CN112371043A

CN112371043A - 一种用于制药设备的提升混合机及使用方法

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Publication number: CN112371043A
Application number: CN202011281921.1A
Authority: CN
Inventors: 吴欢
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-17
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-02-19

Abstract

本发明公开了一种用于制药设备的提升混合机及使用方法，移动升降装置包括第一驱动座，第一驱动座的一侧固定连接有外壳，第一轴承的内腔固定连接有第一丝杆，第一丝杆的表面转动套接有第一移动块，第一移动块的表面固定连接有第二驱动座，第二驱动座的顶部固定连接有第二电机，第二轴承的内腔固定连接有第二丝杆，第二丝杆的表面转动套接有第二移动块，第一驱动座和第二驱动座内腔的前、后壁分别对称固定开设有第一滑槽和第二滑槽，第二移动块和第一移动块的两侧分别固定连接有第二滑块和第一滑块，本发明涉及制药设备技术领域。该用于制药设备的提升混合机及使用方法，解决增加员工劳动力，以及制药的效率无法提升的问题。

Description

一种用于制药设备的提升混合机及使用方法

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体为一种用于制药设备的提升混合机及使用方法。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。

现有的制药过程中，需要将不同的原料进行搅拌，在将搅拌融合的原料通过人工进行收集，在将收集后的原料在进行搬远，在倒入混合机的内腔中与其他化学药物进行混合，通过此方式，会增加员工的劳动力，以及在制药的效率无法提升。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制药设备的提升混合机及使用方法，解决了增加员工的劳动力，以及在制药的效率无法提升的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于制药设备的提升混合机，包括基座，所述基座的一侧设置有移动升降装置，所述移动升降装置的一侧设置有搅拌装置，所述基座的顶部固定连接有混合装置。

所述移动升降装置包括第一驱动座，第一驱动座的一侧固定连接有外壳，所述第一驱动座的内壁均对称固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内腔固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面转动套接有第一移动块，所述第一移动块的表面固定连接有第二驱动座，所述第二驱动座的顶部固定连接有第二电机，所述第二驱动座的内壁均对称固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内腔固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面转动套接有第二移动块，所述第一驱动座和第二驱动座内腔的前、后壁分别对称固定开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第二移动块和第一移动块的两侧分别固定连接有第二滑块和第一滑块。

优选的，所述第一滑块和第二滑块分别滑动要接在第一滑槽和第二滑槽的内腔中，所述第一移动块和第二移动块分别与第一驱动座和第二驱动座的内腔相互吻合，所述第一驱动座固定在基座的一端，。

优选的，所述搅拌装置包括连接板，所述连接板的两侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端均固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端均对称固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌罐左顶部和底部分别设置有第一进料口和电动出料阀。

优选的，所述第一电机的输出端贯穿连接板的一侧，并延伸至连接板相对的内腔中，所述第三电机的输出端延伸至搅拌罐的内腔中。

优选的，所述混合装置包括固定板，所述固定板相对的一侧固定连接有混合罐，所述混合罐的顶部和底部分别设置有第二进料口和第二出料口，所述固定板的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端均对称固定连接有第二搅拌叶。

优选的，所述第四电机的输出端延伸至混合罐的内腔中，所述第二搅拌叶一端均为混合罐的内腔相互吻合。

优选的，所述固定板固定在基座的顶部，所述连接板的一侧固定在第二移动块的表面上，所述第二丝杆和第一丝杆均为大小不同的构件。

本发明还公开一种用于制药设备的提升混合机，使用方法包括以下步骤；

S1、首先打开第一进料口，在将第一次需要进行搅拌的原料放进搅拌罐的内腔中，首先启动第二电机，使第二电机的输出端带动第二丝杆在第二轴承的内腔中转动，使第二移动块进行向上的移动，在同时第二滑块在第二滑槽的内腔中跟随滑动，使第二移动块表面的搅拌装置高于混合装置的高度，在启动第三电机，使第三电机的输出端带动第一搅拌叶进行搅拌，同时启动外壳内腔的第一电机，使第一电机的输出端带动第一丝杆在第一轴承的内腔中进行转动，使第一丝杆表面的第一移动块进行由左到右的移动，同时第一滑块在第一滑槽的内腔中进行跟随的滑动，使第二驱动座与固定板的一侧相互对其；

