CN213590442U - 一种化工反应釜的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜的散热装置，包括反应釜外壳和反应釜内壳，所述反应釜内壳位于反应釜外壳内部，所述反应釜内壳顶部设置有进料管，所述反应釜内壳底部设置有出料管，所述反应釜内壳内部设置有螺旋冷却液管，所述反应釜外壳内部与反应釜内壳之间设置有冷却水腔，所述反应釜外壳外壁一侧靠下的位置设置有进水装置，本实用新型涉及化工反应釜技术领域。该化工反应釜的散热装置，解决了需要严格控制他的反应数量工作整体的生产效率低的问题，达到了双重冷却的目的，可以保证对内部反应物进行稳定冷却降温散热，可以使得反应物更加均匀的散热降温，冷却水腔内部设置了半导体制冷器和温度传感器，可以对局部温度迅速降温。

Description

一种化工反应釜的散热装置

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜的散热装置。

背景技术

反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，随着化工领域的不断发展，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求，反应釜是化工合成、物质反应的重要设备，根据不同的反应物化学特性选择相应材质的反应釜。由于防锈缓释剂的生产，生成大量的热，因此需要严格控制他的反应数量，这导致了整体的生产效率低，目前常用的反应釜反应完后，反应釜还会有较大的温度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜的散热装置，解决了需要严格控制他的反应数量工作整体的生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工反应釜的散热装置，包括反应釜外壳和反应釜内壳，所述反应釜内壳位于反应釜外壳内部，所述反应釜内壳顶部设置有进料管，所述反应釜内壳底部设置有出料管，所述反应釜内壳内部设置有螺旋冷却液管，所述反应釜外壳内部与反应釜内壳之间设置有冷却水腔，所述反应釜外壳外壁一侧靠下的位置设置有进水装置，所述反应釜外壳外壁远离进水装置一侧靠上的位置设置有出水管，所述反应釜外壳内侧底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧下方固定连接有搅拌轮盘，所述搅拌轴外侧上方设置有搅拌叶，所述反应釜外壳内壁位于冷却水腔内部的位置固定连接有半导体制冷器。

优选的，所述进水装置包括电磁控制阀，所述电磁控制阀上方设置有外排管，所述电磁控制阀下方设置有进水管，所述进水管底端安装有冷却水管，所述外排管顶部与反应釜外壳连通。

优选的，所述外排管与进水管对应设置，所述外排管与进水管设置有三组。

优选的，所述反应釜内壳外侧设置有温度传感器，所述温度传感器均匀设置在反应釜内壳外壁上。

优选的，所述螺旋冷却液管底部设置有进液管，且所述进液管延伸至反应釜外壳外部，所述螺旋冷却液管顶部设置有出液管，所述出液管延伸至反应釜外壳顶部外侧。

优选的，所述反应釜外壳底部固定连接有支撑脚架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工反应釜的散热装置。具备以下有益效果：

(一)、该化工反应釜的散热装置，内部设置了螺旋冷却液管，可以有效的保证在反应釜内进行反应的时候，内部反应物可以从内进行冷却，冷却水从底部的进液管和进水装置分别注入螺旋冷却液管和冷却水腔中，从下往上的冷却水流，达到了双重冷却的目的，可以保证对内部反应物进行稳定冷却降温散热。

(二)、该化工反应釜的散热装置，内部的搅拌叶和搅拌轮盘转动，可以使得反应物更加均匀的散热降温。

(三)、该化工反应釜的散热装置，冷却水腔内部设置了半导体制冷器和温度传感器，可以对局部温度迅速降温。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型反应釜内部冷却管的结构示意图；

