CN215027991U - 一种非织造布生产的物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非织造布生产的物料混合装置，涉及混合装置技术领域，包括一号进料斗、搅拌杆、装置主体、出料斗和二号进料斗，还包括可以对物料与装置内部进行散热的散热结构、进一步搅拌物料的二次搅拌结构和清扫物料的清扫结构，所述装置主体顶端的一侧安装有一号进料斗，所述装置主体顶端的中间处安装有第二调速电机，且第二调速电机远离一号进料斗的一侧安装有二号进料斗，所述装置主体一侧的上端安装有防尘板。本实用新型通过第一调速电机远离外接电源口的一侧安装有风扇，且第一调速电机的一侧安装有储存罐，同时风扇在第一调速电机的运作下进行转动，风扇转动将储存罐内部的物料进行降温和散热。

Description

一种非织造布生产的物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种非织造布生产的物料混合装置。

背景技术

非织造布的生产工艺流程中，原料混合是重要的生产工序，要求原料、辅料及小料充分搅拌均匀，才能使上料更加顺畅；然而，现有技术中的混合装置结构简单，无法有效的将辅料中的物料原料混合均匀，严重影响非织造布的生产品质。

经过检索，中国专利授权公告号CN212396529U，公告日2021年04月19日，公开了一种非织造布生产的物料混合装置，文中提出“通过第一电机2带动搅拌杆3转动，并带动电机箱6转动，使第二电机7也随之转动，第二电机7驱动控制的第二搅拌叶片5随搅拌杆3公转的同时，实现自传，同时带动第一搅拌叶片4也随搅拌杆3公转的时候自转，”搅拌方向单一，不易多角度搅拌物料，不能对物料与装置内部进行散热，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非织造布生产的物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的不便降温与物料堵塞、不便进一步搅拌物料和不便清扫物料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非织造布生产的物料混合装置，包括一号进料斗、搅拌杆、装置主体、出料斗和二号进料斗，还包括可以对物料与装置内部进行散热的散热结构、进一步搅拌物料的二次搅拌结构和清扫物料的清扫结构；

所述装置主体顶端的一侧安装有一号进料斗，所述装置主体顶端的中间处安装有第二调速电机，且第二调速电机远离一号进料斗的一侧安装有二号进料斗，所述装置主体一侧的上端安装有防尘板，且装置主体一侧的下端安装有外接电源口，所述外接电源口的顶端设置有散热板，且散热板的顶端设置有左拉钮，所述装置主体另一侧的中间处安装有右拉钮，所述装置主体内部一侧的中间处安装有左固定板，且装置主体内部另一侧的中间处安装有右固定板，所述装置主体另一侧的下端安装有横管，所述横管远离外接电源口的一侧连接有增压机，且增压机远离横管的一侧连接有出料斗，所述装置主体正面的下端安装有可拆卸板，且装置主体内部的外侧设置有降噪隔板；

所述散热结构设置于装置主体内部的底端；

所述装置主体内部顶端的中间处设置有连接轴承，且连接轴承的底端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀设置有横向刀片，所述搅拌杆正面的上端安装有拉杆且二次搅拌结构设置于搅拌杆的内部；

所述装置主体内部中间处的两侧均安装有辅助斜板，且清扫结构设置于辅助斜板的底端。

优选的，所述散热结构还包括储存罐，所述储存罐设置于装置主体内部底端的中间处，且储存罐的一侧设置有风扇，所述风扇的一侧安装有第一调速电机，所述储存罐远离第一调速电机的一侧安装有出罐口，所述出罐口的中心点与第一调速电机的中心点在同一条水平线上，且风扇一侧的端点与储存罐一侧的中点相互重合。

优选的，所述储存罐底端的中点与装置主体底端的中点相互重合，且储存罐的高度为装置主体的二分之一。

优选的，所述二次搅拌结构由弹性伸缩杆、连接块、凹槽、竖杆和圆形刀片组成，所述连接块设置于搅拌杆内部的顶端，所述连接块的两侧均安装有弹性伸缩杆，且连接块的底端安装有竖杆，所述竖杆的底端安装有圆形刀片，且竖杆的外侧套设有凹槽，所述竖杆的长度与凹槽的长度相同，且竖杆与圆形刀片在同一条竖直线上。

