CN217221444U - 一种液体敷料生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体敷料生产用反应釜，涉及反应釜技术领域，包括外壳体，所述外壳体的底部四角固定连接有支撑腿，所述外壳体的顶部上方设有上盖，所述上盖的一端设有铰链，且铰链的一侧与上盖固定连接，所述上盖的顶部中心固定连接有固定座，设备的内部设有水泵，在启动水泵后将混合物吸入循环管内部，使得设备对循环管内部的混合物进行加热，从而达到内部的混合物加热更加迅速且节省能源的目的，当混合物随着搅拌装置转动时，导致一些颗粒随着引力沉淀在内型腔的底部，且颗粒随着水泵的启动进入循环管的内部，在沿着循环口流出，使得搅拌装置对颗粒进行二次搅拌，从而达到将混合物搅拌更加均匀增加材料实用性的目的。

Description

一种液体敷料生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种液体敷料生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在传统的液体敷料生产用反应釜中，液体与化学材料在反应釜内部搅拌加热混合，在搅拌的同时，一些化学材料会随着引力旋转至反应釜的底端，无法与液体彻底混合，降低材料的实用性，且液体与化学材料在加热时较为缓慢，降低了工作时的效率，为此本新型提供一种液体敷料生产用反应釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种液体敷料生产用反应釜，解决了在传统的液体敷料生产用反应釜中，液体与化学材料在反应釜内部搅拌加热混合，在搅拌的同时，一些化学材料会随着引力旋转至反应釜的底端，无法与液体彻底混合，降低材料的实用性，且液体与化学材料在加热时较为缓慢，降低了工作时的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括外壳体，所述外壳体的底部四角固定连接有支撑腿，所述外壳体的顶部上方设有上盖，所述上盖的一端设有铰链，且铰链的一侧与上盖固定连接，所述上盖的顶部中心固定连接有固定座，所述固定座的顶部中心固定连接有电机，所述电机的端口处固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定座与外壳体至内型腔，所述转动杆的一端，且位于内型腔的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置呈“U”字形设计，所述搅拌装置与内型腔的底部相对应，所述转动杆的底端与内型腔的内部底部中心转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳体的底部一侧固定连接有出料口，所述出料口的顶部设有阀门，所述外壳体的中上侧均布设有四个三角固定槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上盖的一侧开设有进料口，所述上盖的一侧固定连接有进水管，所述上盖的一侧固定连接有温度表。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳体的内部上方一侧设有水泵，所述水泵的端口均固定连接有循环管，两个所述循环管均位于外壳体的内部与内型腔的外侧，两个所述循环管的一端位于内型腔的底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水泵的另一端固定连接有循环口，所述循环口位于内型腔的内部顶端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳体的内部采用电能加热。

本实用新型中：

(一)、本实用新型一种液体敷料生产用反应釜，设备的内部设有水泵，在启动水泵后将混合物吸入循环管内部，使得设备对循环管内部的混合物进行加热，从而达到内部的混合物加热更加迅速且节省能源的目的。

(二)、本实用新型一种液体敷料生产用反应釜，当混合物随着搅拌装置转动时，导致一些颗粒随着引力沉淀在内型腔的底部，且颗粒随着水泵的启动进入循环管的内部，在沿着循环口流出，使得搅拌装置对颗粒进行二次搅拌，从而达到将混合物搅拌更加均匀增加材料实用性的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种液体敷料生产用反应釜的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种液体敷料生产用反应釜的侧面结构剖视图；

图3为本实用新型一种液体敷料生产用反应釜附图2中的A处结构放大示意图。

图中标号：1、外壳体；2、支撑腿；3、出料口；4、阀门；5、三角固定槽；6、铰链； 7、上盖；8、进料口；9、固定座；10、电机；11、转动杆；12、温度表；13、进水管； 14、搅拌装置；15、水泵；16、循环管；17、循环口；18、内型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，由图1-3给出，本实用新型提供一种液体敷料生产用反应釜，包括外壳体1，外壳体1的底部四角固定连接有支撑腿2，外壳体1的顶部上方设有上盖7，上盖7的一端设有铰链6，且铰链6的一侧与上盖7固定连接，上盖7的顶部中心固定连接有固定座 9，固定座9的顶部中心固定连接有电机10，电机10的端口处固定连接有转动杆11，转动杆11的一端贯穿固定座9与外壳体1至内型腔18，转动杆11的一端，且位于内型腔 18的内部设有搅拌装置14，搅拌装置14呈“U”字形设计，搅拌装置14与内型腔18的底部相对应，转动杆11的底端与内型腔18的内部底部中心转动连接。

