CN219647218U - 一种混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种混料装置,包括混料槽体,混料槽体的内部转动设置有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上分别固定连接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,混料槽体的一端设置有用于驱动第一转轴和第二转轴转动的驱动机构,第一螺旋叶片的旋向方向与第二螺旋叶片的旋向方向相反。本实用新型通过转动的第一螺旋叶片将混料槽体内的物料推到混料槽体靠近驱动机构的一端,同时转动的第二转轴将堆在混料槽体靠近驱动机构一端的物料再次推到混料槽体远离驱动机构的一端,如此往复,有效提高搅拌效率和搅拌质量,而且物料在转动的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间进行摩擦,有效避免物料结块成团的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型属于食用菌培育技术领域,具体来说,涉及一种混料装置。
背景技术
食用菌培养基由多种不同物料混合形成,公开号为CN217698793U的中国授权专利公开了一种菌菇培育用养料混合装置,包括混料罐,所述混料罐顶部设置有填料斗、底部设置有带有封盖的出料管口,混料罐内顶部的中间转动设置有转轴,所述转轴一侧设有滑动设置在混料罐内顶部的搅拌轴,转轴和搅拌轴由同一电机驱动转动且转向相反,所述搅拌轴由电机驱动围绕转轴公转,所述转轴上固定有T形主搅拌杆,所述搅拌轴上固定有与T形主搅拌杆不接触的T形副搅拌杆,上述结构在电机在驱动转轴上的T形主搅拌杆转动的同时,还能驱动搅拌轴围绕转轴公转并做与转轴相反的自转,从而能够带动T形副搅拌杆一边围绕转轴转动一边做与T形主搅拌杆转向相反的转动,实现搅拌功能,但是在实际使用时,位于混料罐内的物料只能在同一高度的位置进行搅拌,无法进行上下翻动搅拌,致使搅拌效果不佳。
发明内容
针对现有技术存在的位于混料罐内的物料只能在同一高度的位置进行搅拌,无法进行上下翻动搅拌,致使搅拌效果不佳的问题,本实用新型提供了一种具备可以对物料进行快速翻动、搅拌的一种混料装置。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种混料装置,包括混料槽体,所述混料槽体的内部转动设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴上分别固定连接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,所述混料槽体的一端设置有用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动的驱动机构,所述第一螺旋叶片的旋向方向与所述第二螺旋叶片的旋向方向相反。
采用上述技术方案的一种混料装置主要由混料槽体、第一转轴、第二转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动的驱动机构构成,搅拌时,将制作食用菌培养基的物料投入混料槽体内,转动的第一螺旋叶片将混料槽体内的物料推到混料槽体靠近驱动机构的一端,同时转动的第二转轴将堆在混料槽体靠近驱动机构一端的物料再次推到混料槽体远离驱动机构的一端,如此往复,有效提高搅拌效率和搅拌质量,而且物料在转动的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间进行摩擦,有效避免物料结块成团的现象发生。
进一步,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在所述混料槽体的一侧端部,所述第一转轴和所述第二转轴靠近所述电机的一端分别固定连接有双槽皮带轮和从动皮带轮,所述电机的转轴上固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与所述双槽皮带轮之间通过第一同步带传动连接,所述双槽皮带轮和所述从动皮带轮之间通过第二同步带传动连接。
进一步,所述混料槽体的一侧上端内壁通过弹性卡箍固定有加水管,所述加水管的表面等距开设有若干喷水孔。
进一步,所述混料槽体的顶部固定连接有挡板,所述挡板位于所述加水管的正上方。
进一步,所述混料槽体的底部设置为弧形。
进一步,所述第二转轴远离所述电机的一端通过支撑架转动连接在排料管的内部。
进一步,所述支撑架位于所述排料管内的一侧固定连接有切刀。
进一步,所述混料槽体的底部固定连接有支腿。
本实用新型相比现有技术,具有如下有益效果:
本实用新型,通过转动的第一螺旋叶片将混料槽体内的物料推到混料槽体靠近驱动机构的一端,同时转动的第二转轴将堆在混料槽体靠近驱动机构一端的物料再次推到混料槽体远离驱动机构的一端,如此往复,有效提高搅拌效率和搅拌质量,而且物料在转动的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间进行摩擦,有效避免物料结块成团的现象发生;
通过设置的切刀有效避免在排料时,物料堵塞排料管的现象发生;
通过设置的挡板有效的对加水管进行防护;
