CN111097187A - 一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜 - Google Patents

一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明提供一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,涉及结晶釜技术领域。该可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,包括支撑架,所述支撑架的中心固定连接有结晶罐,所述结晶罐的顶部设置有罐盖,所述罐盖的顶部设置有支撑机构,所述支撑机构的一侧设置有传动机构,所述结晶罐的中心设置有离心搅拌机构,所述离心搅拌机构的中心安装有旋转搅拌机构,所述结晶罐与离心搅拌机构之间设置有加热机构,所述罐盖顶部外表面的一侧设置有出气口,所述结晶罐外壁一侧的底部设置有控制面板。通过传动机构、离心搅拌机构、旋转搅拌机构以及自动加热机构的相互配合,可以大大提高原液的蒸发结晶效率,既节约了大量的能源,同时也保证了加工效率。

Description

一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜
技术领域
本发明涉及结晶釜技术领域,具体为一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件,结晶釜可根据用户工艺要求进行选取,管体内外抛光处理,加热层分为螺旋带和夹套式,加热能源分为蒸汽和电加热可供选择,保温板材用304材料并填充聚氨酯发泡剂,设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、测温口、液位装置,晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备,由于工艺和介质不同,物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见,设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同,该设备的设计选材、结构和减速机防爆与不防爆要求也不同,因此,该设备有常压、压力容器之分,对其需求的用户要提供根本的用途。
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程;结晶是溶质聚合变为固体(晶体)的过程,蒸发结晶釜是加速蒸发结晶的重要设备,但目前现有的蒸发结晶釜的设计也存在一定的缺陷,蒸发结晶效率较低,能源消耗较多,而且不便与对其内部进行清洗,使用十分不便,为此,我们提出了一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,解决了目前现有的蒸发结晶釜的设计也存在一定的缺陷,蒸发结晶效率较低,能源消耗较多,而且不便与对其内部进行清洗,使用十分不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,包括支撑架,其所述支撑架的中心固定连接有结晶罐,所述结晶罐的顶部设置有罐盖,所述罐盖顶部的一侧设置有注液口,所述罐盖的顶部设置有支撑机构,所述支撑机构的一侧设置有传动机构,所述结晶罐的中心设置有离心搅拌机构,所述离心搅拌机构的中心安装有旋转搅拌机构,所述结晶罐与离心搅拌机构之间设置有加热机构,所述罐盖顶部外表面的一侧设置有出气口,所述结晶罐底部的中心设置有与离心搅拌机构相对应的出液口,所述结晶罐外壁的一侧安装有温度表,所述结晶罐外壁一侧的底部设置有控制面板。
优选的,所述支撑架是通过焊接与结晶罐固定连接。
优选的,所述支撑机构包括连接管,所述连接管的顶部固定块连接有法兰盘,所述法兰盘的顶部固定连接有支撑框架,所述支撑框架顶部的中心安装有第一轴承,所述支撑框架的顶部安装有顶盖,所述连接管内壁的顶部固定连接有第二轴承,所述法兰盘外壁的一侧固定连接有支撑座。
优选的,所述传动机构包括伺服电机,所述支撑座的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端固定连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的顶部以及底部分别啮合有第一锥齿轮和第二锥齿轮。
