CN219836450U - 一种骨再生材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨再生材料混合装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的一侧设有粉碎组件，所述第二箱体的内部一侧开设有第一圆槽。本实用新型采用上述结构，当原料进入到第一圆槽内后，启动第二电机使第二转轴转动，第二转轴使第二转轴转动，第二转轴使第一推料板转动，对进入的原料搅拌，使其在第一圆槽内流动，而第一推料板为弧形板，转动后能够将搅拌的材料通过导料孔推入到第二圆槽内，然后第三电机使第三转轴转动，第三转轴使第二推料板转动，对进入的原料再搅拌，使其在第二圆槽内流动，同时也可以带动混合的材料间歇通过排料管排出，因此搅拌混合充分，可以分批排出材料，不会导致排料处堵塞，排料更加顺畅。

Description

一种骨再生材料混合装置

技术领域

本实用新型属于骨再生材料混合技术领域，特别涉及一种骨再生材料混合装置。

背景技术

目前我国的各种骨缺损病例较多，骨缺损修复需要用到骨科材料，骨科材料大多为颗粒状、块形状。骨材料在加工时需要用到混合装置，将多种材料搅拌混合，现有技术骨材料混合装置通常只能对材料一次搅拌，导致材料搅拌混合后不够充分，且一次搅拌大量的材料容易堆积在搅拌箱内，造成排料不顺畅，不方便物料排出，后续检修维护时又非常麻烦，为此需要进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种骨再生材料混合装置，以解决现有技术骨材料混合装置通常只能对材料一次搅拌，导致材料搅拌混合后不够充分，且一次搅拌大量的材料容易堆积在搅拌箱内，造成排料不顺畅，不方便物料排出，后续检修维护时又非常麻烦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种骨再生材料混合装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的一侧设有粉碎组件，所述第二箱体的内部一侧开设有第一圆槽，所述第二箱体的内部另一侧开设有第二圆槽，所述第二箱体的中部开设有导料孔，所述第一圆槽、第二圆槽均与导料孔相连通，所述第一圆槽的一侧设有第一搅拌组件，所述第二圆槽的一侧设第二搅拌组件，所述第二箱体的下端右侧固定连接有排料管，所述第一箱体与第二箱体之间固定连接有连通管，所述连通管的一侧安装有加压泵。

进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎组件包括第一转轴，所述第一转轴转动连接在第一箱体的内部两侧，所述第一转轴的外表面固定连接有粉碎刀架，所述第一转轴的一端固定连接有第一电机。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一箱体的左端一侧固定连接有第一控制器。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二箱体的上侧可拆卸连接有箱盖，所述第一搅拌组件与第二搅拌组件均安装在箱盖上，所述箱盖上固定连接有第二控制器。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一搅拌组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在箱盖的上侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一推料板，所述第一推料板设有多个，所述第一推料板为弧形结构，所述第二转轴转动连接在第一圆槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二搅拌组件包括第三电机，所述第三电机固定连接在箱盖的上端一侧，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有第二推料板，所述第二推料板设有三个，所述第三转轴转动连接在第二圆槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二推料板的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧与第二圆槽的内壁贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一箱体与第二箱体之间固定连接有固定架。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、将制作骨再生材料的原料放入第一箱体内，启动两个第一电机，第一电机使第一转轴转动，第一转轴使粉碎刀架转动，两个粉碎刀架对经过原料打散粉碎，打散后的原料落入到连通管上，通过加压泵使连通管内的物料更好地进入到第一圆槽内，因此使大块原料体积缩小，方便后续使原料混合均匀；

第二、当原料进入到第一圆槽内后，启动第二电机使第二转轴转动，第二转轴使第二转轴转动，第二转轴使第一推料板转动，对进入的原料搅拌，使其在第一圆槽内流动，而第一推料板为弧形板，转动后能够将搅拌的材料通过导料孔推入到第二圆槽内，然后第三电机使第三转轴转动，第三转轴使第二推料板转动，对进入的原料再搅拌，使其在第二圆槽内流动，同时也可以带动混合的材料间歇通过排料管排出，因此搅拌混合充分，可以分批排出材料，不会导致排料处堵塞，排料更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎组件结构示意图；