通过将混料槽体的底部设置为弧形,使得物料在搅拌时,会因重力的作用下积聚在混料槽体的底部,然后通过转动的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对所有的物料进行彻底的搅拌,避免出现搅拌死区的现象发生,而且在排料时可以将混料槽体内的物料彻底排完。
附图说明
图1为本实用新型的混料装置的结构示意图;
图2为图1中的A部放大结构示意图;
图3为图1中的B部放大结构示意图;
图4为本实用新型未安装挡板时的结构示意图;
图5为本实用新型的混料槽体的剖面结构示意图。
图中标记说明:1、混料槽体;101、挡板;102、弹性卡箍;103、排料管;104、支撑架;105、切刀;106、支腿;2、第一转轴;3、第一螺旋叶片;4、第二螺旋叶片;5、第二转轴;6、主动皮带轮;7、双槽皮带轮;8、从动皮带轮;9、第二同步带;10、第一同步带;11、加水管;1101、喷水孔;12、电机。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-5所示,本实施例提供一种混料装置,包括用于对制作食用菌培养基的物料进行搅拌的混料槽体1、第一转轴2、第二转轴5、第一螺旋叶片3、第二螺旋叶片4和用于驱动第一转轴2和第二转轴5转动的驱动机构构成,为了方便混料槽体1的放置,混料槽体1的底部固定连接有支腿106,第一转轴2和第二转轴5均转动设置在混料槽体1的内部,第一螺旋叶片3和第二螺旋叶片4分别固定在第一转轴2和第二转轴5上,驱动机构包括电机12,电机12固定安装在混料槽体1的一侧端部,第一转轴2和第二转轴5靠近电机12的一端分别固定连接有双槽皮带轮7和从动皮带轮8,电机12的转轴上固定连接有主动皮带轮6,主动皮带轮6与双槽皮带轮7之间通过第一同步带10传动连接,双槽皮带轮7和从动皮带轮8之间通过第二同步带9传动连接,第一螺旋叶片3的旋向方向与第二螺旋叶片4的旋向方向相反。
参阅图2所示,混料槽体1的一侧上端内壁通过弹性卡箍102固定有加水管11,加水管11的表面等距开设有若干喷水孔1101,通过设置的加水管11,可以在对物料进行搅拌期间,将加水管11的一端与水泵连接,水通过喷水孔1101均匀的喷洒在物料上,而且喷水期间,混料槽体1的顶部形成一层水雾,有效防止搅拌产生的灰尘飘散在空气中,对空气造成污染。
具体的,混料槽体1的顶部固定连接有挡板101,挡板101位于加水管11的正上方,通过设置的挡板101,可以对加水管11起到防护作用,有效避免添加物料时,物料冲击加水管11的现象发生。
具体的,混料槽体1的底部设置为弧形,通过将混料槽体1的底部设置为弧形,使得物料在搅拌时,会因重力的作用下积聚在混料槽体1的底部,然后通过转动的第一螺旋叶片3和第二螺旋叶片4对所有的物料进行彻底的搅拌,避免出现搅拌死区的现象发生,而且在排料时可以将混料槽体1内的物料彻底排完。
结合图3所示,第二转轴5远离电机12的一端通过支撑架104转动连接在排料管103的内部,支撑架104位于排料管103内的一侧固定连接有切刀105,通过上述技术方案,一方面便于排料,其二通过设置的切刀105,有效避免排料时出现堵塞的现象。
以上对本申请提供的一种混料装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种混料装置,其特征在于,包括混料槽体(1),所述混料槽体(1)的内部转动设置有第一转轴(2)和第二转轴(5),所述第一转轴(2)和所述第二转轴(5)上分别固定连接有第一螺旋叶片(3)和第二螺旋叶片(4),所述混料槽体(1)的一端设置有用于驱动所述第一转轴(2)和所述第二转轴(5)转动的驱动机构,所述第一螺旋叶片(3)的旋向方向与所述第二螺旋叶片(4)的旋向方向相反,所述混料槽体(1)的底部设置为弧形;
所述驱动机构包括电机(12),所述电机(12)固定安装在所述混料槽体(1)的一侧端部,所述第一转轴(2)和所述第二转轴(5)靠近所述电机(12)的一端分别固定连接有双槽皮带轮(7)和从动皮带轮(8),所述电机(12)的转轴上固定连接有主动皮带轮(6),所述主动皮带轮(6)与所述双槽皮带轮(7)之间通过第一同步带(10)传动连接,所述双槽皮带轮(7)和所述从动皮带轮(8)之间通过第二同步带(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于,所述混料槽体(1)的一侧上端内壁通过弹性卡箍(102)固定有加水管(11),所述加水管(11)的表面等距开设有若干喷水孔(1101)。
3.根据权利要求2所述的一种混料装置,其特征在于,所述混料槽体(1)的顶部固定连接有挡板(101),所述挡板(101)位于所述加水管(11)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于,所述第二转轴(5)远离所述电机(12)的一端通过支撑架(104)转动连接在排料管(103)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种混料装置,其特征在于,所述支撑架(104)位于所述排料管(103)内的一侧固定连接有切刀(105)。
6.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于,所述混料槽体(1)的底部固定连接有支腿(106)。
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