CN208599733U - 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机盐冷却结晶搅拌罐，包括罐体和底座，所述罐体的底部设置有底座，且罐体底部的中间位置处设置有出料口，所述罐体的外壁上设置有套筒，所述套筒的内部设置有螺旋式折流板，所述套筒的左侧下端设置有冷流液入口，本实用新型在现有的无机盐冷却结晶搅拌罐中设置了多个可拆卸的毛刷，在物料搅拌结晶过程中，有弧度的毛刷能良好的贴近内壁上，当内壁开始产生粘结时，能有效快速的将粘结的物料从内壁上刷掉，确保罐体内壁上不会粘结物料，热传导效果良好，从而提高冷却结晶的速度，后期不需要人工对内壁进行清洗，降低人力消耗和节省时间，同时可拆卸的毛刷设计可以方便更换毛刷，提高搅拌罐的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却结晶搅拌罐相关技术领域，具体涉及一种无机盐冷却结晶搅拌罐。
背景技术
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置，无机盐冷却结晶搅拌罐是通过夹层内的冷却液对物料进行冷却，溶液通过搅拌、冷却和结晶得到晶体产物。
现有的技术存在以下问题：无机盐冷却结晶时，需要搅拌罐对物料进行搅拌、冷却和结晶，现有的无机盐冷却结晶搅拌罐通常是利用夹层内的冷却液对物料进行冷却，但冷却过程中，由于靠近内壁的温度低，冷却快，容易造成物理的粘结，粘结在内壁上的物料不但导致热传导效率降低，从而降低工作效率，后期更是需要人工刷洗搅拌罐，耗费人力与时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无机盐冷却结晶搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的内壁粘结物料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机盐冷却结晶搅拌罐，包括罐体和底座，所述罐体的底部设置有底座，且罐体底部的中间位置处设置有出料口，所述罐体的外壁上设置有套筒，所述套筒的内部设置有螺旋式折流板，所述套筒的左侧下端设置有冷流液入口，且套筒的右侧上端设置有冷流液出口，所述冷流液出口通过管道连接有集液箱，所述罐体的上端通过卡扣连接有罐盖，所述罐盖顶端设置有支架，所述支架上设置有电机，所述支架的两侧设置有进料口，所述罐体内底部设置有支座，所述罐体内中间位置处纵向设置有一根搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有毛刷，所述搅拌轴的下端通过轴承转动固定在支座上，且搅拌轴的上端延伸至支架上并通过轴承与电机转动连接，所述搅拌轴上设置有两个大小相同的螺旋块，所述搅拌杆通过螺旋块与搅拌轴转动连接。
优选的，所述搅拌轴的转动方向和螺旋块的旋转方向相反。
优选的，所述底座共设置有四个。
优选的，所述毛刷和搅拌杆分别设置有六个，且毛刷通过螺丝钉和固定片与搅拌杆固定连接。
优选的，所述进料口共设置有两个，且进料口的大小相同。
优选的，所述套筒的最高位置高于罐体内部结晶溶液的最高液位。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无机盐冷却结晶搅拌罐，具备以下有益效果：本实用新型在现有的无机盐冷却结晶搅拌罐中设置了多个可拆卸的毛刷，在物料搅拌结晶过程中，有弧度的毛刷能良好的贴近内壁上，当内壁开始产生粘结时，能有效快速的将粘结的物料从内壁上刷掉，确保罐体内壁上不会粘结物料，热传导效果良好，从而提高冷却结晶的速度，后期不需要人工对内壁进行清洗，降低人力消耗和节省时间，同时可拆卸的毛刷设计可以方便更换毛刷，提高搅拌罐的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种无机盐冷却结晶搅拌罐剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的搅拌轴结构示意图；
图4为本实用新型提出的电机结构示意图；
图中：1、集液箱；2、出料口；3、支座；4、套筒；5、螺旋式折流板；6、冷流液出口；7、卡扣；8、进料口；9、支架；10、电机；11、罐盖；12、罐体；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、毛刷；16、冷流液入口；17、底座；18、螺丝钉；19、固定片；20、螺旋块；21、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无机盐冷却结晶搅拌罐，包括罐体12和底座17，其特征在于：罐体12的底部设置有底座17，且罐体12底部的中间位置处设置有出料口2，罐体12的外壁上设置有套筒4，套筒4的内部设置有螺旋式折流板5，套筒4的左侧下端设置有冷流液入口16，且套筒4的右侧上端设置有冷流液出口6，冷流液出口6通过管道连接有集液箱1，罐体12的上端通过卡扣7连接有罐盖11，罐盖11顶端设置有支架9，支架9上设置有电机10，支架9的两侧设置有进料口8，罐体12内底部设置有支座3，罐体12内中间位置处纵向设置有一根搅拌轴13，搅拌轴13上设置有搅拌杆14，搅拌杆14上设置有毛刷15，搅拌轴13的下端通过轴承21转动固定在支座3上，利用支座3可以对搅拌轴13起到支撑作用，同时轴承21又能确保搅拌轴13能正常的转动，且搅拌轴13的上端延伸至支架9上并通过轴承21与电机10转动连接，利用支架9固定和支撑电机10，同时确保电机10和搅拌轴13能良好的连接，搅拌轴13上设置有两个大小相同的螺旋块20，可以通过螺旋块20，方便的安装和拆取零件，搅拌杆14通过螺旋块20与搅拌轴13转动连接，利用螺旋块20的可旋转活动性，从而方便搅拌杆14的拆取和安装，优化整体性能。
进一步，搅拌轴13的转动方向和螺旋块20的旋转方向相反，利用相反的旋转方向，可以确保搅拌杆14在转动过程中不会脱落，提高设备的安全性能。
进一步，底座17共设置有四个，利用多个底座17，可以更稳固的支撑整个搅拌罐，提高稳定性。
进一步，毛刷15和搅拌杆14分别设置有六个，利用多个毛刷15和搅拌杆14可以将物料搅拌均匀，同时快速高效的清除内壁上的粘结物料，且毛刷15通过螺丝钉18和固定片19与搅拌杆14固定连接，利用螺丝钉18和固定片19可以将毛刷15牢固的固定在搅拌杆14上，从而有效地防止毛刷15在转动过程中脱落。
