CN218608119U - 一种药用酸结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结晶釜的技术领域，特别是涉及一种药用酸结晶釜，其无需对往结晶釜内部注入冷却介质既能使结晶釜的内部温度进行降低，还避免了结晶釜的内部残留冷却介质影响结晶釜接下来的结晶工作的情况，包括结晶釜，结晶釜的顶部和底部分别安装有设置有密封盖的进料管和设置有阀门的出料管，结晶釜的内部设置有加热板，结晶釜的内部设置有中空搅拌架，结晶釜上设置有驱动中空搅拌架转动的驱动机构，结晶釜上固定安装有冷凝箱，冷凝箱与结晶釜之间设置有蒸汽导流机构，结晶釜的底部固定连接有与冷凝箱连通的回流管，中空搅拌架的底部与回流管机械密封转动连接，结晶釜上固定安装有水泵。

Description

一种药用酸结晶釜

技术领域

本实用新型涉及结晶釜1的技术领域，特别是涉及一种药用酸结晶釜。

背景技术

众所周知，结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等过程中的混合反应设备，在制药领域的药用酸生产过程中，结晶釜是必不可少的的制备设置之一。

经检索，公开号为CN216536989U的中国专利公开了一种3，5-二叔丁基水杨酸高效结晶釜，其大致包括主箱体，主箱体上端开设有进料口，且主箱体下端开设有出料口，并且主箱体内侧固定有凸齿环，同时主箱体内侧还固定有加热板，还包括电机，固定在主箱体上端，且电机输出轴末端固定有旋转轴，并且旋转轴轴承连接在主箱体上，同时旋转轴上等间距固定有固定块，固定块两侧对称设置有搅拌杆，其采用刮除机构配合联动的清理机构，可以实现对主箱体内壁的清理作用，既可以避免结晶体粘结，又便于后期对主箱体进行全面清洗，避免杂物粘结，配合热回收利用机构，可以实现对热源和水源的回收和再利用，避免资源浪费。

上述的现有技术中存在缺陷，在结晶完毕之后，主箱体的内部温度还较高，由于通常结晶时需要有一定的增温过程对原液进行加热，为了接下来的结晶工作的正常进行，需要对主箱体内进行降温，其可通过导管往主箱体内注入冷却水对主箱体的内部进行降温，但是，其将从结晶过程中蒸发出来后冷却的水直接导入主箱体内，即使能将冷却水排出，但是主箱体的侧壁上还容易残留冷却水，若不清除残留的冷却水，残留的冷却水容易影响接下来的结晶工作，若清除，其可再通过刮除机构将残留在主箱体侧壁上的冷却水清除，操作过程较为繁琐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需对往结晶釜内部注入冷却介质既能使结晶釜的内部温度进行降低，还避免了结晶釜的内部残留冷却介质影响结晶釜接下来的结晶工作的情况的药用酸结晶釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用酸结晶釜，包括结晶釜，所述结晶釜的顶部和底部分别安装有设置有密封盖的进料管和设置有阀门的出料管，所述结晶釜的内部设置有加热板，所述结晶釜的内部设置有中空搅拌架，所述结晶釜上设置有驱动中空搅拌架转动的驱动机构；

所述结晶釜上固定安装有冷凝箱，冷凝箱与结晶釜之间设置有蒸汽导流机构，结晶釜的底部固定连接有与冷凝箱连通的回流管，中空搅拌架的底部与回流管机械密封转动连接，所述结晶釜上固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有与中空搅拌架连通的连通管，所述水泵的输入端与冷凝箱之间通过抽水管连通。

优选的，所述蒸汽导流机构包括固定安装在冷凝箱上的风机，风机的输入端和输出端分别安装有与结晶釜的顶部连通的导流管一和与冷凝箱连通的导流管二。

优选的，所述中空搅拌架包括多个中空搅拌管，多个所述中空搅拌管两两之间固定连接，多个中空搅拌管的顶部固定连通有与结晶釜的内顶壁转动连接的分流罩，所述连通管的顶部伸至分流罩的内部，多个中空搅拌管的底部固定连通有与回流管机械密封转动连接的回流罩，中空搅拌管上固定连接有多个传导搅拌板。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在结晶釜上的驱动电机，分流罩上固定连接有与结晶釜转动连接的固定架，所述固定架和驱动电机的输出轴均固定连接有梯形齿轮，并且两个梯形齿轮相啮合。

