CN220634344U - 一种卧式胶水反应釜 - Google Patents

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韩建平
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式胶水反应釜,包括固定座,所述固定座的底部设置有支撑杆,所述固定座的上面设置有外筒,所述外筒的内腔设置有加热板,所述加热板的内腔设置有内筒,所述内筒的内腔设置有混合机构,所述外筒的右侧设置有转轴,所述内筒的左侧设置有进料口,所述内筒的右侧设置有出水管,本实用新型一种卧式胶水反应釜,在利用镂空的搅拌器和外筒的旋转进行搅拌,不需要在其内腔设置过多的螺旋桨叶进行混合搅拌,更加的简单方便,而且不会增加过度的浪费,在反应完全后,可以向外筒中加入冷水,加速冷却,冷却后的水利用出水管进行回收,可以二次利用,提高效率,避免影响后续的使用。

Description

一种卧式胶水反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种胶水制造生产技术领域,特别涉及一种卧式胶水反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,不同的胶水在制作的时候,需要用到相应的反应釜来进行生产。
中国专利公开了一种卧式胶水反应釜(专利号:CN215611594U),该技术方案具有结构简单、使用方便,可以提高搅拌效率和搅拌质量,可以间歇性加入胶水反应剂,提高反应效果,但该方案仍存在不足,在进行混合的时候,是利用下方的加热板对内部的反应材料进行加热,促进搅拌,但是加热的时候比较片面,会造成加热不均,利用是多个螺旋桨叶进行相对方向上的循环搅拌可以使反应材料混合的更加均匀,但是还是无法对附着在容器内壁上的材料进行混合,不够完全,且设置多个螺旋桨叶,其也会附着在桨叶上,不仅会造成浪费,还会影响到后续的使用,该技术方案中,只有促进反应的加热结构,在反应完全后,没有相应的冷却机构,在直接在容器中自然冷却的效率较低,若是利用其他设备进行冷却,在进行转移的过程中,容易造成烫伤,在用其他容器转移的时候,肯定会一些残留,也会造成一定量的浪费,而且后续还需要进行清理,比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式胶水反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式胶水反应釜,包括固定座,所述固定座的底部设置有支撑杆,所述固定座的上面设置有外筒,所述外筒的内腔设置有加热板,所述加热板的内腔设置有内筒,所述内筒的内腔设置有混合机构,所述外筒的右侧设置有转轴,所述内筒的左侧设置有进料口,所述内筒的右侧设置有出水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合机构包括旋转辊,所述旋转辊的外壁设置有搅拌器,所述内筒的内腔设置有刮板,所述刮板的一端设置有伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的一端设置有电机,所述电机设置在固定座上,所述外筒通过转轴连接在固定座的左右两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转辊的外壁设置有多个搅拌器,两两之间交叉放置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌器的形状类似于圆锥形,且为镂空结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转辊的一端设置有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板为中空的圆台,中部开设有圆形空槽,且空槽的半径大于旋转辊的半径与搅拌器上下两端点之间最短距离之和,两个所述伸缩杆的一端设置有液压缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该卧式胶水反应釜,在进行混合反应的时候,利用旋转辊、搅拌器等结构可以内筒内的反应材料进行混合搅拌,而利用外筒上的转轴可以带动整个外筒旋转,从而可带动其内腔的所有机构进行旋转,可以全面的混合内筒内腔的反应材料,更加的方便。
2、该卧式胶水反应釜,在进行混合的时候,可以利用伸缩杆带动其上设置的刮板可以刮去内筒内壁上附着的反应材料,使得内筒内所有的材料都能进行全面的混合,后续还可以刮板对其内腔进行清理,更加方便。
3、该卧式胶水反应釜,在利用镂空的搅拌器和外筒的旋转进行搅拌,不需要在其内腔设置过多的螺旋桨叶进行混合搅拌,更加的简单方便,而且不会增加过度的浪费,在反应完全后,可以向外筒中加入冷水,加速冷却,冷却后的水利用出水管进行回收,可以二次利用,提高效率,避免影响后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的前剖立体结构示意图;
图2为本实用新型的前视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的部分结构立体示意图;