S2、在搅拌装置进行上移的过程中，启动第一电机，使第一电机的输出端带动搅拌罐进行左右的摆动，使搅拌罐内腔的原料进行晃动，使原料可以更好的搅拌；

S3、再次启动第二电机，使第二电机进行反转，使第二移动块带动搅拌装置进行向下的移动，使电动出料阀的端口对准第二进料口的端口，在将电动出料阀打开，使搅拌罐内腔搅拌好的原料进入到混合罐的内腔中；

S4、在通过第二进料口放入另外需要搅拌的原料，在启动第四电机，使第四电机的输出端带动第二搅拌叶进行搅拌，使搅拌好的原料在通过第二出料口进行排出即可。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于制药设备的提升混合机及使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该用于制药设备的提升混合机及使用方法，通过启动第二电机，使第二电机的输出端带动第二丝杆在第二轴承的内腔中转动，使第二移动块进行向上的移动，在同时第二滑块在第二滑槽的内腔中跟随滑动，使第二移动块表面的搅拌装置高于混合装置的高度，在启动第三电机，使第三电机的输出端带动第一搅拌叶进行搅拌，同时启动外壳内腔的第一电机，使第一电机的输出端带动第一丝杆在第一轴承的内腔中进行转动，使第一丝杆表面的第一移动块进行由左到右的移动，同时第一滑块在第一滑槽的内腔中进行跟随的滑动，使第二驱动座与固定板的一侧相互对其，来将搅拌装置内腔的原料自动的进入到混合装置中，解决增加员工的劳动力，以及在制药的效率无法提升的问题。

2、该用于制药设备的提升混合机及使用方法，通过启动第一电机，使第一电机的输出端带动搅拌罐进行左右的摆动，使搅拌罐内腔的原料进行晃动，使原料可以更好的搅拌的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明移动升降装置结构的示意图；

图3为本发明结构图2中A处局部放大图；

图4为本发明结构图2中B处局部放大图；

图5为本发明搅拌装置结构的示意图；

图6为本发明混合装置结构的示意图。

图中：1、基座；2、移动升降装置；21、第一驱动座；22、外壳；23、第一电机；24、第一滑槽；25、第一移动块；26、第二驱动座；27、第二电机；28、第二轴承；29、第二丝杆；210、第二移动块；211、第一轴承；212、第一丝杆；213、第一滑块；214、第二滑槽；215、第二滑块；3、搅拌装置；31、连接板；32、垫板；33、第一电机；34、搅拌罐；35、第三电机；36、第一进料口；37、第一搅拌叶；38、电动出料阀；4、混合装置；41、固定板；42、混合罐；43、第四电机；44、第二搅拌叶；45、第二进料口；46、第二出料口。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于制药设备的提升混合机，包括基座1，基座1的一侧设置有移动升降装置2，移动升降装置2的一侧设置有搅拌装置3，基座1的顶部固定连接有混合装置4；

请参阅图2-4，移动升降装置2包括第一驱动座21，第一驱动座21的一侧固定连接有外壳22，第一驱动座21的内壁均对称固定套接有第一轴承211，第一轴承211的内腔固定连接有第一丝杆212，第一丝杆212的表面转动套接有第一移动块25，第一移动块25的表面固定连接有第二驱动座26，第二驱动座26的顶部固定连接有第二电机27，第二驱动座26的内壁均对称固定套接有第二轴承28，第二轴承28的内腔固定连接有第二丝杆29，第二丝杆29的表面转动套接有第二移动块210，第一驱动座21和第二驱动座26内腔的前、后壁分别对称固定开设有第一滑槽24和第二滑槽214，第二移动块210和第一移动块25的两侧分别固定连接有第二滑块215和第一滑块213，第一滑块213和第二滑块215分别滑动要接在第一滑槽24和第二滑槽214的内腔中，第一移动块25和第二移动块210分别与第一驱动座21和第二驱动座26的内腔相互吻合，第一驱动座21固定在基座1的一端。