图3是本实用新型的第一搅拌组件和第二搅拌组件结构示意图。

附图标记：1、第一箱体，2、第二箱体，3、连通管，4、加压泵，5、粉碎组件，51、第一转轴，52、粉碎刀架，53、第一电机，6、第一搅拌组件，61、第二电机，62、第二转轴，63、第一推料板，7、第二搅拌组件，71、第三电机，72、第三转轴，73、第二推料板，74、刮板，8、第一控制器，9、第二控制器，10、箱盖，11、第一圆槽，12、导料孔，13、第二圆槽，14、排料管，15、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种骨再生材料混合装置，包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2之间固定连接有固定架15，通过设置固定架15，起到安装第一箱体1的作用，第一箱体1的一侧设有粉碎组件5，第二箱体2的内部一侧开设有第一圆槽11，第二箱体2的内部另一侧开设有第二圆槽13，第二箱体2的中部开设有导料孔12，第一圆槽11、第二圆槽13均与导料孔12相连通，第一圆槽11的一侧设有搅拌组件，第二圆槽13的一侧设送料组件，第二箱体2的下端右侧固定连接有排料管14，第一箱体1与第二箱体2之间固定连接有连通管3，连通管3的一侧安装有加压泵4，设置加压泵4能够对连通管3加压，方便使内部的物料更顺畅的进入到第一圆槽11内。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到对原料打散方便后续搅拌混合的目的，本实施例对粉碎组件5进行了创新设计，具体地，粉碎组件5包括第一转轴51，第一转轴51转动连接在第一箱体1的内部两侧，第一转轴51的外表面固定连接有粉碎刀架52，第一转轴51的一端固定连接有第一电机53；通过设置粉碎组件5，两个第一电机53使各自连接的第一转轴51转动，从而使两个粉碎刀架52转动，即可对第一箱体1内的骨再生材料的原料进行打散并搅拌，方便后续混合加工。

参考图2，为了达到操控第一电机53的目的，本实施例第一箱体1的左端一侧固定连接有第一控制器8；通过设置第一控制器8，用于控制两个第一电机53。

实施例3

参考图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到使原料充分混合，同时间歇排料使排料处不堵塞的目的，本实施例搅拌组件进行了创新设计，具体地，搅拌组件包括第二电机61，第二电机61固定连接在箱盖10的上侧，第二电机61的输出端固定连接有第二转轴62，第二转轴62上固定连接有第一推料板63，第一推料板63设有多个，第一推料板63为弧形结构，第二转轴62转动连接在第一圆槽11的内部，送料组件包括第三电机71，第三电机71固定连接在箱盖10的上端一侧，第三电机71的输出端固定连接有第三转轴72，第三转轴72的外表面固定连接有第二推料板73，第二推料板73设有三个，第三转轴72转动连接在第二圆槽13的内部，第二推料板73的一侧固定连接有刮板74，刮板74的一侧与第二圆槽13的内壁贴合连接；通过设置搅拌组件，第二电机61使第二转轴62转动，第二转轴62使第二转轴62转动，第二转轴62使第一推料板63转动，对进入的原料搅拌，使其在第一圆槽11内流动，而第一推料板63为弧形板，转动后能够将搅拌的材料通过导料孔12推入到第二圆槽13内，使原料充分混合也方便后续间歇性排料，通过设置送料组件，第三电机71使第三转轴72转动，第三转轴72使第二推料板73转动，对进入的原料再搅拌，使其在第二圆槽13内流动，当第二推料板73带动混合后的材料移动到排料管14上方后，由于排料管14与第二圆槽13相连通，从而可使材料排出，通过设置刮板74，使得第二推料板73转动后，能够将第二圆槽13内壁材料刮下，使材料尽可能的向外排出。

