CN218516721U - 一种用于橡胶助剂的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶助剂的反应釜，包括釜体和底座，所述釜体顶部贯穿密封活动套接有第一转动杆，所述第一转动杆顶部通过联轴器固定安装有第一电机的动力输出端。本实用新型通过进水管向第一水箱和第二水箱中进行灌水，在开始调节釜体中的温度在向釜体中加入材料进行反应，反应时产生热量被第一水箱和第二水箱吸收，达到对釜体内部降温的效果，当第一水箱和第二水箱内部温度与釜体内部温度相同时，启动第二电机带动圆齿轮转动，带动齿轮条进行移动带动支撑杆在矩形滑槽上滑动，当需要再次反应对釜体进行加热时，启动第二电机反转使第一水箱和第二水箱包裹釜体进行加热即可，从而达到节约资源能量循环利用的效果。

Description

一种用于橡胶助剂的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于橡胶助剂的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

但是，原有的橡胶助剂反应釜在长期使用时，内部反应有时需要达到特定的温度，需要对内部进行加热和制冷，然而有时内部反应自身会产生大量的热量，进行制冷除热时需要消耗大量的能量，再次进行反应时又需要进行加热，造成资源和能量的浪费，同时反应结束后反应釜内部的搅拌杆会黏着有大量的橡胶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶助剂的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶助剂的反应釜，包括釜体和底座，所述釜体顶部贯穿密封活动套接有第一转动杆，所述第一转动杆顶部通过联轴器固定安装有第一电机的动力输出端，所述釜体外壁分别设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱顶部一侧均固定安装有进水管，所述第一水箱和第二水箱外壁一侧底部均固定安装有出水管，所述底座顶部一侧开设有矩形滑槽，所述第一水箱和第二水箱和底部均固定安装有支撑杆，所述底座顶部中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端通过联轴器固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆顶部固定安装有圆齿轮，所述第一转动杆底部圆周等距安装有搅拌杆，所述搅拌杆靠近第一转动杆一端固定安装有磁铁，所述搅拌杆另一端固定安装有防脱落块，所述搅拌杆外壁活动套接有铁块。

优选的，所述支撑杆数量为四个，四个所述支撑杆两两位于同一竖直平面，且支撑杆的高度值大于第二电机的高度值与第二转动杆的高度值与圆齿轮的厚度值之和，所述支撑杆底部与矩形滑槽滑动卡接。

优选的，所述第一水箱和第二水箱的形状大小相同，所述第一水箱和第二水箱合闭形状为中空圆柱，且第一水箱和第二水箱的内壁直径值等于釜体的外壁直径值。

优选的，所述第一水箱和第二水箱底部一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆关于釜体底部中点处中心对称。

优选的，两个所述连接杆底部均固定安装有齿轮条，所述齿轮条的长度值大于釜体的外壁直径值。

优选的，两个所述齿轮条为平行状且齿轮一侧相对，两个所述齿轮条均与圆齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进水管向第一水箱和第二水箱中进行灌水，在开始调节釜体中的温度在向釜体中加入材料进行反应，反应时产生热量被第一水箱和第二水箱吸收，达到对釜体内部降温的效果，当第一水箱和第二水箱内部温度与釜体内部温度相同时，启动第二电机带动圆齿轮转动，带动齿轮条进行移动带动支撑杆在矩形滑槽上滑动，当需要再次反应对釜体进行加热时，启动第二电机反转使第一水箱和第二水箱包裹釜体进行加热即可，从而达到节约资源能量循环利用的效果。

2、本实用新型通过然后启动第一电机带动第一转动杆和搅拌杆进行搅拌，旋转产生离心力铁块与磁铁分离，直至触碰防脱落块，当第一电机停止旋转时，磁铁对铁块产生吸力带动铁块在搅拌杆上进行移动将搅拌杆外壁的材料进行刮动掉落，从而达到清洁搅拌杆外壁橡胶的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构右侧四十五度示意图；

图2为本实用新型底部结构右侧示意图；

图3为本实用新型图2的A部结构放大示意图；

图4为本实用新型内部搅拌杆结构示意图。

图中：1、釜体；2、第一转动杆；3、第一电机；4、第一水箱；41、进水管；42、出水管；5、第二水箱；6、底座；61、矩形滑槽；62、支撑杆；7、第二电机；71、第二转动杆；72、圆齿轮；8、连接杆；9、齿轮条；10、搅拌杆；101、磁铁；102、铁块；103、防脱落块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶助剂的反应釜，包括釜体1和底座6，釜体1顶部贯穿密封活动套接有第一转动杆2，第一转动杆2顶部通过联轴器固定安装有第一电机3的动力输出端，釜体1外壁分别设有第一水箱4和第二水箱5，第一水箱4和第二水箱5顶部一侧均固定安装有进水管41，第一水箱4和第二水箱5外壁一侧底部均固定安装有出水管42，底座6顶部一侧开设有矩形滑槽61，第一水箱4和第二水箱5和底部均固定安装有支撑杆62，底座6顶部中心处固定安装有第二电机7，第二电机7的动力输出端通过联轴器固定安装有第二转动杆71，第二转动杆71顶部固定安装有圆齿轮72，第一转动杆2底部圆周等距安装有搅拌杆10，搅拌杆10靠近第一转动杆2一端固定安装有磁铁101，搅拌杆10另一端固定安装有防脱落块103，搅拌杆10外壁活动套接有铁块102，铁块102可以被磁铁101进行吸附。

