CN211865018U - 一种高效三元前驱体用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效三元前驱体用反应釜，包括釜体、电机、磁驱系统、测温装置、出料口；所述釜体的上方固定设置有所述电机，所述电机与所述釜体之间固定连接有磁驱系统，所述釜体的外侧固定设置有夹套；所述釜体的顶部开设有开口，所述测温装置穿过所述釜体顶部的开口延伸至所述釜体的内部，所述釜体的顶部远离所述测温装置的一端开设有进料口，所述釜体的侧壁上方开设有溢流口，所述溢流口穿过所述夹套与U型管固定连接；通过设置双螺带搅拌器，使得釜体内部的原料可以充分的融合，将冷却管道设置在双螺带搅拌器的外侧，使得对物料进行降温的同时对双螺带搅拌器进行降温，提高了工作效率的同时，优化了内部结构。

Description

一种高效三元前驱体用反应釜

技术领域

本实用新型属于三元前驱体用反应釜技术领域，具体涉及一种高效三元前驱体用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

在现有技术中，一般的用于三元前驱体的反应釜，内部的搅拌装置多为在釜体内的底部设置单一的搅拌叶，釜体内壁上固定设置有挡板，从而对内部物料进行搅拌，此种方式在搅拌过程中，会有部分物料堆积在釜体的底部，底部的物料无法与上部的物料进行充分融合，从而造成搅拌不均与，进而影响合成原料的品质。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高效三元前驱体用反应釜，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：一般的用于三元前驱体的反应釜，内部的搅拌装置多为在釜体内的底部设置单一的搅拌叶，釜体内壁上固定设置有挡板，从而对内部物料进行搅拌，此种方式在搅拌过程中，会有部分物料堆积在釜体的底部，底部的物料无法与上部的物料进行充分融合，从而造成搅拌不均与，进而影响合成原料的品质。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效三元前驱体用反应釜，包括釜体、电机、磁驱系统、测温装置、出料口；

所述釜体的上方固定设置有所述电机，所述电机与所述釜体之间固定连接有磁驱系统，所述釜体的外侧固定设置有夹套；

所述釜体的顶部开设有开口，所述测温装置穿过所述釜体顶部的开口延伸至所述釜体的内部，所述釜体的顶部远离所述测温装置的一端开设有进料口，所述釜体的侧壁上方开设有溢流口，所述溢流口穿过所述夹套与U型管固定连接，所述溢流口的下方开设有第一进液口，所述釜体的侧壁下部开设有第一出液口，所述第一进液口的一端穿过所述夹套与冷却管道的一端固定连接，所述冷却管道的另一端穿过所述夹套与所述第一出液口固定连接；

所述夹套远离所述第一进液口的一端开设有第二进液口，所述夹套的底部开设哟第二出液口，所述第二进液口通过所述夹套与所述第二出液口贯通；

所述釜体的内部固定设置有双螺带搅拌器，所述双螺带搅拌器包括转轴、第一螺带、第二螺带、釜底轴，所述转轴的一端与所述磁驱系统固定连接，所述转轴的另一端与所述釜底轴的一端固定连接，所述釜底轴的另一端与所述釜体固定连接，所述转轴上固定设置有第一螺带和第二螺带，所述冷却管道环绕设置在所述第一螺带的外侧。

通过上述方案，所述釜体的上方固定设置有所述电机，通过所述电机对下方的所述双螺带搅拌器提供动力，所述电机与所述釜体之间固定连接有磁驱系统，所述磁驱系统为现有技术中常用的元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述，所述釜体的外侧固定设置有夹套，所述夹套对所述釜体形成包裹，通过在所述夹套的内部注入热蒸汽或高热量的液体溶剂使得所述釜体的内部升温；

所述釜体的顶部开设有开口，所述测温装置穿过所述釜体顶部的开口延伸至所述釜体的内部，所述测温装置是现有技术中常用的电器元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述，所述釜体的顶部远离所述测温装置的一端开设有进料口，通过所述进料口添加原材料，所述釜体的侧壁上方开设有溢流口，所述溢流口穿过所述夹套与U型管固定连接，通过所述U型管与所述溢流口控制所述釜体内部的液体原料水平面高度，所述溢流口的下方开设有第一进液口，所述釜体的侧壁下部开设有第一出液口，所述第一进液口的一端穿过所述夹套与冷却管道的一端固定连接，所述冷却管道的另一端穿过所述夹套与所述第一出液口固定连接将冷却剂通过所述第一进液口灌入至所述冷却管道的内部，冷却结束后通过所述第一出液口将液体排出；

