CN220802943U - 一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，包括箱体，所述箱体的内壁设有粉碎机构，所述箱体的内壁套接有气缸，所述箱体的底部固接有混料机，所述混料机的内壁设有搅拌机构，所述混料机的一侧固接有电机，所述混料机的一侧连通有出料口，所述出料口的顶部固接有阀门。通过气缸工作时带动滑板移动，滑板带动直板向下移动，由于限位杆受到滑杆的限制，直板带动限位杆向右移动，由于滑杆受到箱体的限制，限位杆带动滑杆向右移动，滑杆带动夹板向右移动，夹板将物料推向箱体一侧，从而将结块后的物料夹碎，混料机将结块的物料进行粉碎，不需要搅拌杆对物料进行破碎，从而使得物料混合较为迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水而是空气，聚酯氟碳粉末涂料在生产过程中需要用到混料机。
例如授权公告号“CN215428606U”名为一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，虽然通过第一驱动机构驱动搅拌轴、第二驱动机构驱动搅拌桶，搅拌轴与搅拌桶同时转动，在既定的时间内，使得搅拌桶内部的原料搅拌的更加均，提高工作效率，但现有的混料机在使用过程中依然存在，通过进料口放料，之后将进料口盖盖紧，启动第一电机，第一电机转动轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动多个搅拌杆同时转动进行搅拌，启动第二电机通过轴转动带动齿轮转动，齿轮与齿环啮合，进而带动搅拌桶转动，从而实现搅拌轴与搅拌桶同时转动，进一步提高搅拌桶内部的搅拌效率，由于物料原料存在结块的情况，混料机没有将结块的物料进行粉碎，搅拌杆将结块物料破碎的时间较长，从而导致物料混合较为缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于物料原料存在结块的情况，混料机没有将结块的物料进行粉碎，搅拌杆将结块物料破碎的时间较长，从而导致物料混合较为缓慢，而提出的一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，包括箱体，所述箱体的内壁设有粉碎机构，所述箱体的内壁套接有气缸，所述箱体的底部固接有混料机，所述混料机的内壁设有搅拌机构，所述混料机的一侧固接有电机，所述混料机的一侧连通有出料口，所述出料口的顶部固接有阀门。
优选的，所述粉碎机构包括滑板，所述滑板的外壁与箱体的内壁滑动卡接，所述滑板的顶部与直板的底部相固接，所述直板的内壁滑槽部分与限位杆的外壁滑动卡接，所述限位杆的外壁与滑杆的内壁相固接，所述滑杆的外壁与箱体的内壁滑动卡接，所述滑杆的一端与夹板的一侧相固接。
优选的，所述滑板的底部与气缸的输出端相固接。
优选的，所述箱体的顶部固接有进料口，所述进料口的顶部转动相连有盖板。
优选的，所述搅拌机构包括圆杆，所述圆杆的外壁与混料机的内壁转动相连，所述圆杆的外壁与第一锥齿轮的内壁相固接，所述第一锥齿轮的外壁与第二锥齿轮的外壁相啮合，所述第二锥齿轮的外壁与第三锥齿轮的外壁相啮合，所述第三锥齿轮的底部与转筒的顶部相固接，所述转筒的外壁与混料机的内壁转动相连，所述圆杆的外壁与转筒的内壁相邻。
优选的，所述转筒的外壁固接有U型搅拌杆，所述圆杆的外壁固接有弧形搅拌，所述第二锥齿轮的一侧与电机的输出端相固接。
本实用新型提出的一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，有益效果在于：通过气缸工作时带动滑板移动，滑板带动直板向下移动，由于限位杆受到滑杆的限制，直板带动限位杆向右移动，由于滑杆受到箱体的限制，限位杆带动滑杆向右移动，滑杆带动夹板向右移动，夹板将物料推向箱体一侧，从而将结块后的物料夹碎，混料机将结块的物料进行粉碎，不需要搅拌杆对物料进行破碎，从而使得物料混合较为迅速。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的平剖结构示意图；