优选的,所述离心搅拌机构包括内罐,所述第二锥齿轮的底部固定连接有内罐,所述内罐的顶部固定连接有与注液口相对应的保护环,所述内罐顶部中心的周侧开设有多个通孔,所述内罐的底部固定连接有出液管,所述结晶罐内壁的底部安装有与出液管相对应的第三轴承。
优选的,所述旋转搅拌机构包括搅拌轴,所述第一锥齿轮的中心固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁的中心固定连接有固定连接有多个连接块,多个所述连接块的两侧均固定连接有搅拌杆,多个所述搅拌杆远离连接块的一端分别固定连接有横向刮片和纵向刮片,所述搅拌轴外壁底部的两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆远离搅拌轴的一端均安装有斜刮片,所述内罐内壁的底部安装有与搅拌轴相对应的第四轴承。
优选的,所述第二锥齿轮为空心结构设置,所述搅拌轴贯穿第二锥齿轮并向内罐底部延伸,且所述搅拌轴的顶部与第一锥齿轮固定连接。
优选的,所述加热机构包括加热管,所述结晶罐与离心搅拌机构之间设置有多组加热管,多组所述加热管均是通过连接导线并联连接,所述结晶罐内壁的周侧设置有与多组加热管相对应的保温内膜。
工作原理:在使用该新型结晶釜时,我们可以将需要进行蒸发结晶的原液从注液口4注入内罐701中,待注液完毕后,我们可以先通过控制面板13控制多组加热管901对内罐701进行均匀的加热,从而实现促进原液中水分的快速蒸发,结晶罐2内壁的周侧设置有与多组加热管901相对应的保温内膜903可以起到很好的保温效果,从而可以减少热量的散失,提高加热保温效率,待加热至设定温度后,我们即可启动伺服电机601,而使伺服电机601的输出轴带动传动锥齿轮602进行转动,而第一锥齿轮603和第二锥齿轮604又与传动锥齿轮602相互啮合,从而可以使传动锥齿轮602带动第一锥齿轮603和第二锥齿轮604进行同步转动,在伺服电机601启动后,第二锥齿轮604会带动内罐701进行转动,从而使内罐701可以带动罐内的原液进行离心式搅拌,于此同时,与第一锥齿轮603固定连接的搅拌轴801会带动多个搅拌杆803、横向刮片804、纵向刮片805以及连接杆806和斜刮片807进行快速转动,从而实现对内罐701中心的原液进行快速搅拌,通过与离心搅拌机构7的配合,可以加速原液的蒸发,从而大大提高了原液的蒸发效率,原液中被蒸发的水汽会经内罐701顶部中心的周侧开设的多个通孔703排出,然后经出气口10排出罐外,待水分蒸发完毕后,蒸发后的浓缩液会从结晶罐2底部的出液口11排出,然后进入下一工序进行加工。
(三)有益效果
本发明提供了一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜。具备以下有益效果:
1、该种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,通过设计设计简单的传动机构,可以实现两种搅拌方式的同步进行,既可以节约能源,同时也保证了搅拌效率,在使用过后,还可以利用搅拌机构实现对内罐的自动清洗,从而节约了大量的人力物力,同时也延长了其使用寿命。
2、该种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,通过传动机构、离心搅拌机构、旋转搅拌机构以及自动加热机构的相互配合,可以大大提高原液的蒸发结晶效率,既节约了大量的能源,同时也保证了加工效率,值得大力推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明支撑机构的安装结构示意图;
图4为本发明传动机构的结构示意图;
图5为本发明旋转搅拌机构的结构示意图;
图6为图2中A处的局部放大图。