外壳体1的底部一侧固定连接有出料口3，出料口3的顶部设有阀门4，外壳体1的中上侧均布设有四个三角固定槽5。通过拧动阀门4将混合好后的材料沿着出料口3排出，且出料口3的一端与内内型腔18的底部连接，有效的防止内型腔18的底部有材料颗粒残留，且通过三角固定槽5与外部设备相连接。上盖7的一侧开设有进料口8，上盖7的一侧固定连接有进水管13，上盖7的一侧固定连接有温度表12，将材料沿着进料口8倒入，且将液体沿着进水管13倒入，使得材料与液体在内型腔18的内部混合，且温度表12可观测内部的温度，防止温度过高对内部的液体造成蒸发，且确保温度能够将材料融化与液体混合；外壳体1的内部上方一侧设有水泵15，水泵15的端口均固定连接有循环管16，两个循环管16均位于外壳体1的内部与内型腔18的外侧，两个循环管16的一端位于内型腔18的底部，通过水泵15将内型腔18内部的混合物沿着循环管16吸入，使得混合物沿着循环管16从循环口17排出，从而达到混合物在循环管16的内部加热目的；水泵15 的另一端固定连接有循环口17，循环口17位于内型腔18的内部顶端，当混合物沿着循环管16流动时，从循环口17排出，使得搅拌装置14对内型腔18底部沉淀的颗粒进行二次搅拌的目的；外壳体1的内部采用电能加热，当混合物沿着循环管16流动时，电加热同步对循环管16的内部进行加热，使得设备在使用时对内部加热更加迅速，且更加节能的效果。

工作原理：在使用本装置时，将固体沿着进料口8倒入，在将液体沿着进水管13倒入，通过启动电机10带动转动杆11转动，使得转动杆11带动搅拌装置14转动，从而达到对内型腔18内的液体与固体进行搅拌混合的目的，且在搅拌的同时，设备对内型腔18 进行加热，在通过启动水泵15，使得水泵15将混合物吸入循环管16的内部，且当混合物在循环管16内部流动时，设备对循环管16内部的混合物进行加热，从而达到内部的混合物加热更加迅速且节省能源的目的，当混合物随着搅拌装置14的转动，使得一些颗粒沉淀在内型腔18的底部，且随着水泵15的启动进入循环管16的内部，在沿着循环口17流出，使得搅拌装置14对颗粒进行二次搅拌，从而达到将混合物搅拌更加均匀增加材料实用性的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体敷料生产用反应釜，其特征在于，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的底部四角固定连接有支撑腿(2)，所述外壳体(1)的顶部上方设有上盖(7)，所述上盖(7)的一端设有铰链(6)，且铰链(6)的一侧与上盖(7)固定连接，所述上盖(7)的顶部中心固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的顶部中心固定连接有电机(10)，所述电机(10)的端口处固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端贯穿固定座(9)与外壳体(1)至内型腔(18)，所述转动杆(11)的一端，且位于内型腔(18)的内部设有搅拌装置(14)，所述搅拌装置(14)呈“U”字形设计，所述搅拌装置(14)与内型腔(18)的底部相对应，所述转动杆(11)的底端与内型腔(18)的内部底部中心转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用反应釜，其特征在于，所述外壳体(1)的底部一侧固定连接有出料口(3)，所述出料口(3)的顶部设有阀门(4)，所述外壳体(1)的中上侧均布设有四个三角固定槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用反应釜，其特征在于，所述上盖(7)的一侧开设有进料口(8)，所述上盖(7)的一侧固定连接有进水管(13)，所述上盖(7)的一侧固定连接有温度表(12)。

4.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用反应釜，其特征在于，所述外壳体(1)的内部上方一侧设有水泵(15)，所述水泵(15)的端口均固定连接有循环管(16)，两个所述循环管(16)均位于外壳体(1)的内部与内型腔(18)的外侧，两个所述循环管(16)的一端位于内型腔(18)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种液体敷料生产用反应釜，其特征在于，所述水泵(15)的另一端固定连接有循环口(17)，所述循环口(17)位于内型腔(18)的内部顶端。

6.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用反应釜，其特征在于，所述外壳体(1)的内部采用电能加热。

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