优选的，所述弹性伸缩杆的长度与凹槽内部的宽度相同，且连接块与竖杆互为螺纹旋转连接。

优选的，所述清扫结构由阻挡环、L型限位块、毛刷、混合料接收器皿和多孔板组成，所述混合料接收器皿设置于辅助斜板的底端，且混合料接收器皿内部的底端安装有多孔板，所述混合料接收器皿内部的两侧均安装有毛刷，且毛刷一侧的下端安装有L型限位块，所述阻挡环设置于混合料接收器皿的两侧，所述阻挡环的直径与毛刷的长度相同，且毛刷的长度为多孔板长度的二分之一。

优选的，所述混合料接收器皿底端的中点与多孔板底端的中点相互重合，且多孔板的孔间距与毛刷上刷条的宽度相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种非织造布生产的物料混合装置具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供有第一调速电机、风扇、储存罐、出罐口和横管，利用第一调速电机远离外接电源口的一侧安装有风扇，且第一调速电机的一侧安装有储存罐，同时风扇在第一调速电机的运作下进行转动，风扇转动将储存罐内部的物料进行降温，当物料无法接近出罐口时，此时风扇的风力也可以将物料推入出罐口，使得物料在储存罐内可以顺利排出，解决了不便散热与物料堵塞的问题；

(2)本实用新型提供有弹性伸缩杆连接块、凹槽、竖杆和圆形刀片，利用拉杆的背面连接有竖杆，竖杆在拉杆的带动下在水平线上进行移动，竖杆的顶端安装有连接块，且连接块内部结构可以进行分离与折叠，连接块的两侧均安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆在连接块的带动下进行移动，竖杆的外侧设置有凹槽，弹性伸缩杆在凹槽内进行移动，且竖杆的底端安装有圆心刀片，圆心刀片在竖杆的带动下进行移动，且凹槽的外侧设置有搅拌杆，当搅拌杆进行工作时，搅拌杆带动凹槽进行转动，且凹槽带动竖杆进行转动，同时圆形刀片在竖杆的带动下进行转动，并且圆心刀片对物料进行二次搅拌，解决了不便进一步搅拌物料的问题；

(3)本实用新型提供有阻挡环、L型限位块、毛刷、混合料接收器皿和多孔板，利用辅助斜板的底端安装有混合料接收器皿，且混合料接收器皿内部的底端安装有多孔板，物料从辅助斜板流入混合料接收器皿，拉动左拉钮与右拉钮，左拉钮与右拉钮的一侧均设置有毛刷，左拉钮与右拉钮带动毛刷进行移动，将滞留在混合料接收器皿内的物料扫入多孔板，毛刷一侧的下端安装有L限位块，且左拉钮外侧套设有左固定板，右拉钮的外侧套设有右固定板，同时左固定板与右固定板的一侧均安装有阻挡环，当毛刷拉到一定位置时，L型限位块与阻挡环相互阻拦，限制了毛刷最大移动距离，解决了不便清扫物料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构正视结构示意图；

图5为本实用新型的清扫结构正视结构示意图。

图中：1、一号进料斗；2、连接轴承；3、搅拌杆；4、二次搅拌结构；401、弹性伸缩杆；402、连接块；403、凹槽；404、竖杆；405、圆形刀片；5、左拉钮；6、左固定板；7、清扫结构；701、阻挡环；702、L型限位块；703、毛刷；704、混合料接收器皿；705、多孔板；8、外接电源口；9、装置主体；10、降噪隔板；11、第一调速电机；12、风扇；13、储存罐；14、出罐口；15、横管；16、增压机；17、出料斗；18、右固定板；19、辅助斜板；20、右拉钮；21、横向刀片；22、二号进料斗；23、第二调速电机；24、可拆卸板；25、拉杆；26、散热板；27、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种非织造布生产的物料混合装置，包括一号进料斗1、搅拌杆3、装置主体9、出料斗17和二号进料斗22，还包括可以对物料与装置内部进行散热的散热结构、进一步搅拌物料的二次搅拌结构4和清扫物料的清扫结构7；

