CN211418560U - 一种往复式给煤机 - Google Patents

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赵千千
耿飚
朱长西
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Abstract

本实用新型属于给煤机技术领域,尤其为一种往复式给煤机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支架,所述支架上设有料斗,所述料斗内转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有多个搅拌刀,所述转轴上转动安装有凸轮,所述凸轮上开设有环形槽,所述环形槽内转动安装有连接杆,所述连接杆的底端延伸至所述环形槽外,且所述连接杆的底端固定安装有钢板,所述料斗的一侧固定安装有出料管,所述出料管与所述钢板相适配,所述料斗的一侧设有第一电机,所述转轴的一端贯穿所述料斗并与所述第一电机的输出轴固定连接。本实用新型设计合理,操作简单,可有效的避免料斗堵塞,保证了排料的稳定下,同时可以实现均匀的给煤。

Description

一种往复式给煤机
技术领域
本实用新型涉及给煤机技术领域,尤其涉及一种往复式给煤机。
背景技术
给煤机是按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备,它布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。
但是,现有技术中,由于煤的大小不一,容易造成给煤机的料斗堵塞,同时不能均匀的给煤,为此,提出一种往复式给煤机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种往复式给煤机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种往复式给煤机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支架,所述支架上设有料斗,所述料斗内转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有多个搅拌刀,所述转轴上转动安装有凸轮,所述凸轮上开设有环形槽,所述环形槽内转动安装有连接杆,所述连接杆的底端延伸至所述环形槽外,且所述连接杆的底端固定安装有钢板,所述料斗的一侧固定安装有出料管,所述出料管与所述钢板相适配,所述料斗的一侧设有第一电机,所述转轴的一端贯穿所述料斗并与所述第一电机的输出轴固定连接,所述底板的顶部固定安装有两个第一支撑柱,两个所述第一支撑柱上转动安装有同一个主动皮带轮,所述底板的顶部固定安装有两个第二支撑柱,两个所述第二支撑柱上转动安装有同一个从动皮带轮,所述从动皮带轮与所述主动皮带轮上转动安装有同一个皮带。
优选的,所述环形槽的两侧均开设有限位环形槽,所述连接杆的两侧均固定安装有限位块,所述限位块与所述限位环形槽的内壁滑动连接。
优选的,所述料斗的一侧开设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个有竖杆,所述钢板一侧固定安装有固定块,所述固定块的一侧延伸至安装槽内并与竖杆滑动连接。
优选的,料斗的一侧固定安装有安装箱,所述第一电机固定安装在安装箱内。
优选的,所述料斗的一侧内壁上开设有转动孔,所述转轴与转动孔的内壁转动连接。
优选的,所述底板的底部设有四个万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过转轴和搅拌刀便于将体积大的煤进行破碎,避免在排料时,出料管堵塞,通过凸轮、环形槽、连接杆、钢板、出料管和第一电机相配合,便于带动钢板上下运动,从而控制出料管排料,实现均匀的给煤。
本实用新型设计合理,操作简单,可有效的避免料斗堵塞,保证了排料的稳定下,同时可以实现均匀的给煤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中凸轮的结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、料斗;4、转轴;5、搅拌刀;6、凸轮;7、环形槽;8、连接杆;9、钢板;10、出料管;11、第一电机;12、第一支撑柱;13、主动皮带轮;14、第二支撑柱;15、从动皮带轮;16、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种往复式给煤机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有支架2,支架2上设有料斗3,料斗3内转动安装有转轴4,转轴4上固定安装有多个搅拌刀5,转轴4上转动安装有凸轮6,凸轮6上开设有环形槽7,环形槽7内转动安装有连接杆8,连接杆8的底端延伸至环形槽7外,且连接杆8的底端固定安装有钢板9,料斗3的一侧固定安装有出料管10,出料管10与钢板9相适配,料斗3的一侧设有第一电机11,转轴4的一端贯穿料斗3并与第一电机11的输出轴固定连接,底板1的顶部固定安装有两个第一支撑柱12,两个第一支撑柱12上转动安装有同一个主动皮带轮13,底板1的顶部固定安装有两个第二支撑柱14,两个第二支撑柱14上转动安装有同一个从动皮带轮15,从动皮带轮15与主动皮带轮13上转动安装有同一个皮带16;
环形槽7的两侧均开设有限位环形槽,连接杆8的两侧均固定安装有限位块,限位块与限位环形槽的内壁滑动连接,料斗3的一侧开设有安装槽,安装槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个有竖杆,钢板9一侧固定安装有固定块,固定块的一侧延伸至安装槽内并与竖杆滑动连接,料斗3的一侧固定安装有安装箱,第一电机11固定安装在安装箱内,料斗3的一侧内壁上开设有转动孔,转轴4与转动孔的内壁转动连,底板1的底部设有四个万向轮,通过转轴4和搅拌刀5便于将体积大的煤进行破碎,避免在排料时,出料管10堵塞,通过凸轮6、环形槽7、连接杆8、钢板9、出料管10和第一电机11相配合,便于带动钢板9上下运动,从而控制出料管10排料,实现均匀的给煤,本实用新型设计合理,操作简单,可有效的避免料斗3堵塞,保证了排料的稳定下,同时可以实现均匀的给煤。
工作原理:将料斗3内加入煤,然后启动第一电机11,第一电机11的输出轴带动转轴4在料斗3上转动,转轴4带动搅拌刀5进行转动,对煤进行切割,避免煤的体积大造成堵塞现象,同时转轴4带动凸轮6转动,凸轮6带动连接杆8向上运动,连接杆8带动钢板9向上运动,通过凸轮6的持续转动带动钢板9上下往复运动,当钢板9向上运动至最高点时,此时煤便可以由出料管10排出,当钢板9向下运动至最低点时,此时出料管10被堵住,煤将不能排出,便于控制给煤的均匀性,然后煤落在皮带16上,通过皮带16便可以进行运送。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复式给煤机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)上设有料斗(3),所述料斗(3)内转动安装有转轴(4),所述转轴(4)上固定安装有多个搅拌刀(5),所述转轴(4)上转动安装有凸轮(6),所述凸轮(6)上开设有环形槽(7),所述环形槽(7)内转动安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的底端延伸至所述环形槽(7)外,且所述连接杆(8)的底端固定安装有钢板(9),所述料斗(3)的一侧固定安装有出料管(10),所述出料管(10)与所述钢板(9)相适配,所述料斗(3)的一侧设有第一电机(11),所述转轴(4)的一端贯穿所述料斗(3)并与所述第一电机(11)的输出轴固定连接,所述底板(1)的顶部固定安装有两个第一支撑柱(12),两个所述第一支撑柱(12)上转动安装有同一个主动皮带轮(13),所述底板(1)的顶部固定安装有两个第二支撑柱(14),两个所述第二支撑柱(14)上转动安装有同一个从动皮带轮(15),所述从动皮带轮(15)与所述主动皮带轮(13)上转动安装有同一个皮带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述环形槽(7)的两侧均开设有限位环形槽,所述连接杆(8)的两侧均固定安装有限位块,所述限位块与所述限位环形槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述料斗(3)的一侧开设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个有竖杆,所述钢板(9)一侧固定安装有固定块,所述固定块的一侧延伸至安装槽内并与竖杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:料斗(3)的一侧固定安装有安装箱,所述第一电机(11)固定安装在安装箱内。
5.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述料斗(3)的一侧内壁上开设有转动孔,所述转轴(4)与转动孔的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述底板(1)的底部设有四个万向轮。
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