所述夹套远离所述第一进液口的一端开设有第二进液口，所述夹套的底部开设哟第二出液口，所述第二进液口通过所述夹套与所述第二出液口贯通，通过所述第二进液口向所述夹套的内部灌入高温的液体溶剂，加热结束后通过所述第二进液口排出液体；

所述釜体的内部固定设置有双螺带搅拌器，所述双螺带搅拌器包括转轴、第一螺带、第二螺带、釜底轴，所述转轴的一端与所述磁驱系统固定连接，通过所述磁驱系统控制所述转轴的转动速度，所述转轴的另一端与所述釜底轴的一端固定连接，通过所述釜底轴对所述转轴提供底部支撑，所述釜底轴的另一端与所述釜体固定连接，通过所述釜体对所述釜底轴起固定作用，所述转轴上固定设置有第一螺带和第二螺带，通过所述第一螺带和所述第二螺带对内部的原材料进行充分的搅拌，使得原材料充分的融合在一起，所述冷却管道环绕设置在所述第一螺带的外侧，在所述冷却管道内部加入冷却剂时，更好的对内部的物料进行充分的降温。

进一步的，所述釜体的底部边缘固定设置有支撑底座。

进一步的，所述釜体的底部呈圆锥体。

进一步的，所述釜体的底部开设有所述出料口。

进一步的，所述进料口、出料口、第一进液口、第二进液口、第一出液口和所述第二出液口内部均设置有密封圈。

进一步的，所述出料口、第一出液口和所述第二出液口处均设置有阀门。

进一步的，所述釜体的内部还连接有压力表。

进一步的，所述夹套的外部固定设置有支座。

通过上述方案，所述釜体的底部边缘固定设置有支撑底座，通过所述支撑底座对釜体提供支撑，使得所述釜体与地面留有空间，便于取料，同时保持稳定性。

所述釜体的底部呈圆锥体，便于在打开阀门时，内部的液体从内部流出。

所述釜体的底部开设有所述出料口，通过所述出料口放出内部经过充分搅拌的物料。

所述进料口、出料口、第一进液口、第二进液口、第一出液口和所述第二出液口内部均设置有密封圈，从而避免液体从内部流出。

所述出料口、第一出液口和所述第二出液口处均设置有阀门，通过所述阀门控制开款与物料的流速。

所述釜体的内部还连接有压力表，通过压力表观察釜体内部的压力。

所述夹套的外部固定设置有支座，从而进一步的提高所述釜体的稳定性。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)通过设置双螺带搅拌器，使得釜体内部的原料可以充分的融合，将冷却管道设置在双螺带搅拌器的外侧，使得对物料进行降温的同时对双螺带搅拌器进行降温，提高了工作效率的同时，优化了内部结构；

(2)所述出料口、第一出液口和所述第二出液口处均设置有阀门，通过所述阀门控制开款与物料的流速；

(3)所述夹套的外部固定设置有支座，从而进一步的提高所述釜体的稳定性。

(4)所述进料口、出料口、第一进液口、第二进液口、第一出液口和所述第二出液口内部均设置有密封圈，从而避免液体从内部流出。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1和2的结构侧面剖视图；

图2显示为本实用新型的实施例1和2的釜体内部冷却管道铺设结构示意图；

图3显示为本实用新型的实施例1和2的正面结构剖视图；

图4显示为本实用新型的实施例1和2的双螺带搅拌器结构示意图；

图5显示为本实用新型的实施例1和2的内部结构俯视剖面结构图。

图中，1-釜体，2-电机，3-磁驱系统，4-夹套，5-溢流口，6-双螺带搅拌器，61-转轴，62-第一螺带，63-第二螺带，64-釜底轴，8-支撑底座，9-测温装置，10-第二进液口，11-U型管，12-第一进液口，13-冷却管道，14-第一出液口，15-第二出液口，16-出料口，17-进料口。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-5所示，一种高效三元前驱体用反应釜，包括釜体1、电机2、磁驱系统3、测温装置9、出料口16；