装置主体9顶端的一侧安装有一号进料斗1，装置主体9顶端的中间处安装有第二调速电机23，且第二调速电机23远离一号进料斗1的一侧安装有二号进料斗22，装置主体9一侧的上端安装有防尘板27，且装置主体9一侧的下端安装有外接电源口8，外接电源口8的顶端设置有散热板26，且散热板26的顶端设置有左拉钮5，装置主体9另一侧的中间处安装有右拉钮20，装置主体9内部一侧的中间处安装有左固定板6，且装置主体9内部另一侧的中间处安装有右固定板18，装置主体9另一侧的下端安装有横管15，横管15远离外接电源口8的一侧连接有增压机16，且增压机16远离横管15的一侧连接有出料斗17，装置主体9正面的下端安装有可拆卸板24，且装置主体9内部的外侧设置有降噪隔板10；

散热结构设置于装置主体9内部的底端；

装置主体9内部顶端的中间处设置有连接轴承2，且连接轴承2的底端安装有搅拌杆3，搅拌杆3的外侧均匀设置有横向刀片21，搅拌杆3正面的上端安装有拉杆25，且二次搅拌结构4设置于搅拌杆3的内部；

装置主体9内部中间处的两侧均安装有辅助斜板19，且清扫结构7设置于辅助斜板19的底端；

请参阅图1-5，一种非织造布生产的物料混合装置还包括散热结构，散热结构还包括储存罐13，储存罐13设置于装置主体9内部底端的中间处，且储存罐13的一侧设置有风扇12，风扇12的一侧安装有第一调速电机11，储存罐13远离第一调速电机11的一侧安装有出罐口14，出罐口14的中心点与第一调速电机11的中心点在同一条水平线上，且风扇12一侧的端点与储存罐13一侧的中点相互重合；

具体地，如图1、图2和图3所示，当物料搅碎后且物料与装置主体9内的温度整体升高时，打开第一调速电机11，第一调速电机11远离外接电源口8的一侧安装有风扇12，风扇12在第一调速电机11的运作下进行转动，风扇12转动将储存罐13内部的物料进行降温，当物料无法接近出罐口14时，风扇12的风力也可以将物料推入出罐口14，使得物料在储存罐13内可以顺利排出，散热板26安装于装置主体9一侧的中间处，当风扇12高速转动时，第一调速电机11因为风扇12而产生热量，此时散热板26可以很好的对第一调速电机11进行散热。

实施例2：二次搅拌结构4由弹性伸缩杆401、连接块402、凹槽403、竖杆404和圆形刀片405组成，连接块402设置于搅拌杆3内部的顶端，连接块402的两侧均安装有弹性伸缩杆401，且连接块402的底端安装有竖杆404，竖杆404的底端安装有圆形刀片405，且竖杆404的外侧套设有凹槽403，竖杆404的长度与凹槽403的长度相同，且竖杆404与圆形刀片405在同一条竖直线上；

具体地，如图1、图2和图4所示，拉动拉杆25，拉杆25的背面连接有竖杆404，竖杆404在拉杆25的带动下在水平线上进行移动，竖杆404的顶端安装有连接块402，且连接块402内部结构可以进行分离与折叠，连接块402的两侧均安装有弹性伸缩杆401，弹性伸缩杆401在连接块402的带动下进行移动，竖杆404的外侧设置有凹槽403，弹性伸缩杆401在凹槽403内进行移动，且竖杆404的底端安装有圆形刀片405，圆形刀片405在竖杆404的带动下进行移动，且凹槽403的外侧设置有搅拌杆3，当搅拌杆3进行工作时，搅拌杆3带动凹槽403进行转动，且凹槽403带动竖杆404进行转动，同时圆形刀片405在竖杆404的带动下进行转动，并且圆形刀片405对物料进行二次搅拌。

实施例3：清扫结构7由阻挡环701、L型限位块702、毛刷703、混合料接收器皿704和多孔板705组成，混合料接收器皿704设置于辅助斜板19的底端，且混合料接收器皿704内部的底端安装有多孔板705，混合料接收器皿704内部的两侧均安装有毛刷703，且毛刷703一侧的下端安装有L型限位块702，阻挡环701设置于混合料接收器皿704的两侧，阻挡环701的直径与毛刷703的长度相同，且毛刷703的长度为多孔板705长度的二分之一；