其中,1、支撑架;2、结晶罐;3、罐盖;4、注液口;5、支撑机构;501、连接管;502、法兰盘;503、支撑框架;504、第一轴承;505、顶盖;506、第二轴承;507、支撑座;6、传动机构;601、伺服电机;602、传动锥齿轮;603、第一锥齿轮;604、第二锥齿轮;7、离心搅拌机构;701、内罐;702、保护环;703、通孔;704、出液管;705、第三轴承;8、旋转搅拌机构;801、搅拌轴;802、连接块;803、搅拌杆;804、横向刮片;805、纵向刮片;806、连接杆;807、斜刮片;808、第四轴承;9、加热机构;901、加热管;902、连接导线;903、保温内膜;10、出气口;11、出液口;12、温度表;13、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-6所示,本发明实施例提供一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,包括支撑架1,支撑架1的中心固定连接有结晶罐2,结晶罐2的顶部设置有罐盖3,罐盖3顶部的一侧设置有注液口4,罐盖3的顶部设置有支撑机构5,支撑机构5的一侧设置有传动机构6,结晶罐2的中心设置有离心搅拌机构7,离心搅拌机构7的中心安装有旋转搅拌机构8,结晶罐2与离心搅拌机构7之间设置有加热机构9,罐盖3顶部外表面的一侧设置有出气口10,结晶罐2底部的中心设置有与离心搅拌机构7相对应的出液口11,结晶罐2外壁的一侧安装有温度表12,结晶罐2外壁一侧的底部设置有控制面板13。
支撑架1是通过焊接与结晶罐2固定连接,通过焊接的方式固定连接其结构更为牢固,不会轻易发生损坏。
支撑机构5包括连接管501,连接管501的顶部固定块连接有法兰盘502,法兰盘502的顶部固定连接有支撑框架503,支撑框架503顶部的中心安装有第一轴承504,支撑框架503的顶部安装有顶盖505,连接管501内壁的顶部固定连接有第二轴承506,法兰盘502外壁的一侧固定连接有支撑座507,支撑机构5可以对离心搅拌机构7和旋转搅拌机构8的顶部起到支撑作用。
传动机构6包括伺服电机601,支撑座507的顶部安装有伺服电机601,伺服电机601输出轴的一端固定连接有传动锥齿轮602,传动锥齿轮602的顶部以及底部分别啮合有第一锥齿轮603和第二锥齿轮604,在使用该结晶釜时,我们可以通过启动伺服电机601,从而使伺服电机601的输出轴带动传动锥齿轮602进行转动,而第一锥齿轮603和第二锥齿轮604又与传动锥齿轮602相互啮合,从而可以使传动锥齿轮602带动第一锥齿轮603和第二锥齿轮604进行同步转动。
离心搅拌机构7包括内罐701,第二锥齿轮604的底部固定连接有内罐701,内罐701的顶部固定连接有与注液口4相对应的保护环702,内罐701顶部中心的周侧开设有多个通孔703,内罐701的底部固定连接有出液管704,结晶罐2内壁的底部安装有与出液管704相对应的第三轴承705,在伺服电机601启动后,第二锥齿轮604会带动内罐701进行转动,从而使内罐701可以带动罐内的原液进行离心式搅拌。
旋转搅拌机构8包括搅拌轴801,第一锥齿轮603的中心固定连接有搅拌轴801,搅拌轴801外壁的中心固定连接有固定连接有多个连接块802,多个连接块802的两侧均固定连接有搅拌杆803,多个搅拌杆803远离连接块802的一端分别固定连接有横向刮片804和纵向刮片805,搅拌轴801外壁底部的两侧均固定连接有连接杆806,两个连接杆806远离搅拌轴801的一端均安装有斜刮片807,内罐701内壁的底部安装有与搅拌轴801相对应的第四轴承808,在伺服电机601启动后,与第一锥齿轮603固定连接的搅拌轴801会带动多个搅拌杆803、横向刮片804、纵向刮片805以及连接杆806和斜刮片807进行快速转动,从而实现对内罐701中心的原液进行快速搅拌,通过与离心搅拌机构7的配合,可以加速原液的蒸发,从而大大提高了原液的蒸发效率,在使用过后,我们还可以通过向内罐701中注水,然后通过多个横向刮片804和纵向刮片805对内罐701的内壁进行自动清洗。
第二锥齿轮604为空心结构设置,搅拌轴801贯穿第二锥齿轮604并向内罐701底部延伸,且搅拌轴801的顶部与第一锥齿轮603固定连接,空心结构设置的第二锥齿轮604既可以带动内罐701进行转动,同时也不影响搅拌轴801的转动。