图3为图2中滑板、直板和限位杆的放大结构示意图；
图4为图1中圆杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的放大结构示意图。
图中：1、箱体，2、粉碎机构，201、滑板，202、直板，203、限位杆，204、滑杆，205、夹板，2a1、弯板，2a2、螺栓，3、气缸，4、混料机，5、搅拌机构，501、圆杆，502、第一锥齿轮，503、第二锥齿轮，504、第三锥齿轮，505、转筒，6、电机，7、进料口，8、U型搅拌杆，9、弧形搅拌杆，10、出料口，11、阀门，12、盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，包括箱体1，箱体1的内壁设有粉碎机构2，粉碎机构2对物料进行粉碎，箱体1的内壁套接有气缸3，气缸3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，箱体1的底部固接有混料机4，混料机4对箱体1支撑，混料机4的内壁设有搅拌机构5，搅拌机构5对物料进行充分搅拌，混料机4的一侧固接有电机6，电机6的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，混料机4的一侧连通有出料口10，出料口10方便向外排放物料，出料口10的顶部固接有阀门11，阀门11控制出料口11是否向外排放物料。
粉碎机构2包括滑板201，滑板201的外壁与箱体1的内壁滑动卡接，箱体1对滑板201限位，滑板201的顶部与直板202的底部相固接，滑板201带动直板202移动，直板202的内壁滑槽部分与限位杆203的外壁滑动卡接，直板202带动限位杆203移动，限位杆203的外壁与滑杆204的内壁相固接，限位杆203带动滑杆204移动，滑杆204的外壁与箱体1的内壁滑动卡接，箱体1对滑杆204限位，滑杆204的一端与夹板205的一侧相固接，滑杆204带动夹板205移动，滑板201的底部与气缸3的输出端相固接，气缸3为滑板201提供动力，箱体1的顶部固接有进料口7，进料口7方便物料进入箱体1内部，进料口7的顶部转动相连有盖板12，盖板12对进料口7进行遮挡；
气缸3工作时带动滑板201移动，滑板201带动直板202向下移动，由于限位杆203受到滑杆204的限制，直板202带动限位杆203向右移动，由于滑杆204受到箱体1的限制，限位杆203带动滑杆204向右移动，滑杆204带动夹板205向右移动，夹板205将物料推向箱体1一侧，从而将结块后的物料夹碎，混料机4将结块的物料进行粉碎，不需要搅拌杆对物料进行破碎，从而使得物料混合较为迅速。
搅拌机构5包括圆杆501，圆杆501的外壁与混料机4的内壁转动相连，混料机4对圆杆501限位，圆杆501的外壁与第一锥齿轮502的内壁相固接，第一锥齿轮502带动圆杆501转动，第一锥齿轮502的外壁与第二锥齿轮503的外壁相啮合，第二锥齿轮503带动第一锥齿轮502转动，第二锥齿轮503的外壁与第三锥齿轮504的外壁相啮合，第二锥齿轮503带动第三锥齿轮504转动，第三锥齿轮504的底部与转筒505的顶部相固接，第三锥齿轮504带动转筒505转动，转筒505的外壁与混料机4的内壁转动相连，混料机4对转筒505限位，圆杆501的外壁与转筒505的内壁相邻，转筒505的外壁固接有U型搅拌杆8，转筒505带动U型搅拌8转动，圆杆501的外壁固接有弧形搅拌9，圆杆501带动弧形搅拌杆9转动，第二锥齿轮503的一侧与电机6的输出端相固接，电机6为第二锥齿轮503提供动力。
工作原理：