具体地，如图1、图2和图5所示，当物料流入辅助斜板19，辅助斜板19的底端安装有混合料接收器皿704，且混合料接收器皿704内部的底端安装有多孔板705，物料从辅助斜板19流入混合料接收器皿704，拉动左拉钮5与右拉钮20，左拉钮5与右拉钮20的一侧均设置有毛刷703，左拉钮5与右拉钮20带动毛刷703进行移动，将滞留在混合料接收器皿704内的物料扫入多孔板705，毛刷703一侧的下端安装有L型限位块702，且左拉钮5外侧套设有左固定板6，右拉钮20的外侧套设有右固定板18，同时左固定板6与右固定板18的一侧均安装有阻挡环701，当毛刷703拉到一定位置时，L型限位块702与阻挡环701相互阻拦，限制了毛刷703最大移动距离。

工作原理：使用本装置时，首先将外接电源线接入外接电源口8，使得装置主体9整体通电，同时打开第二调速电机23，第二调速电机23开始带动搅拌杆3进行旋转，工作人员将物料分别从一号进料斗1和二号进料斗22投入，物料在搅拌杆3的运作下进行搅拌，搅拌后的物料掉入辅助斜板19上，且物料顺着辅助斜板19进入储存罐13，且物料再从出罐口14进入横管15流出，物料从横管15再进入增压机16进行运输，最终物料从出料斗17流出；

第一创新点实施步骤：

第一步：当物料搅碎后且物料与装置主体9内的温度整体升高时，打开第一调速电机11，第一调速电机11远离外接电源口8的一侧安装有风扇12，风扇12在第一调速电机11的运作下进行转动；

第二步：风扇12转动将储存罐13内部的物料进行降温，当物料无法接近出罐口14时，风扇12的风力也可以将物料推入出罐口14，使得物料在储存罐13内可以顺利排出；

第三步：散热板26安装于装置主体9一侧的中间处，当风扇12高速转动时，第一调速电机11因为风扇12而产生热量，此时散热板26可以很好的对第一调速电机11进行散热。

第二创新点实施步骤：

第一步：拉动拉杆25，拉杆25的背面连接有竖杆404，竖杆404在拉杆25的带动下在水平线上进行移动；

第二步：竖杆404的顶端安装有连接块402，且连接块402内部结构可以进行分离与折叠，连接块402的两侧均安装有弹性伸缩杆401，弹性伸缩杆401在连接块402的带动下进行移动；

第三步：竖杆404的外侧设置有凹槽403，弹性伸缩杆401在凹槽403内进行移动，且竖杆404的底端安装有圆形刀片405，圆形刀片405在竖杆404的带动下进行移动，且凹槽403的外侧设置有搅拌杆3，当搅拌杆3进行工作时，搅拌杆3带动凹槽403进行转动，且凹槽403带动竖杆404进行转动，同时圆形刀片405在竖杆404的带动下进行转动，并且圆形刀片405对物料进行二次搅拌。

第三创新点实施步骤：

第一步：当物料流入辅助斜板19，辅助斜板19的底端安装有混合料接收器皿704，且混合料接收器皿704内部的底端安装有多孔板705，物料从辅助斜板19流入混合料接收器皿704；

第二步：拉动左拉钮5与右拉钮20，左拉钮5与右拉钮20的一侧均设置有毛刷703，左拉钮5与右拉钮20带动毛刷703进行移动，将滞留在混合料接收器皿704内的物料扫入多孔板705；

第三步：毛刷703一侧的下端安装有L型限位块702，且左拉钮5外侧套设有左固定板6，右拉钮20的外侧套设有右固定板18，同时左固定板6与右固定板18的一侧均安装有阻挡环701，当毛刷703拉到一定位置时，L型限位块702与阻挡环701相互阻拦，限制了毛刷703最大移动距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种非织造布生产的物料混合装置，包括一号进料斗(1)、搅拌杆(3)、装置主体(9)、出料斗(17)和二号进料斗(22)，其特征在于：还包括可以对物料与装置内部进行散热的散热结构、进一步搅拌物料的二次搅拌结构(4)和清扫物料的清扫结构(7)；