所述釜体1的上方固定设置有所述电机2，所述电机2与所述釜体1之间固定连接有磁驱系统3，所述釜体1的外侧固定设置有夹套4；

所述釜体1的顶部开设有开口，所述测温装置9穿过所述釜体1顶部的开口延伸至所述釜体1的内部，所述釜体1的顶部远离所述测温装置9的一端开设有进料口17，所述釜体1的侧壁上方开设有溢流口5，所述溢流口5穿过所述夹套4与U型管11固定连接，所述溢流口5的下方开设有第一进液口12，所述釜体1的侧壁下部开设有第一出液口14，所述第一进液口12的一端穿过所述夹套4与冷却管道13的一端固定连接，所述冷却管道13的另一端穿过所述夹套4与所述第一出液口14固定连接；

所述夹套4远离所述第一进液口12的一端开设有第二进液口10，所述夹套4的底部开设哟第二出液口15，所述第二进液口10通过所述夹套4与所述第二出液口15贯通；

所述釜体1的内部固定设置有双螺带搅拌器6，所述双螺带搅拌器6包括转轴61、第一螺带62、第二螺带63、釜底轴64，所述转轴61的一端与所述磁驱系统3固定连接，所述转轴61的另一端与所述釜底轴64的一端固定连接，所述釜底轴64的另一端与所述釜体1固定连接，所述转轴61上固定设置有第一螺带62和第二螺带63，所述冷却管道13环绕设置在所述第一螺带62的外侧。

实施例1的工作原理简述：所述釜体1的上方固定设置有所述电机2，通过所述电机2对下方的所述双螺带搅拌器6提供动力，所述电机2与所述釜体1之间固定连接有磁驱系统3，所述磁驱系统3为现有技术中常用的元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述，所述釜体1的外侧固定设置有夹套4，所述夹套4对所述釜体1形成包裹，通过在所述夹套4的内部注入热蒸汽或高热量的液体溶剂使得所述釜体1的内部升温；

所述釜体1的顶部开设有开口，所述测温装置9穿过所述釜体1顶部的开口延伸至所述釜体1的内部，所述测温装置9是现有技术中常用的电器元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述，所述釜体1的顶部远离所述测温装置9的一端开设有进料口17，通过所述进料口17添加原材料，所述釜体1的侧壁上方开设有溢流口5，所述溢流口5穿过所述夹套4与U型管11固定连接，通过所述U型管11与所述溢流口5控制所述釜体1内部的液体原料水平面高度，所述溢流口5的下方开设有第一进液口12，所述釜体1的侧壁下部开设有第一出液口14，所述第一进液口12的一端穿过所述夹套4与冷却管道13的一端固定连接，所述冷却管道13的另一端穿过所述夹套4与所述第一出液口14固定连接将冷却剂通过所述第一进液口12灌入至所述冷却管道13的内部，冷却结束后通过所述第一出液口14将液体排出；

所述夹套4远离所述第一进液口12的一端开设有第二进液口10，所述夹套4的底部开设哟第二出液口15，所述第二进液口10通过所述夹套4与所述第二出液口15贯通，通过所述第二进液口15向所述夹套4的内部灌入高温的液体溶剂，加热结束后通过所述第二进液口15排出液体；

所述釜体1的内部固定设置有双螺带搅拌器6，所述双螺带搅拌器6包括转轴61、第一螺带62、第二螺带63、釜底轴64，所述转轴61的一端与所述磁驱系统3固定连接，通过所述磁驱系统3控制所述转轴61的转动速度，所述转轴61的另一端与所述釜底轴64的一端固定连接，通过所述釜底轴64对所述转轴61提供底部支撑，所述釜底轴64的另一端与所述釜体1固定连接，通过所述釜体1对所述釜底轴64起固定作用，所述转轴61上固定设置有第一螺带62和第二螺带63，通过所述第一螺带62和所述第二螺带63对内部的原材料进行充分的搅拌，使得原材料充分的融合在一起，所述冷却管道13环绕设置在所述第一螺带62的外侧，在所述冷却管道13内部加入冷却剂时，更好的对内部的物料进行充分的降温。

