CN209917820U - 一种用于化肥生产的高塔造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化肥生产的高塔造粒设备，包括支架，支架上端固定连接有搅拌桶，搅拌桶上端固定连接有驱动件，搅拌桶靠近左右两侧的上端均连通设置有进料口，搅拌桶顶面上转动贯穿设有搅拌件，搅拌件与驱动件固定连接，搅拌桶底部上设有出料口。通过驱动电机带动切割刀片和搅拌杆同时转动，先对物料进行切割粉碎后，再进行充分的搅拌混合，有效提升搅拌混合的效果，通过搅拌杆上的清洗刷在搅拌的过程中对搅拌桶的内壁进行刷洗，防止物料粘附在搅拌桶内壁上造成浪费，通过风机和环形加热器的配合使用，使得制粒完成后的物料经由螺旋溜槽滑出时，能够得到有效的烘干处理，提升制粒的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒设备技术领域，尤其涉及一种用于化肥生产的高塔造粒设备。
背景技术
造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥料的主要设备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换，造粒塔的直径与高度是设备的主要指标，它与产品的生产能力及品质密切相关，二是造粒设备，造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良性能，三是反应釜，混合反应釜主要作用是将物料在设备内进行充分搅拌混合均匀，达到制备流动性能好的混合料浆目的。
现有的高塔造粒设备在实际使用过程中，其物料混合搅拌的效果不佳，且搅拌过程中物料容易粘附在反应釜内壁上，造成物料的浪费，物料制粒完成后的烘干效果不佳，现提出一种用于化肥生产的高塔造粒设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化肥生产的高塔造粒设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于化肥生产的高塔造粒设备，包括支架，所述支架上端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶上端固定连接有驱动件，所述搅拌桶靠近左右两侧的上端均连通设置有进料口，所述搅拌桶顶面上转动贯穿设有搅拌件，所述搅拌件与驱动件固定连接，所述搅拌桶底部上设有出料口，所述支架左右两侧内壁上固定连接有同一个制粒件，所述出料口与制粒件连通设置，所述制粒件下端固定连接有烘干件。
优选地，所述驱动件包括固定连接于搅拌桶上端的U型板，所述U型板的开口竖直朝下设置，所述U型板的顶面上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述搅拌件与驱动电机的驱动轴固定连接。
优选地，所述搅拌件包括转动贯穿搅拌桶顶面设置的连接杆，所述连接杆位于搅拌桶外的上端与驱动电机的驱动轴固定连接，所述连接杆位于搅拌桶内的一端上同轴固定连接有若干切割刀片和搅拌杆，所述切割刀片均位于搅拌杆的上方，所述搅拌杆远离连接杆的一端侧壁上固定连接有清洗刷，若干所述清洗刷远离搅拌杆的一端与搅拌桶的内壁相抵接触。
优选地，所述出料口内固定安装有磁控阀门。
优选地，所述制粒件包括分别固定连接于支架左右两侧内壁上的两块支撑块，两块所述支撑块的相对侧壁上固定连接有同一个制粒器，所述烘干件固定连接于支撑块的下端，所述制粒器的进料端与出料口连通设置，所述制粒器的出料端与烘干件连通设置。
优选地，所述烘干件包括分别固定连接于两块支撑块下端的两个风机和固定连接于制粒器下端的圆筒，两个风机的输出端均连通设置有连接管，两根所述连接管远离风机的一端分别贯穿圆筒的左右两侧内壁设置，所述圆筒的底部上连通设置有螺旋溜槽，所述螺旋溜槽的上端与制粒器的出料端连通设置，所述圆筒的环形内壁上固定连接有环形加热器。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过驱动电机带动切割刀片和搅拌杆同时转动，先对物料进行切割粉碎后，再进行充分的搅拌混合，有效提升搅拌混合的效果。
2、通过搅拌杆上的清洗刷在搅拌的过程中对搅拌桶的内壁进行刷洗，防止物料粘附在搅拌桶内壁上造成浪费。
3、通过风机和环形加热器的配合使用，使得制粒完成后的物料经由螺旋溜槽滑出时，能够得到有效的烘干处理，提升制粒的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化肥生产的高塔造粒设备的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图。
图中：1支架、2搅拌桶、3驱动件、4进料口、5搅拌件、6出料口、7制粒件、8烘干件、9U型板、10驱动电机、11连接杆、12切割刀片、13搅拌杆、14清洗刷、15支撑块、16制粒器、17风机、18圆筒、19连接管、20螺旋溜槽、21环形加热器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于化肥生产的高塔造粒设备，包括支架1，支架1上端固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2上端固定连接有驱动件3，驱动件3包括固定连接于搅拌桶2上端的U型板9，U型板9的开口竖直朝下设置，U型板9的顶面上固定连接有驱动电机10，驱动电机10的型号为：Y250M-2，驱动电机10的驱动轴竖直朝下设置，搅拌件5与驱动电机10的驱动轴固定连接。
搅拌桶2靠近左右两侧的上端均连通设置有进料口4，搅拌桶2顶面上转动贯穿设有搅拌件5，搅拌件5与驱动件3固定连接，搅拌件5包括转动贯穿搅拌桶2顶面设置的连接杆11，连接杆11位于搅拌桶2外的上端与驱动电机10的驱动轴固定连接，连接杆11位于搅拌桶2内的一端上同轴固定连接有若干切割刀片12和搅拌杆13，切割刀片12均位于搅拌杆13的上方，切割刀片12能够先对进料口4加入的物料进行切割粉碎，防止物料聚合成团，影响搅拌混合的效果，搅拌杆13远离连接杆11的一端侧壁上固定连接有清洗刷14，清洗刷14能够在搅拌混合的过程中对搅拌桶2内壁进行刷洗，防止物料粘附在搅拌桶2内壁上，若干清洗刷14远离搅拌杆13的一端与搅拌桶2的内壁相抵接触，搅拌桶2底部上设有出料口6，出料口6内固定安装有磁控阀门(图中未示出)，磁控阀门用于控制出料口6内的出料量，磁控阀门为现有技术，在此不做赘述。