优选的，还包括支撑架，所述支撑架固定安装在结晶釜的内底部，所述回流罩与支撑架转动连接。

优选的，所述导流管一和抽水管上均设置有多个与结晶釜固定连接的卡箍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种药用酸结晶釜，具备以下有益效果：

该药用酸结晶釜，通过驱动机构带动中空搅拌架转动，方便对结晶釜内制备药用酸的原液进行搅拌，提高药用酸的结晶效率，通过蒸汽导流机构，方便将结晶过程中产生的蒸汽导入冷凝箱，通过冷凝箱将蒸汽冷凝成液体，结晶完毕，启动水泵通过抽水管和连通管将冷凝箱内的冷凝后的液体导入中空搅拌架内，通过中空搅拌架的热传导，使中空搅拌架内部的液体与结晶釜内部的热空气进行热量交换，从而使结晶釜的内部温度降温，在驱动机构带动中空搅拌架转动时，还可加速结晶釜内部温度降温，该药用酸结晶釜无需对往结晶釜内部注入冷却介质既能使结晶釜的内部温度进行降低，还避免了结晶釜的内部残留冷却介质影响结晶釜接下来的结晶工作的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体的立体结构示意图；

图2是本实用新型整体分解的局部剖视的立体结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4是本实用新型分流罩、回流罩和中空搅拌管等配合的结构示意图。

附图中标记：1、结晶釜；2、进料管；3、出料管；4、加热板；5、冷凝箱；6、回流管；7、水泵；8、连通管；9、抽水管；10、风机；11、导流管一；12、导流管二；13、中空搅拌管；14、分流罩；15、回流罩；16、传导搅拌板；17、驱动电机；18、固定架；19、梯形齿轮；20、支撑架；21、卡箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种药用酸结晶釜，包括结晶釜1，结晶釜1的顶部和底部分别安装有设置有密封盖的进料管2和设置有阀门的出料管3，结晶釜1的内部设置有加热板4，结晶釜1的内部设置有中空搅拌架，结晶釜1上设置有驱动中空搅拌架转动的驱动机构；

结晶釜1上固定安装有冷凝箱5，冷凝箱5与结晶釜1之间设置有蒸汽导流机构，结晶釜1的底部固定连接有与冷凝箱5连通的回流管6，中空搅拌架的底部与回流管6机械密封转动连接，结晶釜1上固定安装有水泵7，水泵7的输出端固定连接有与中空搅拌架连通的连通管8，水泵7的输入端与冷凝箱5之间通过抽水管9连通，进一步的，该冷凝箱5为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，并且冷凝箱5上安装有注水管和设置有启闭阀的排空管，可通过注水管往冷凝箱5内加水，通过打开启闭阀，还可通过排空管将冷凝箱5内的液体排空，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

具体的，蒸汽导流机构包括固定安装在冷凝箱5上的风机10，风机10的输入端和输出端分别安装有与结晶釜1的顶部连通的导流管一11和与冷凝箱5连通的导流管二12，启动风机10，便于通过导流管一11将反应釜内的蒸汽抽出再通过导流二输送至冷凝箱5内进行冷却至液体状态。

具体的，中空搅拌架包括多个中空搅拌管13，多个中空搅拌管13两两之间固定连接，多个中空搅拌管13的顶部固定连通有与结晶釜1的内顶壁转动连接的分流罩14，连通管8的顶部伸至分流罩14的内部，多个中空搅拌管13的底部固定连通有与回流管6机械密封转动连接的回流罩15，中空搅拌管13上固定连接有多个传导搅拌板16，通过连通管8将液体导入分流罩14，然后分流至多个中空搅拌管13内，然后再集流至回流罩15内，通过回流罩15内的液体再通过回流管6回流至冷凝箱5内，通过传导搅拌板16，便于进行搅拌的同时还便于进行热传导，方便提高结晶效率和冷却时的冷却效率。