综上所述：

其中，支撑杆62数量为四个，四个支撑杆62两两位于同一竖直平面，且支撑杆62的高度值大于第二电机7的高度值与第二转动杆71的高度值与圆齿轮72的厚度值之和，支撑杆62底部与矩形滑槽61滑动卡接，第一水箱4和第二水箱5的形状大小相同，第一水箱4和第二水箱5合闭形状为中空圆柱，且第一水箱4和第二水箱5的内壁直径值等于釜体1的外壁直径值，第一水箱4和第二水箱5与釜体1完美贴合可以最大化的吸收和释放热量，通过支撑杆62进行支撑防止第一水箱4和第二水箱5脱落。

其中，第一水箱4和第二水箱5底部一侧均固定安装有连接杆8，两个连接杆8关于釜体1底部中点处中心对称，两个连接杆8底部均固定安装有齿轮条9，齿轮条9的长度值大于釜体1的外壁直径值，两个齿轮条9为平行状且齿轮一侧相对，两个齿轮条9均与圆齿轮72啮合，当圆齿轮72进行转动时可以带动两个齿轮条9向相反方向移动，从而控制第一水箱4和第二水箱5的分离与合闭。

工作原理：在使用时，首先从进水管41向第一水箱4和第二水箱5中进行灌水，在开始调节釜体1中的温度在向釜体1中加入材料进行反应，然后启动第一电机3带动第一转动杆2和搅拌杆10进行搅拌，旋转产生离心力铁块102与磁铁101分离，直至触碰防脱落块103，反应时产生热量被第一水箱4和第二水箱5吸收，达到对釜体1内部降温的效果，当第一水箱4和第二水箱5内部温度与釜体1内部温度相同时，启动第二电机7带动圆齿轮72转动，带动齿轮条9进行移动带动支撑杆62在矩形滑槽61上滑动，当需要再次反应对釜体1进行加热时，启动第二电机7反转使第一水箱4和第二水箱5包裹釜体1进行加热即可，当第一电机3停止旋转时，磁铁101对铁块102产生吸力带动铁块102在搅拌杆10上进行移动将搅拌杆10外壁的材料进行刮动掉落即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于橡胶助剂的反应釜，包括釜体(1)和底座(6)，其特征在于：所述釜体(1)顶部贯穿密封活动套接有第一转动杆(2)，所述第一转动杆(2)顶部通过联轴器固定安装有第一电机(3)的动力输出端，所述釜体(1)外壁分别设有第一水箱(4)和第二水箱(5)，所述第一水箱(4)和第二水箱(5)顶部一侧均固定安装有进水管(41)，所述第一水箱(4)和第二水箱(5)外壁一侧底部均固定安装有出水管(42)，所述底座(6)顶部一侧开设有矩形滑槽(61)，所述第一水箱(4)和第二水箱(5)和底部均固定安装有支撑杆(62)，所述底座(6)顶部中心处固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的动力输出端通过联轴器固定安装有第二转动杆(71)，所述第二转动杆(71)顶部固定安装有圆齿轮(72)，所述第一转动杆(2)底部圆周等距安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)靠近第一转动杆(2)一端固定安装有磁铁(101)，所述搅拌杆(10)另一端固定安装有防脱落块(103)，所述搅拌杆(10)外壁活动套接有铁块(102)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂的反应釜，其特征在于：所述支撑杆(62)数量为四个，四个所述支撑杆(62)两两位于同一竖直平面，且支撑杆(62)的高度值大于第二电机(7)的高度值与第二转动杆(71)的高度值与圆齿轮(72)的厚度值之和，所述支撑杆(62)底部与矩形滑槽(61)滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂的反应釜，其特征在于：所述第一水箱(4)和第二水箱(5)的形状大小相同，所述第一水箱(4)和第二水箱(5)合闭形状为中空圆柱，且第一水箱(4)和第二水箱(5)的内壁直径值等于釜体(1)的外壁直径值。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂的反应釜，其特征在于：所述第一水箱(4)和第二水箱(5)底部一侧均固定安装有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)关于釜体(1)底部中点处中心对称。

5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶助剂的反应釜，其特征在于：两个所述连接杆(8)底部均固定安装有齿轮条(9)，所述齿轮条(9)的长度值大于釜体(1)的外壁直径值。

6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶助剂的反应釜，其特征在于：两个所述齿轮条(9)为平行状且齿轮一侧相对，两个所述齿轮条(9)均与圆齿轮(72)啮合。

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