将物料从进料口7加入箱体1内部，手动带动盖板12转动，盖板12将进料口7关闭，气缸3工作时带动滑板201移动，滑板201带动直板202向下移动，由于限位杆203受到滑杆204的限制，直板202带动限位杆203向右移动，由于滑杆204受到箱体1的限制，限位杆203带动滑杆204向右移动，滑杆204带动夹板205向右移动，夹板205将物料推向箱体1一侧，从而将结块后的物料夹碎，混料机4将结块的物料进行粉碎，不需要搅拌杆对物料进行破碎，从而使得物料混合较为迅速，物料粉碎后经过箱体1底部的孔洞落入混料机4内部，接通电机6的外接电源，电机6工作时带动第二锥齿轮503转动的，第二锥齿轮503带动第一锥齿轮502和第二锥齿轮504转动，第一锥齿轮502带动圆杆501外壁的弧形搅拌杆9转动，弧形搅拌杆9对底部的物料进行搅拌，第二锥齿轮503带动第三锥齿轮504转动，第三锥齿轮504带动转筒505转动，转筒505带动U型搅拌杆8对顶部的物料进行搅拌，第一锥齿轮502和第三锥齿轮504的转动方向不同，带动U型搅拌杆8和弧形搅拌杆9对物料从不同方向进行搅拌，从而提升了物料的搅拌的效率，将阀门11打开搅拌后的物料从出料口10向外排出。
实施例2：
请参阅图2和3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，粉碎机构2还可以包括弯板2a1，弯板2a1的内壁与气缸3的外壁相固接，弯板2a1对气缸3限位，弯板2a1的内壁与螺栓2a2的外壁螺纹相接，弯板2a1对螺栓2a2限位，螺栓2a2的外壁与箱体1的内壁螺纹相接，箱体1对螺栓2a2限位；
带动螺栓2a2转动，螺栓2a2配合弯板2a1将气缸3固定在箱体1的底部，此种固定方式方便将气缸3拆卸下来，便于对气缸3进行养护维修。
工作原理：
带动螺栓2a2转动，螺栓2a2配合弯板2a1将气缸3固定在箱体1的底部，此种固定方式方便将气缸3拆卸下来，便于对气缸3进行养护维修。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁设有粉碎机构（2），所述箱体（1）的内壁套接有气缸（3），所述箱体（1）的底部固接有混料机（4），所述混料机（4）的内壁设有搅拌机构（5），所述混料机（4）的一侧固接有电机（6），所述混料机（4）的一侧连通有出料口（10），所述出料口（10）的顶部固接有阀门（11）；
所述粉碎机构（2）包括滑板（201），所述滑板（201）的外壁与箱体（1）的内壁滑动卡接，所述滑板（201）的顶部与直板（202）的底部相固接，所述直板（202）的内壁滑槽部分与限位杆（203）的外壁滑动卡接，所述限位杆（203）的外壁与滑杆（204）的内壁相固接，所述滑杆（204）的外壁与箱体（1）的内壁滑动卡接，所述滑杆（204）的一端与夹板（205）的一侧相固接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，其特征在于：所述滑板（201）的底部与气缸（3）的输出端相固接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固接有进料口（7），所述进料口（7）的顶部转动相连有盖板（12）。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括圆杆（501），所述圆杆（501）的外壁与混料机（4）的内壁转动相连，所述圆杆（501）的外壁与第一锥齿轮（502）的内壁相固接，所述第一锥齿轮（502）的外壁与第二锥齿轮（503）的外壁相啮合，所述第二锥齿轮（503）的外壁与第三锥齿轮（504）的外壁相啮合，所述第三锥齿轮（504）的底部与转筒（505）的顶部相固接，所述转筒（505）的外壁与混料机（4）的内壁转动相连，所述圆杆（501）的外壁与转筒（505）的内壁相邻。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯氟碳粉末涂料生产用混料机，其特征在于：所述转筒（505）的外壁固接有U型搅拌杆（8），所述圆杆（501）的外壁固接有弧形搅拌（9），所述第二锥齿轮（503）的一侧与电机（6）的输出端相固接。
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