所述装置主体(9)顶端的一侧安装有一号进料斗(1)，所述装置主体(9)顶端的中间处安装有第二调速电机(23)，且第二调速电机(23)远离一号进料斗(1)的一侧安装有二号进料斗(22)，所述装置主体(9)一侧的上端安装有防尘板(27)，且装置主体(9)一侧的下端安装有外接电源口(8)，所述外接电源口(8)的顶端设置有散热板(26)，且散热板(26)的顶端设置有左拉钮(5)，所述装置主体(9)另一侧的中间处安装有右拉钮(20)，所述装置主体(9)内部一侧的中间处安装有左固定板(6)，且装置主体(9)内部另一侧的中间处安装有右固定板(18)，所述装置主体(9)另一侧的下端安装有横管(15)，所述横管(15)远离外接电源口(8)的一侧连接有增压机(16)，且增压机(16)远离横管(15)的一侧连接有出料斗(17)，所述装置主体(9)正面的下端安装有可拆卸板(24)，且装置主体(9)内部的外侧设置有降噪隔板(10)；

所述散热结构设置于装置主体(9)内部的底端；

所述装置主体(9)内部顶端的中间处设置有连接轴承(2)，且连接轴承(2)的底端安装有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外侧均匀设置有横向刀片(21)，所述搅拌杆(3)正面的上端安装有拉杆(25)，且二次搅拌结构(4)设置于搅拌杆(3)的内部；

所述装置主体(9)内部中间处的两侧均安装有辅助斜板(19)，且清扫结构(7)设置于辅助斜板(19)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种非织造布生产的物料混合装置，其特征在于：所述散热结构还包括储存罐(13)，所述储存罐(13)设置于装置主体(9)内部底端的中间处，且储存罐(13)的一侧设置有风扇(12)，所述风扇(12)的一侧安装有第一调速电机(11)，所述储存罐(13)远离第一调速电机(11)的一侧安装有出罐口(14)，所述出罐口(14)的中心点与第一调速电机(11)的中心点在同一条水平线上，且风扇(12)一侧的端点与储存罐(13)一侧的中点相互重合。

3.根据权利要求2所述的一种非织造布生产的物料混合装置，其特征在于：所述储存罐(13)底端的中点与装置主体(9)底端的中点相互重合，且储存罐(13)的高度为装置主体(9)的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种非织造布生产的物料混合装置，其特征在于：所述二次搅拌结构(4)由弹性伸缩杆(401)、连接块(402)、凹槽(403)、竖杆(404)和圆形刀片(405)组成，所述连接块(402)设置于搅拌杆(3)内部的顶端，所述连接块(402)的两侧均安装有弹性伸缩杆(401)，且连接块(402)的底端安装有竖杆(404)，所述竖杆(404)的底端安装有圆形刀片(405)，且竖杆(404)的外侧套设有凹槽(403)，所述竖杆(404)的长度与凹槽(403)的长度相同，且竖杆(404)与圆形刀片(405)在同一条竖直线上。

5.根据权利要求4所述的一种非织造布生产的物料混合装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(401)的长度与凹槽(403)内部的宽度相同，且连接块(402)与竖杆(404)互为螺纹旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种非织造布生产的物料混合装置，其特征在于：所述清扫结构(7)由阻挡环(701)、L型限位块(702)、毛刷(703)、混合料接收器皿(704)和多孔板(705)组成，所述混合料接收器皿(704)设置于辅助斜板(19)的底端，且混合料接收器皿(704)内部的底端安装有多孔板(705)，所述混合料接收器皿(704)内部的两侧均安装有毛刷(703)，且毛刷(703)一侧的下端安装有L型限位块(702)，所述阻挡环(701)设置于混合料接收器皿(704)的两侧，所述阻挡环(701)的直径与毛刷(703)的长度相同，且毛刷(703)的长度为多孔板(705)长度的二分之一。

7.根据权利要求6所述的一种非织造布生产的物料混合装置，其特征在于：所述混合料接收器皿(704)底端的中点与多孔板(705)底端的中点相互重合，且多孔板(705)的孔间距与毛刷(703)上刷条的宽度相同。

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