请参阅图5，搅拌装置3包括连接板31，连接板31的两侧固定连接有垫板32，垫板32的顶部固定连接有第一电机33，第一电机33的输出端均固定连接有搅拌罐34，搅拌罐34的顶部固定连接有第三电机35，第三电机35的输出端均对称固定连接有第一搅拌叶37，搅拌罐34左顶部和底部分别设置有第一进料口36和电动出料阀38，第一电机33的输出端贯穿连接板31的一侧，并延伸至连接板31相对的内腔中，第三电机35的输出端延伸至搅拌罐34的内腔中。

请参阅图6，混合装置4包括固定板41，固定板41相对的一侧固定连接有混合罐42，混合罐42的顶部和底部分别设置有第二进料口45和第二出料口46，固定板41的一侧固定连接有第四电机43，第四电机43的输出端均对称固定连接有第二搅拌叶44，第四电机43的输出端延伸至混合罐42的内腔中，第二搅拌叶44一端均为混合罐42的内腔相互吻合，固定板41固定在基座1的顶部，连接板31的一侧固定在第二移动块210的表面上，第二丝杆29和第一丝杆212均为大小不同的构件。

S1、首先打开第一进料口36，在将第一次需要进行搅拌的原料放进搅拌罐34的内腔中，首先启动第二电机27，使第二电机27的输出端带动第二丝杆29在第二轴承28的内腔中转动，使第二移动块210进行向上的移动，在同时第二滑块215在第二滑槽214的内腔中跟随滑动，使第二移动块210表面的搅拌装置3高于混合装置4的高度，在启动第三电机35，使第三电机35的输出端带动第一搅拌叶37进行搅拌，同时启动外壳22内腔的第一电机23，使第一电机23的输出端带动第一丝杆212在第一轴承211的内腔中进行转动，使第一丝杆212表面的第一移动块25进行由左到右的移动，同时第一滑块213在第一滑槽24的内腔中进行跟随的滑动，使第二驱动座26与固定板41的一侧相互对其；

S2、在搅拌装置3进行上移的过程中，启动第一电机33，使第一电机33的输出端带动搅拌罐34进行左右的摆动，使搅拌罐34内腔的原料进行晃动，使原料可以更好的搅拌；

S3、再次启动第二电机27，使第二电机27进行反转，使第二移动块210带动搅拌装置3进行向下的移动，使电动出料阀38的端口对准第二进料口45的端口，在将电动出料阀38打开，使搅拌罐34内腔搅拌好的原料进入到混合罐42的内腔中；

S4、在通过第二进料口45放入另外需要搅拌的原料，在启动第四电机43，使第四电机43的输出端带动第二搅拌叶44进行搅拌，使搅拌好的原料在通过第二出料口46进行排出即可。

在本实施例中需要说明的是，第一电机23、第二电机27、第一电机33和第四电机43实现正反转，其型号为Y2。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于制药设备的提升混合机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的一侧设置有移动升降装置（2），所述移动升降装置（2）的一侧设置有搅拌装置（3），所述基座（1）的顶部固定连接有混合装置（4）；

所述移动升降装置（2）包括第一驱动座（21），第一驱动座（21）的一侧固定连接有外壳（22），所述第一驱动座（21）的内壁均对称固定套接有第一轴承（211），所述第一轴承（211）的内腔固定连接有第一丝杆（212），所述第一丝杆（212）的表面转动套接有第一移动块（25），所述第一移动块（25）的表面固定连接有第二驱动座（26），所述第二驱动座（26）的顶部固定连接有第二电机（27），所述第二驱动座（26）的内壁均对称固定套接有第二轴承（28），所述第二轴承（28）的内腔固定连接有第二丝杆（29），所述第二丝杆（29）的表面转动套接有第二移动块（210），所述第一驱动座（21）和第二驱动座（26）内腔的前、后壁分别对称固定开设有第一滑槽（24）和第二滑槽（214），所述第二移动块（210）和第一移动块（25）的两侧分别固定连接有第二滑块（215）和第一滑块（213）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药设备的提升混合机，其特征在于：所述第一滑块（213）和第二滑块（215）分别滑动要接在第一滑槽（24）和第二滑槽（214）的内腔中，所述第一移动块（25）和第二移动块（210）分别与第一驱动座（21）和第二驱动座（26）的内腔相互吻合，所述第一驱动座（21）固定在基座（1）的一端，。