实施例2：

如图1-5所示，在实施例1的基础上，进一步的，所述釜体1的底部边缘固定设置有支撑底座8。

进一步的，所述釜体1的底部呈圆锥体。

进一步的，所述釜体1的底部开设有所述出料口16。

进一步的，所述进料口17、出料口16、第一进液口12、第二进液口10、第一出液口14和所述第二出液口15内部均设置有密封圈。

进一步的，所述出料口16、第一出液口14和所述第二出液口15处均设置有阀门。

进一步的，所述釜体1的内部还连接有压力表。

进一步的，所述夹套4的外部固定设置有支座。

实施例2的工作原理简述：所述釜体1的底部边缘固定设置有支撑底座8，通过所述支撑底座8对釜体1提供支撑，使得所述釜体1与地面留有空间，便于取料，同时保持稳定性。

所述釜体1的底部呈圆锥体，便于在打开阀门时，内部的液体从内部流出。

所述釜体1的底部开设有所述出料口16，通过所述出料口16放出内部经过充分搅拌的物料。

所述进料口17、出料口16、第一进液口12、第二进液口10、第一出液口14和所述第二出液口15内部均设置有密封圈，从而避免液体从内部流出。

所述出料口16、第一出液口14和所述第二出液口15处均设置有阀门，通过所述阀门控制开款与物料的流速。

所述釜体1的内部还连接有压力表，通过压力表观察釜体1内部的压力。

所述夹套4的外部固定设置有支座，从而进一步的提高所述釜体1的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种高效三元前驱体用反应釜，其特征在于，包括釜体(1)、电机(2)、磁驱系统(3)、测温装置(9)、出料口(16)；

所述釜体(1)的上方固定设置有所述电机(2)，所述电机(2)与所述釜体(1)之间固定连接有磁驱系统(3)，所述釜体(1)的外侧固定设置有夹套(4)；

所述釜体(1)的顶部开设有开口，所述测温装置(9)穿过所述釜体(1)顶部的开口延伸至所述釜体(1)的内部，所述釜体(1)的顶部远离所述测温装置(9)的一端开设有进料口(17)，所述釜体(1)的侧壁上方开设有溢流口(5)，所述溢流口(5)穿过所述夹套(4)与U型管(11)固定连接，所述溢流口(5)的下方开设有第一进液口(12)，所述釜体(1)的侧壁下部开设有第一出液口(14)，所述第一进液口(12)的一端穿过所述夹套(4)与冷却管道(13)的一端固定连接，所述冷却管道(13)的另一端穿过所述夹套(4)与所述第一出液口(14)固定连接；

所述夹套(4)远离所述第一进液口(12)的一端开设有第二进液口(10)，所述夹套(4)的底部开设哟第二出液口(15)，所述第二进液口(10)通过所述夹套(4)与所述第二出液口(15)贯通；

所述釜体(1)的内部固定设置有双螺带搅拌器(6)，所述双螺带搅拌器(6)包括转轴(61)、第一螺带(62)、第二螺带(63)、釜底轴(64)，所述转轴(61)的一端与所述磁驱系统(3)固定连接，所述转轴(61)的另一端与所述釜底轴(64)的一端固定连接，所述釜底轴(64)的另一端与所述釜体(1)固定连接，所述转轴(61)上固定设置有第一螺带(62)和第二螺带(63)，所述冷却管道(13)环绕设置在所述第一螺带(62)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效三元前驱体用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部边缘固定设置有支撑底座(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高效三元前驱体用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部呈圆锥体。

4.根据权利要求1所述的一种高效三元前驱体用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部开设有所述出料口(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高效三元前驱体用反应釜，其特征在于，所述进料口(17)、出料口(16)、第一进液口(12)、第二进液口(10)、第一出液口(14)和所述第二出液口(15)内部均设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种高效三元前驱体用反应釜，其特征在于，所述出料口(16)、第一出液口(14)和所述第二出液口(15)处均设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种高效三元前驱体用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的内部还连接有压力表。

8.根据权利要求1所述的一种高效三元前驱体用反应釜，其特征在于，所述夹套(4)的外部固定设置有支座。

Images