494交错设置。

本实施方案中：在使用时，齿轮二492转动会带动齿轮三51转动，齿轮三51转动继而带动搅拌杆二53转动，搅拌杆二53转动继而带动多组搅拌叶二54对塑料原料进行搅拌。

需要说明的是：搅拌杆二53、搅拌叶二54、搅拌杆一493和搅拌叶一494的直径均小于混料箱1的表面开设有矩形通槽，能够将搅拌杆二53、搅拌叶二54、搅拌杆一493和搅拌叶一494从混料箱1内取出，方便后期对其进行维护。

工作原理：在使用该种混料机对塑料颗粒进行混料时，首先将安装框41通过螺栓一固定在混料箱1表面，然后将该机器通过电源线与外设供电设备进行连接，在使用时，通过混料箱1表面的进料管将待混合的塑料原料倒入到混料箱1内，此时使用人员通过控制按钮启动电机一42和启动电机二491，电机二491运行带动齿轮二492转动，齿轮二492转动带动搅拌杆一493转动，搅拌杆一493转动继而带动多组搅拌叶一494对塑料原料进行搅拌，并且齿轮二492转动会带动齿轮三51转动，齿轮三51转动继而带动搅拌杆二53转动，搅拌杆二53转动继而带动多组搅拌叶二54对塑料原料进行搅拌，提高搅拌效率，与此同时电机一42转动能够带动齿轮一43转动，齿轮一43转动继而带动齿板48在混料箱1内水平移动，进而能够对混料箱1内不同位置处的塑料原料进行搅拌，通过移动块45和L型杆44的配合能够对齿板48的移动轨迹进行限定，与此同时，通过开启干燥件2内的风机，风机通过与之连通的过滤头将空气通过第三连通管吸入加热腔，开启加热管，加热管将位于加热腔内腔的空气进行加热，加热后的空气通过风机输送至混料箱1的内腔，可以对混料箱1内正在进行混料的塑料原料进行烘干，进而避免了水分进入下一步骤的状况，提高了塑料颗粒的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有干燥功能的塑料颗粒混料机，包括混料箱(1)以及安装在所述混料箱(1)表面的干燥件(2)和固定连接在所述混料箱(1)底面的出料管(3)，其特征在于：还包括设置在所述混料箱(1)表面的搅拌组件(4)；

所述搅拌组件(4)包括固定连接在所述混料箱(1)表面的安装框(41)和安装在所述安装框(41)表面的电机一(42)，所述电机一(42)的输出轴贯穿所述安装框(41)表面，并延伸至所述安装框(41)的内部，并和设置在所述安装框(41)内部的齿轮一(43)固定连接，所述安装框(41)内对称设置有两个L型杆(44)，两个所述L型杆(44)和所述安装框(41)固定连接，每个所述L型杆(44)的表面均套设有移动块(45)，所述移动块(45)和所述L型杆(44)滑动连接，所述移动块(45)和所述安装框(41)之间固定连接有弹簧一(46)，所述弹簧一(46)套设在所述L型杆(44)的表面，两个所述移动块(45)的底面固定连接有齿板(48)，所述齿板(48)和所述齿轮一(43)啮合连接，所述齿板(48)的底面固定安装有混料件(49)。

2.根据权利要求1所述的具有干燥功能的塑料颗粒混料机，其特征在于：所述混料件(49)包括固定安装在所述齿板(48)底面的电机二(491)和固定连接在所述电机二(491)输出轴端部的齿轮二(492)，所述齿轮二(492)的底面固定连接有搅拌杆一(493)，所述搅拌杆一(493)贯穿所述混料箱(1)的表面，并延伸至所述混料箱(1)的内部，所述搅拌杆一(493)的表面固定连接有多组搅拌叶一(494)。

3.根据权利要求1所述的具有干燥功能的塑料颗粒混料机，其特征在于：所述安装框(41)的内部对称插设有两个限位杆(47)，两个所述限位杆(47)和所述安装框(41)固定连接，两个所述移动块(45)套设在所述限位杆(47)表面，所述移动块(45)和所述限位杆(47)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的具有干燥功能的塑料颗粒混料机，其特征在于：还包括设置在所述齿板(48)底面的辅助组件(5)；

所述辅助组件(5)包括固定连接在所述齿板(48)底面的轴承一(52)和插设在所述轴承一(52)内圈的搅拌杆二(53)，所述搅拌杆二(53)和所述轴承一(52)内圈固定连接，所述搅拌杆二(53)的表面套设有齿轮三(51)，所述齿轮三(51)和所述搅拌杆二(53)固定连接，所述齿轮三(51)和所述齿轮二(492)啮合连接，所述搅拌杆二(53)延伸至所述混料箱(1)的内部，所述搅拌杆二(53)的表面固定连接有多组搅拌叶二(54)，每组所述搅拌叶二(54)和每组所述搅拌叶一(494)交错设置。