3.根据权利要求1所述的一种用于制药设备的提升混合机，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括连接板（31），所述连接板（31）的两侧固定连接有垫板（32），所述垫板（32）的顶部固定连接有第一电机（33），所述第一电机（33）的输出端均固定连接有搅拌罐（34），所述搅拌罐（34）的顶部固定连接有第三电机（35），所述第三电机（35）的输出端均对称固定连接有第一搅拌叶（37），所述搅拌罐（34）左顶部和底部分别设置有第一进料口（36）和电动出料阀（38）。

4.根据权利要求1所述的一种用于制药设备的提升混合机，其特征在于：所述第一电机（33）的输出端贯穿连接板（31）的一侧，并延伸至连接板（31）相对的内腔中，所述第三电机（35）的输出端延伸至搅拌罐（34）的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种用于制药设备的提升混合机，其特征在于：所述混合装置（4）包括固定板（41），所述固定板（41）相对的一侧固定连接有混合罐（42），所述混合罐（42）的顶部和底部分别设置有第二进料口（45）和第二出料口（46），所述固定板（41）的一侧固定连接有第四电机（43），所述第四电机（43）的输出端均对称固定连接有第二搅拌叶（44）。

6.根据权利要求1所述的一种用于制药设备的提升混合机，其特征在于：所述第四电机（43）的输出端延伸至混合罐（42）的内腔中，所述第二搅拌叶（44）一端均为混合罐（42）的内腔相互吻合。

7.根据权利要求1所述的一种用于制药设备的提升混合机，其特征在于：所述固定板（41）固定在基座（1）的顶部，所述连接板（31）的一侧固定在第二移动块（210）的表面上，所述第二丝杆（29）和第一丝杆（212）均为大小不同的构件。

8.根据权利要求1-7所述的任意一种用于制药设备的提升混合机，其特征在于，使用方法包括以下步骤；

S1、首先打开第一进料口（36），在将第一次需要进行搅拌的原料放进搅拌罐（34）的内腔中，首先启动第二电机（27），使第二电机（27）的输出端带动第二丝杆（29）在第二轴承（28）的内腔中转动，使第二移动块（210）进行向上的移动，在同时第二滑块（215）在第二滑槽（214）的内腔中跟随滑动，使第二移动块（210）表面的搅拌装置（3）高于混合装置（4）的高度，在启动第三电机（35），使第三电机（35）的输出端带动第一搅拌叶（37）进行搅拌，同时启动外壳（22）内腔的第一电机（23），使第一电机（23）的输出端带动第一丝杆（212）在第一轴承（211）的内腔中进行转动，使第一丝杆（212）表面的第一移动块（25）进行由左到右的移动，同时第一滑块（213）在第一滑槽（24）的内腔中进行跟随的滑动，使第二驱动座（26）与固定板（41）的一侧相互对其；

S2、在搅拌装置（3）进行上移的过程中，启动第一电机（33），使第一电机（33）的输出端带动搅拌罐（34）进行左右的摆动，使搅拌罐（34）内腔的原料进行晃动，使原料可以更好的搅拌；

S3、再次启动第二电机（27），使第二电机（27）进行反转，使第二移动块（210）带动搅拌装置（3）进行向下的移动，使电动出料阀（38）的端口对准第二进料口（45）的端口，在将电动出料阀（38）打开，使搅拌罐（34）内腔搅拌好的原料进入到混合罐（42）的内腔中；

S4、在通过第二进料口（45）放入另外需要搅拌的原料，在启动第四电机（43），使第四电机（43）的输出端带动第二搅拌叶（44）进行搅拌，使搅拌好的原料在通过第二出料口（46）进行排出即可。