CN221287828U - 一种用于工作流体的塑料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料反应釜技术领域，尤其涉及一种用于工作流体的塑料反应釜。其技术方案包括釜体，电机和支架，釜体上方固定安装有密封封头，密封封头中间正上方设置有电机装配口，密封封头上方周围还设置有观察口，密封封头上方在观察口旁边还设置有压力表口，在观察口的另一个方向设置有进料口，釜体四周安装有网状的加强筋。本实用新型通过在使用塑料反应釜时，将工作流体从进料口投入，启动电机带动釜体内的搅拌轴转动，内部的搅拌轴设置为Y型结构，能够使内部的流体更加充分的搅拌在一起，釜体上方设置有观察口，可以时刻对釜体内液体的情况进行了解，釜体外部设置有网状的加强筋，釜体下方设置有支架，釜体在放置时可以有更好的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料反应釜技术领域，具体为一种用于工作流体的塑料反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，其中申请号为“CN202021697188.7”所公开的“一种增强型塑料反应釜”，其已经解决了使用导热油作为介质保温效果好，温差变化低，能够长时间持续加热保温，适应于增强型塑料的长时间加热工作，加热效率高且节省能源。但是在实际使用类似结构的塑料反应釜还存在诸多缺陷，如：现有的塑料反应釜难以对内部的工作流体进行充分的搅拌，因反应釜采用塑料材质，反应釜的支撑效果不理想，容易发生挤压，膨胀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工作流体的塑料反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工作流体的塑料反应釜，包括釜体，电机和支架，所述釜体上方固定安装有密封封头，所述密封封头中间正上方设置有电机装配口，所述密封封头上方周围还设置有观察口，所述密封封头上方在观察口旁边还设置有压力表口，所述在观察口的另一个方向设置有进料口，所述釜体四周安装有网状的加强筋。
通过在使用塑料反应釜时，将工作流体从进料口投入，启动电机带动釜体内的搅拌轴转动，内部的搅拌轴设置为Y型结构，能够使内部的流体更加充分的搅拌在一起，釜体上方设置有观察口，可以时刻对釜体内液体的情况进行了解，釜体外部设置有网状的加强筋，塑料反应釜在使用、搬运时不会轻易的损坏，可以通过将冷却水或热水注入到釜体和内部的反应腔中间的间距中来达到对反应腔内部温度的调节，釜体下方设置有支架，釜体在放置时可以有更好的稳定性。
优选的，所述釜体的中间位置设置有电热管接口，所述釜体的上方四周设置有排气口，所述釜体周围排气口的下方设置有底座。通过设置有底座，在需要对反应釜移动时，可以通过吊机钩住底座来将反应釜提起。
优选的，所述电机的下方固定连接有减速器，所述减速器的下方连接在电机装配口上方，所述减速器的下方中间固定连接有搅拌轴。通过搅拌轴设置为Y型，在搅拌时搅拌叶片和液体之间有更大的接触面积，方便快速的搅拌均匀。
优选的，所述搅拌轴呈Y型，所述搅拌轴的两边都固定安装有搅拌叶片，所述釜体的内部设置有反应腔。通过设置有反应腔，反应腔和釜体中间的间隔可以通过放入冷却水或热水来调节反应腔内部的温度。
优选的，所述搅拌轴放置在反应腔中间，所述加强筋的下方与支架固定连接，所述支架放置在釜体的下方。通过设置有支架，反应釜在放置时可以有更好的稳定性。
优选的，所述支架的下方固定连接有支腿，所述釜体的下端中间设置有出料口，所述出料口的旁边还设置有排污口。通过设置有排污口，可以将沉淀之后的废料排出腔体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在使用塑料反应釜时，将工作流体从进料口投入，启动电机带动釜体内的搅拌轴转动，内部的搅拌轴设置为Y型结构，能够使内部的流体更加充分的搅拌在一起，釜体上方设置有观察口，可以时刻对釜体内液体的情况进行了解。
2、通过釜体外部设置有网状的加强筋，塑料反应釜在使用、搬运时不会轻易的损坏，可以通过将冷却水或热水注入到釜体和内部的反应腔中间的间距中来达到对反应腔内部温度的调节，釜体下方设置有支架，釜体在放置时可以有更好的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸示意图；
图3为本实用新型的半剖示意图。