支架1左右两侧内壁上固定连接有同一个制粒件7，出料口6与制粒件7连通设置，制粒件7包括分别固定连接于支架1左右两侧内壁上的两块支撑块15，两块支撑块15的相对侧壁上固定连接有同一个制粒器16，制粒器16为现有技术，在此不做赘述，烘干件8固定连接于支撑块15的下端，制粒器16的进料端与出料口6连通设置，制粒器16的出料端与烘干件8连通设置。
制粒件7下端固定连接有烘干件8，烘干件8包括分别固定连接于两块支撑块15下端的两个风机17和固定连接于制粒器16下端的圆筒18，两个风机17的输出端均连通设置有连接管19，两根连接管19远离风机17的一端分别贯穿圆筒18的左右两侧内壁设置，风机17经由连接管19加速圆筒18内的空气流动，配合环形加热器21对螺旋溜槽20下滑的化肥颗粒进行充分有效的干燥，提升制粒的效果，风机17的型号为：Y315M1-6，圆筒18的底部上连通设置有螺旋溜槽20，螺旋溜槽20的上端与制粒器16的出料端连通设置，圆筒18的环形内壁上固定连接有环形加热器21，环形加热器21为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型在使用时，先通过搅拌桶2左右两侧的进料口4分别加入制粒所需要的物料等，启动U型板9上的驱动电机10带动连接杆11转动，使得连接杆11带动切割刀片12和搅拌杆13同时转动，切割刀片12能够首先对进料口4加入的物料进行充分的切割粉碎，防止物料聚合成团，影响搅拌混合的效果，切割粉碎后的物料随后由搅拌杆13进行充分的搅拌混合，搅拌混合的过程中，搅拌杆13上的清洗刷14能够对搅拌桶2的内壁进行充分的刷洗，防止物料粘附在搅拌桶2内壁上造成浪费，搅拌完成后打开出料口6内的磁控阀门(图中未示出)，将充分搅拌混合后的物料导入制粒器16内，制粒完成后由制粒器16的出料端输送至圆筒18内的螺旋溜槽20上，此时启动风机17和环形加热器21，制粒完成后的化肥颗粒在经过螺旋溜槽20滑出时，风机17经由连接管19对圆筒18输送热气，配合环形加热器21对下滑的化肥颗粒进行充分的烘干处理，提升制粒的效果，随后经由外部收集装置在螺旋溜槽20的末端进行集中收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于化肥生产的高塔造粒设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上端固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)上端固定连接有驱动件(3)，所述搅拌桶(2)靠近左右两侧的上端均连通设置有进料口(4)，所述搅拌桶(2)顶面上转动贯穿设有搅拌件(5)，所述搅拌件(5)与驱动件(3)固定连接，所述搅拌桶(2)底部上设有出料口(6)，所述支架(1)左右两侧内壁上固定连接有同一个制粒件(7)，所述出料口(6)与制粒件(7)连通设置，所述制粒件(7)下端固定连接有烘干件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的高塔造粒设备，其特征在于，所述驱动件(3)包括固定连接于搅拌桶(2)上端的U型板(9)，所述U型板(9)的开口竖直朝下设置，所述U型板(9)的顶面上固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动轴竖直朝下设置，所述搅拌件(5)与驱动电机(10)的驱动轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化肥生产的高塔造粒设备，其特征在于，所述搅拌件(5)包括转动贯穿搅拌桶(2)顶面设置的连接杆(11)，所述连接杆(11)位于搅拌桶(2)外的上端与驱动电机(10)的驱动轴固定连接，所述连接杆(11)位于搅拌桶(2)内的一端上同轴固定连接有若干切割刀片(12)和搅拌杆(13)，所述切割刀片(12)均位于搅拌杆(13)的上方，所述搅拌杆(13)远离连接杆(11)的一端侧壁上固定连接有清洗刷(14)，若干所述清洗刷(14)远离搅拌杆(13)的一端与搅拌桶(2)的内壁相抵接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的高塔造粒设备，其特征在于，所述出料口(6)内固定安装有磁控阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的高塔造粒设备，其特征在于，所述制粒件(7)包括分别固定连接于支架(1)左右两侧内壁上的两块支撑块(15)，两块所述支撑块(15)的相对侧壁上固定连接有同一个制粒器(16)，所述烘干件(8)固定连接于支撑块(15)的下端，所述制粒器(16)的进料端与出料口(6)连通设置，所述制粒器(16)的出料端与烘干件(8)连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于化肥生产的高塔造粒设备，其特征在于，所述烘干件(8)包括分别固定连接于两块支撑块(15)下端的两个风机(17)和固定连接于制粒器(16)下端的圆筒(18)，两个风机(17)的输出端均连通设置有连接管(19)，两根所述连接管(19)远离风机(17)的一端分别贯穿圆筒(18)的左右两侧内壁设置，所述圆筒(18)的底部上连通设置有螺旋溜槽(20)，所述螺旋溜槽(20)的上端与制粒器(16)的出料端连通设置，所述圆筒(18)的环形内壁上固定连接有环形加热器(21)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113880093A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-01-04 | 郑州嵩山硼业科技有限公司 | 一种碳化硼生产工艺 |
| CN114029265A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-11 | 湖南康捷生物科技有限公司 | 一种dha含epa的提取设备 |
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