加热机构9包括加热管901,结晶罐2与离心搅拌机构7之间设置有多组加热管901,多组加热管901均是通过连接导线902并联连接,结晶罐2内壁的周侧设置有与多组加热管901相对应的保温内膜903,在原液注入内罐701中之后,我们可以先利用多组加热管901对内罐701进行均匀的加热,从而实现促进原液中水分的快速蒸发,结晶罐2内壁的周侧设置有与多组加热管901相对应的保温内膜903可以起到很好的保温效果,从而可以减少热量的散失,提高加热保温效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的中心固定连接有结晶罐(2),所述结晶罐(2)的顶部设置有罐盖(3),所述罐盖(3)顶部的一侧设置有注液口(4),所述罐盖(3)的顶部设置有支撑机构(5),所述支撑机构(5)的一侧设置有传动机构(6),所述结晶罐(2)的中心设置有离心搅拌机构(7),所述离心搅拌机构(7)的中心安装有旋转搅拌机构(8),所述结晶罐(2)与离心搅拌机构(7)之间设置有加热机构(9),所述罐盖(3)顶部外表面的一侧设置有出气口(10),所述结晶罐(2)底部的中心设置有与离心搅拌机构(7)相对应的出液口(11),所述结晶罐(2)外壁的一侧安装有温度表(12),所述结晶罐(2)外壁一侧的底部设置有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,其特征在于:所述支撑架(1)是通过焊接与结晶罐(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,其特征在于:所述支撑机构(5)包括连接管(501),所述连接管(501)的顶部固定块连接有法兰盘(502),所述法兰盘(502)的顶部固定连接有支撑框架(503),所述支撑框架(503)顶部的中心安装有第一轴承(504),所述支撑框架(503)的顶部安装有顶盖(505),所述连接管(501)内壁的顶部固定连接有第二轴承(506),所述法兰盘(502)外壁的一侧固定连接有支撑座(507)。
4.根据权利要求1所述的一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,其特征在于:所述传动机构(6)包括伺服电机(601),所述支撑座(507)的顶部安装有伺服电机(601),所述伺服电机(601)输出轴的一端固定连接有传动锥齿轮(602),所述传动锥齿轮(602)的顶部以及底部分别啮合有第一锥齿轮(603)和第二锥齿轮(604)。
5.根据权利要求1所述的一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,其特征在于:所述离心搅拌机构(7)包括内罐(701),所述第二锥齿轮(604)的底部固定连接有内罐(701),所述内罐(701)的顶部固定连接有与注液口(4)相对应的保护环(702),所述内罐(701)顶部中心的周侧开设有多个通孔(703),所述内罐(701)的底部固定连接有出液管(704),所述结晶罐(2)内壁的底部安装有与出液管(704)相对应的第三轴承(705)。
6.根据权利要求1所述的一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,其特征在于:所述旋转搅拌机构(8)包括搅拌轴(801),所述第一锥齿轮(603)的中心固定连接有搅拌轴(801),所述搅拌轴(801)外壁的中心固定连接有固定连接有多个连接块(802),多个所述连接块(802)的两侧均固定连接有搅拌杆(803),多个所述搅拌杆(803)远离连接块(802)的一端分别固定连接有横向刮片(804)和纵向刮片(805),所述搅拌轴(801)外壁底部的两侧均固定连接有连接杆(806),两个所述连接杆(806)远离搅拌轴(801)的一端均安装有斜刮片(807),所述内罐(701)内壁的底部安装有与搅拌轴(801)相对应的第四轴承(808)。
7.根据权利要求5或6所述的一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,其特征在于:所述第二锥齿轮(604)为空心结构设置,所述搅拌轴(801)贯穿第二锥齿轮(604)并向内罐(701)底部延伸,且所述搅拌轴(801)的顶部与第一锥齿轮(603)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜,其特征在于:所述加热机构(9)包括加热管(901),所述结晶罐(2)与离心搅拌机构(7)之间设置有多组加热管(901),多组所述加热管(901)均是通过连接导线(902)并联连接,所述结晶罐(2)内壁的周侧设置有与多组加热管(901)相对应的保温内膜(903)。
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