图中：1、釜体；2、电机；3、减速器；4、支架；5、出料口；6、电热管接口；7、加强筋；8、底座；9、进料口；10、排气口；11、电机装配口；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、支腿；15、反应腔；16、排污口；17、观察口；18、压力表口；19、密封封头。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种用于工作流体的塑料反应釜，包括釜体1，电机2和支架4，釜体1上方固定安装有密封封头19，密封封头19中间正上方设置有电机装配口11，密封封头19上方周围还设置有观察口17，密封封头19上方在观察口17旁边还设置有压力表口18，在观察口17的另一个方向设置有进料口9，釜体1四周安装有网状的加强筋7。
在釜体1的中间位置设置有电热管接口6，在釜体1的上方四周设置有排气口10，在釜体1周围排气口10的下方设置有底座8。
支电机2的下方固定连接有减速器3，减速器3的下方连接在电机装配口11上方，减速器3的下方中间固定连接有搅拌轴12。
基于实施例1的一种用于工作流体的塑料反应釜的工作原理是：通过在使用塑料反应釜时，将工作流体从进料口9投入，启动电机2带动釜体内的搅拌轴12转动，内部的搅拌轴12设置为Y型结构，能够使内部的流体更加充分的搅拌在一起，釜体1上方设置有观察口17，可以时刻对釜体内液体的情况进行了解，釜体1外部设置有网状的加强筋7，塑料反应釜在使用、搬运时不会轻易的损坏，可以通过将冷却水或热水注入到釜体1和内部的反应腔15中间的间距中来达到对反应腔15内部温度的调节，釜体1下方设置有支架4，釜体1在放置时可以有更好的稳定性。
实施例二
如图3所示，本实用新型提出的一种用于工作流体的塑料反应釜，相较于实施例一，本实施例还包括：搅拌轴12呈Y型，搅拌轴12的两边都固定安装有搅拌叶片13，釜体1的内部设置有反应腔15，搅拌轴12放置在反应腔15中间，加强筋7的下方与支架4固定连接，支架4放置在釜体1的下方，支架4的下方固定连接有支腿14，釜体1的下端中间设置有出料口5，在出料口5的旁边还设置有排污口16。
本实施例中，如图3所示，通过设置有反应腔15，反应腔15和釜体1中间的间隔可以通过放入冷却水或热水来调节反应腔15内部的温度；如图3所示，通过设置有支架4，反应釜在放置时可以有更好的稳定性；如图3所示，通过设置有排污口16，可以将沉淀之后的废料排出腔体。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种用于工作流体的塑料反应釜，包括釜体(1)，电机(2)和支架(4)，其特征在于：所述釜体(1)上方固定安装有密封封头(19)，所述密封封头(19)中间正上方设置有电机装配口(11)，所述密封封头(19)上方周围还设置有观察口(17)，所述密封封头(19)上方在观察口(17)旁边还设置有压力表口(18)，所述在观察口(17)的另一个方向设置有进料口(9)，所述釜体(1)四周安装有网状的加强筋(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工作流体的塑料反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的中间位置设置有电热管接口(6)，所述釜体(1)的上方四周设置有排气口(10)，所述釜体(1)周围排气口(10)的下方设置有底座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于工作流体的塑料反应釜，其特征在于：所述电机(2)的下方固定连接有减速器(3)，所述减速器(3)的下方连接在电机装配口(11)上方，所述减速器(3)的下方中间固定连接有搅拌轴(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于工作流体的塑料反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(12)呈Y型，所述搅拌轴(12)的两边都固定安装有搅拌叶片(13)，所述釜体(1)的内部设置有反应腔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工作流体的塑料反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(12)放置在反应腔(15)中间，所述加强筋(7)的下方与支架(4)固定连接，所述支架(4)放置在釜体(1)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于工作流体的塑料反应釜，其特征在于：所述支架(4)的下方固定连接有支腿(14)，所述釜体(1)的下端中间设置有出料口(5)，所述出料口(5)的旁边还设置有排污口(16)。
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