进一步，进料口8共设置有两个，利用两个进料口8可以两边同时加入物料，节省时间，且进料口8的大小相同，可以使搅拌罐外形美观。
进一步，套筒4的最高位置高于罐体12内部结晶溶液的最高液位，可以确保换热面积足够大，提高换热效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将无机盐冷却搅拌罐从存储的仓库中取出，并将搅拌罐移至需要进行操作的地方后，通过底座17将罐体12放置到平整地面，再将罐盖11与罐体12合上，并通过卡扣7扣牢，然后将物料通过进料口8放入罐体12中，然后通过冷流液入口16注入冷流液，冷流液在螺旋式折流板5的作用下在套筒4内湍流，从而对物料进行冷却，然后罐体12中的搅拌轴13由电机10的带动下开始转动，从而带动搅拌轴13上的搅拌杆14开始转动搅拌，在搅拌冷却过程中，靠近内壁处的温度低冷却快，物料会粘结在内壁上，而固定在搅拌杆14上的毛刷15可将内壁上粘结的物料刷下，从而提高工作效率，冷却结晶完成后的物料可通过出料口2排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无机盐冷却结晶搅拌罐，包括罐体(12)和底座(17)，其特征在于：所述罐体(12)的底部设置有底座(17)，且罐体(12)底部的中间位置处设置有出料口(2)，所述罐体(12)的外壁上设置有套筒(4)，所述套筒(4)的内部设置有螺旋式折流板(5)，所述套筒(4)的左侧下端设置有冷流液入口(16)，且套筒(4)的右侧上端设置有冷流液出口(6)，所述冷流液出口(6)通过管道连接有集液箱(1)，所述罐体(12)的上端通过卡扣(7)连接有罐盖(11)，所述罐盖(11)顶端设置有支架(9)，所述支架(9)上设置有电机(10)，所述支架(9)的两侧设置有进料口(8)，所述罐体(12)内底部设置有支座(3)，所述罐体(12)内中间位置处纵向设置有一根搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设置有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上设置有毛刷(15)，所述搅拌轴(13)的下端通过轴承(21)转动固定在支座(3)上，且搅拌轴(13)的上端延伸至支架(9)上并通过轴承(21)与电机(10)转动连接，所述搅拌轴(13)上设置有两个大小相同的螺旋块(20)，所述搅拌杆(14)通过螺旋块(20)与搅拌轴(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(13)的转动方向和螺旋块(20)的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐，其特征在于：所述底座(17)共设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐，其特征在于：所述毛刷(15)和搅拌杆(14)分别设置有六个，且毛刷(15)通过螺丝钉(18)和固定片(19)与搅拌杆(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐，其特征在于：所述进料口(8)共设置有两个，且进料口(8)的大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐，其特征在于：所述套筒(4)的最高位置高于罐体(12)内部结晶溶液的最高液位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820952607.3U CN208599733U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 |
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| CN201820952607.3U CN208599733U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 |
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|---|---|
| CN208599733U true CN208599733U (zh) | 2019-03-15 |
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ID=65665045
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| CN201820952607.3U Active CN208599733U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 |
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| CN (1) | CN208599733U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111097187A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-05 | 南京紫晶藤节能科技有限公司 | 一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜 |
| CN115584298A (zh) * | 2022-10-01 | 2023-01-10 | 安徽金鹏香精香料有限公司 | 一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺 |
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2018
- 2018-06-20 CN CN201820952607.3U patent/CN208599733U/zh active Active
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