图3为本实用新型进水装置的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌轮盘的结构示意图；

图中：1反应釜外壳、2反应釜内壳、3进料管、4冷却水腔、5进水装置、51电磁控制阀、52外排管、53进水管、6螺旋冷却液管、7进液管、8出液管、9出水管、10半导体制冷器、11搅拌电机、12搅拌轴、13搅拌轮盘、14搅拌叶、15温度传感器、16支撑脚架、17冷却水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工反应釜的散热装置，包括反应釜外壳1和反应釜内壳2，反应釜内壳2位于反应釜外壳1内部，反应釜内壳2顶部设置有进料管3，反应釜内壳2底部设置有出料管，反应釜内壳2内部设置有螺旋冷却液管6，反应釜外壳1内部与反应釜内壳2之间设置有冷却水腔4，反应釜外壳1外壁一侧靠下的位置设置有进水装置5，反应釜外壳1外壁远离进水装置5一侧靠上的位置设置有出水管9，反应釜外壳1内侧底部设置有搅拌电机11，搅拌电机11通过联轴器转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12外侧下方固定连接有搅拌轮盘13，搅拌轴12外侧上方设置有搅拌叶14，反应釜外壳1内壁位于冷却水腔4内部的位置固定连接有半导体制冷器10。

进水装置5包括电磁控制阀51，电磁控制阀51上方设置有外排管52，电磁控制阀51下方设置有进水管53，进水管53底端安装有冷却水管17，外排管52顶部与反应釜外壳1连通。

外排管52与进水管53对应设置，外排管52与进水管53设置有三组。

反应釜内壳2外侧设置有温度传感器15，温度传感器15均匀设置在反应釜内壳2外壁上。

螺旋冷却液管6底部设置有进液管7，且进液管7延伸至反应釜外壳1外部，螺旋冷却液管6顶部设置有出液管8，出液管8延伸至反应釜外壳1顶部外侧。

反应釜外壳1底部固定连接有支撑脚架16。

使用时，内部设置了螺旋冷却液管6，可以有效的保证在反应釜内进行反应的时候，内部反应物可以从内进行冷却，冷却水从底部的进液管7和进水装置5分别注入螺旋冷却液管6和冷却水腔4中，从下往上的冷却水流，可以保证对内部反应物进行稳定冷却降温散热，并且可以反应的时候，内部的搅拌叶14和搅拌轮盘13转动，可以使得反应物更加均匀的散热降温，冷却水腔4内部设置了半导体制冷器10和温度传感器15，可以对局部温度迅速降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工反应釜的散热装置，包括反应釜外壳(1)和反应釜内壳(2)，其特征在于：所述反应釜内壳(2)位于反应釜外壳(1)内部，所述反应釜内壳(2)顶部设置有进料管(3)，所述反应釜内壳(2)底部设置有出料管，所述反应釜内壳(2)内部设置有螺旋冷却液管(6)，所述反应釜外壳(1)内部与反应釜内壳(2)之间设置有冷却水腔(4)，所述反应釜外壳(1)外壁一侧靠下的位置设置有进水装置(5)，所述反应釜外壳(1)外壁远离进水装置(5)一侧靠上的位置设置有出水管(9)，所述反应釜外壳(1)内侧底部设置有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)通过联轴器转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)外侧下方固定连接有搅拌轮盘(13)，所述搅拌轴(12)外侧上方设置有搅拌叶(14)，所述反应釜外壳(1)内壁位于冷却水腔(4)内部的位置固定连接有半导体制冷器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的散热装置，其特征在于：所述进水装置(5)包括电磁控制阀(51)，所述电磁控制阀(51)上方设置有外排管(52)，所述电磁控制阀(51)下方设置有进水管(53)，所述进水管(53)底端安装有冷却水管(17)，所述外排管(52)顶部与反应釜外壳(1)连通。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜的散热装置，其特征在于：所述外排管(52)与进水管(53)对应设置，所述外排管(52)与进水管(53)设置有三组。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的散热装置，其特征在于：所述反应釜内壳(2)外侧设置有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)均匀设置在反应釜内壳(2)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的散热装置，其特征在于：所述螺旋冷却液管(6)底部设置有进液管(7)，且所述进液管(7)延伸至反应釜外壳(1)外部，所述螺旋冷却液管(6)顶部设置有出液管(8)，所述出液管(8)延伸至反应釜外壳(1)顶部外侧。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的散热装置，其特征在于：所述反应釜外壳(1)底部固定连接有支撑脚架(16)。

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