具体的，驱动机构包括固定安装在结晶釜1上的驱动电机17，分流罩14上固定连接有与结晶釜1转动连接的固定架18，固定架18和驱动电机17的输出轴均固定连接有梯形齿轮19，并且两个梯形齿轮19相啮合，启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴转动，通过两个梯形齿轮19的啮合作用，带动固定架18转动，从而带动中空搅拌架转动。

具体的，还包括支撑架20，支撑架20固定安装在结晶釜1的内底部，回流罩15与支撑架20转动连接，通过支撑架20，便于对固定罩进行支撑，从而增加中空搅拌架旋转时的稳定性。

具体的，导流管一11和抽水管9上均设置有多个与结晶釜1固定连接的卡箍21，通过在导流管一11和抽水管9上设置卡箍21，便于对导流管一11和抽水管9进行固定，增加导流管一11和抽水管9的稳定性。

在使用时，打开进料管2上的密封盖，通过进料管2往结晶釜1内注入制备药用酸的原液，然后再将密封盖关上，然后通过加热板4对结晶釜1内部的制备药用酸的原液进行加热，同时通过驱动机构带动中空搅拌架进行转动，对制备药用酸的原液进行搅拌，提高结晶的效率，随着析出结晶的同时产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽导流机构导入冷凝箱5，通过冷凝箱5将蒸汽冷凝成液体，结晶完毕，可通过打开出料管3上的阀门，使结晶的产物通过出料管3排出，再进行下一次结晶流程之前，启动水泵7通过抽水管9和连通管8将冷凝箱5内的冷凝后的液体导入中空搅拌架内，通过中空搅拌架的热传导，使中空搅拌架内部的液体与结晶釜1内部的热空气进行热量交换，从而使结晶釜1的内部温度降低，通过驱动机构带动中空搅拌架转动，对结晶釜1的内部的热空气进行搅拌，加速结晶釜1内部的降温，降温完毕，然后再进行接下来的结晶工作即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种药用酸结晶釜，包括结晶釜(1)，所述结晶釜(1)的顶部和底部分别安装有设置有密封盖的进料管(2)和设置有阀门的出料管(3)，所述结晶釜(1)的内部设置有加热板(4)，其特征在于，所述结晶釜(1)的内部设置有中空搅拌架，所述结晶釜(1)上设置有驱动中空搅拌架转动的驱动机构；

所述结晶釜(1)上固定安装有冷凝箱(5)，冷凝箱(5)与结晶釜(1)之间设置有蒸汽导流机构，结晶釜(1)的底部固定连接有与冷凝箱(5)连通的回流管(6)，中空搅拌架的底部与回流管(6)机械密封转动连接，所述结晶釜(1)上固定安装有水泵(7)，水泵(7)的输出端固定连接有与中空搅拌架连通的连通管(8)，所述水泵(7)的输入端与冷凝箱(5)之间通过抽水管(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种药用酸结晶釜，其特征在于，所述蒸汽导流机构包括固定安装在冷凝箱(5)上的风机(10)，风机(10)的输入端和输出端分别安装有与结晶釜(1)的顶部连通的导流管一(11)和与冷凝箱(5)连通的导流管二(12)。

3.根据权利要求1所述的一种药用酸结晶釜，其特征在于，所述中空搅拌架包括多个中空搅拌管(13)，多个所述中空搅拌管(13)两两之间固定连接，多个中空搅拌管(13)的顶部固定连通有与结晶釜(1)的内顶壁转动连接的分流罩(14)，所述连通管(8)的顶部伸至分流罩(14)的内部，多个中空搅拌管(13)的底部固定连通有与回流管(6)机械密封转动连接的回流罩(15)，中空搅拌管(13)上固定连接有多个传导搅拌板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种药用酸结晶釜，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在结晶釜(1)上的驱动电机(17)，分流罩(14)上固定连接有与结晶釜(1)转动连接的固定架(18)，所述固定架(18)和驱动电机(17)的输出轴均固定连接有梯形齿轮(19)，并且两个梯形齿轮(19)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种药用酸结晶釜，其特征在于，还包括支撑架(20)，所述支撑架(20)固定安装在结晶釜(1)的内底部，所述回流罩(15)与支撑架(20)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种药用酸结晶釜，其特征在于，所述导流管一(11)和抽水管(9)上均设置有多个与结晶釜(1)固定连接的卡箍(21)。

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