参考图2，为了达到操控第三电机71和第四电机的目的，本实施例第二箱体2的上侧可拆卸连接有箱盖10，搅拌组件与送料组件均安装在箱盖10上，箱盖10上固定连接有第二控制器9。通过设置可拆卸箱盖10，方便后续清理第一圆槽11和第二圆槽13，设置第二控制器9，用于控制第三电机71和第四电机。

使用原理及优点：制作骨再生材料的原料进入第一箱体1内，启动两个第一电机53，第一电机53使第一转轴51转动，第一转轴51使粉碎刀架52转动，两个粉碎刀架52对经过原料打散粉碎，打散后的原料落入到连通管3上，通过加压泵4使连通管3内的物料更好地进入到第一圆槽11内，当原料进入到第一圆槽11内后，启动第二电机61使第二转轴62转动，第二转轴62使第二转轴62转动，第二转轴62使第一推料板63转动，对进入的原料搅拌，使其在第一圆槽11内流动，而第一推料板63为弧形板，转动后能够将搅拌的材料通过导料孔12推入到第二圆槽13内，然后第三电机71使第三转轴72转动，第三转轴72使第二推料板73转动，对进入的原料再搅拌，使其在第二圆槽13内流动，同时也可以带动混合的材料间歇通过排料管14排出，因此搅拌混合充分，可以分批排出材料，不会导致排料处堵塞，排料更加顺畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种骨再生材料混合装置，其特征在于：包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的一侧设有粉碎组件(5)，所述第二箱体(2)的内部一侧开设有第一圆槽(11)，所述第二箱体(2)的内部另一侧开设有第二圆槽(13)，所述第二箱体(2)的中部开设有导料孔(12)，所述第一圆槽(11)、第二圆槽(13)均与导料孔(12)相连通，所述第一圆槽(11)的一侧设有第一搅拌组件(6)，所述第二圆槽(13)的一侧设第二搅拌组件(7)，所述第二箱体(2)的下端右侧固定连接有排料管(14)，所述第一箱体(1)与第二箱体(2)之间固定连接有连通管(3)，所述连通管(3)的一侧安装有加压泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种骨再生材料混合装置，其特征在于：所述粉碎组件(5)包括第一转轴(51)，所述第一转轴(51)转动连接在第一箱体(1)的内部两侧，所述第一转轴(51)的外表面固定连接有粉碎刀架(52)，所述第一转轴(51)的一端固定连接有第一电机(53)。

3.根据权利要求2所述的一种骨再生材料混合装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的左端一侧固定连接有第一控制器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种骨再生材料混合装置，其特征在于：所述第二箱体(2)的上侧可拆卸连接有箱盖(10)，所述第一搅拌组件(6)与第二搅拌组件(7)均安装在箱盖(10)上，所述箱盖(10)上固定连接有第二控制器(9)。

5.根据权利要求4所述的一种骨再生材料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)固定连接在箱盖(10)的上侧，所述第二电机(61)的输出端固定连接有第二转轴(62)，所述第二转轴(62)上固定连接有第一推料板(63)，所述第一推料板(63)设有多个，所述第一推料板(63)为弧形结构，所述第二转轴(62)转动连接在第一圆槽(11)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种骨再生材料混合装置，其特征在于：所述第二搅拌组件(7)包括第三电机(71)，所述第三电机(71)固定连接在箱盖(10)的上端一侧，所述第三电机(71)的输出端固定连接有第三转轴(72)，所述第三转轴(72)的外表面固定连接有第二推料板(73)，所述第二推料板(73)设有三个，所述第三转轴(72)转动连接在第二圆槽(13)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种骨再生材料混合装置，其特征在于：所述第二推料板(73)的一侧固定连接有刮板(74)，所述刮板(74)的一侧与第二圆槽(13)的内壁贴合连接。

8.根据权利要求1所述的一种骨再生材料混合装置，其特征在于：所述第一箱体(1)与第二箱体(2)之间固定连接有固定架(15)。