图5为本实用新型刮板的立体结构示意图。
图中:1、固定座;2、支撑杆;3、外筒;4、加热板;5、内筒;6、转轴;7、进料口;8、出水管;9、旋转辊;10、搅拌器;11、刮板;12、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种卧式胶水反应釜的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一:
一种卧式胶水反应釜,包括固定座1,固定座1的底部设置有支撑杆2,固定座1的上面设置有外筒3,外筒3的内腔设置有加热板4,加热板4的内腔设置有内筒5,内筒5的内腔设置有混合机构,外筒3的右侧设置有转轴6,内筒5的左侧设置有进料口7,内筒5的右侧设置有出水管8。
具体的,转轴6的一端设置有电机,电机设置在固定座1上,外筒3通过转轴6连接在固定座1的左右两侧。
具体使用时,如图1、图2和图3所示,将反应材料从进料口7通入内筒5的内腔,启动加热板4可以对内筒5进行全面的加热,进一步的对其内腔的反应材料进行全面的加热,使得加热更加均匀,提高效率,当反应材料反应完全后,可以向外筒3中注入冷水,对其进行冷却,不需要转移到其他的设备中进行冷却,更加方便,不仅提高生产效率,还可以避免不必要的浪费,在外筒3上设置的转轴6可以带动外筒3进行旋转,进一步的可带动其内腔的所有结构都进行旋转,从而可以不断地翻转内筒5,使得内筒5内所有的反应材料都始终处于流动的状态。
实施例二:
在实施例一的基础之上,一种卧式胶水反应釜,混合机构包括旋转辊9,旋转辊9的外壁设置有搅拌器10,内筒5的内腔设置有刮板11,刮板11的一端设置有伸缩杆12。
具体的,旋转辊9的外壁设置有多个搅拌器10,两两之间交叉放置,搅拌器10的形状类似于圆锥形,且为镂空结构,旋转辊9的一端设置有电机,刮板11为中空的圆台,中部开设有圆形空槽,且空槽的半径大于旋转辊9的半径与搅拌器10上下两端点之间最短距离之和,两个伸缩杆12的一端设置有液压缸。
具体使用时,如图1、图2和图3、图4、图5所示,在进行混合反应的时候,可以启动旋转辊9上的电机,电机带动旋转辊9进行旋转,进一步的会带动其上的搅拌器10进行旋转,由于旋转辊9的外壁设置有多个搅拌器10,两两之间交叉放置,可以对内筒5内的反应材料进行搅拌,而搅拌器10的形状类似于圆锥形,且为镂空结构,在进行搅拌的时候,不会受到太大的阻力,更加方便,配合着外筒3的旋转,内筒5中所有的反应材料都会处于一个流动的状态,能够进行全面的搅拌,结构上更加简单,在进行搅拌的同时,启动液压缸,使得伸缩杆12进行伸缩的往复运动,会带动其上的刮板11在内筒5的内腔进行往返运动,可以对内筒5内壁上附着的反应材料进行刮动,由于刮板11为中空的圆台,中部开设有圆形空槽,且空槽的半径大于旋转辊9的半径与搅拌器10上下两端点之间最短距离之和,不会影响到旋转辊9和搅拌器10的旋转,同时避免了无法全面混合旋转辊9接触不到的反应材料,使得搅拌更加的全面,使得内筒5中的反应材料都可以全面的进行反应,在后续不工作的时候,还可以利用刮板11对其进行清理,方便使用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种卧式胶水反应釜,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的底部设置有支撑杆(2),所述固定座(1)的上面设置有外筒(3),所述外筒(3)的内腔设置有加热板(4),所述加热板(4)的内腔设置有内筒(5),所述内筒(5)的内腔设置有混合机构,所述外筒(3)的右侧设置有转轴(6),所述内筒(5)的左侧设置有进料口(7),所述内筒(5)的右侧设置有出水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述混合机构包括旋转辊(9),所述旋转辊(9)的外壁设置有搅拌器(10),所述内筒(5)的内腔设置有刮板(11),所述刮板(11)的一端设置有伸缩杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述转轴(6)的一端设置有电机,所述电机设置在固定座(1)上,所述外筒(3)通过转轴(6)连接在固定座(1)的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述旋转辊(9)的外壁设置有多个搅拌器(10),两两之间交叉放置。
5.根据权利要求2所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述搅拌器(10)的形状类似于圆锥形,且为镂空结构。
6.根据权利要求2所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述旋转辊(9)的一端设置有电机。
7.根据权利要求2所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述刮板(11)为中空的圆台,中部开设有圆形空槽,且空槽的半径大于旋转辊(9)的半径与搅拌器(10)上下两端点之间最短距离之和,两个所述伸缩杆(12)的一端设置有液压缸。
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