CN216260488U - 一种水包砂多彩涂料快速混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料混合装置技术领域，具体地说就是一种水包砂多彩涂料快速混合装置。一种水包砂多彩涂料快速混合装置，包括混合腔和搅拌装置，所述的混合腔上设有进料管和出料管，所述的搅拌装置设置于所述的混合腔内部，所述的搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨叶和刮板，所述的刮板和所述的搅拌桨叶均设置于所述的搅拌轴上，所述的刮板与所述的搅拌轴平行设置。通过搅拌装置对涂料的原料进行混合，通过刮板对混合腔内壁进行刮动，该装置不仅能够对涂料进行高效的混合均匀，同时也能对混合腔内壁上黏附的固体固体粉末进行刮动，减少固相原料的损失，保证涂料的浓度，提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料混合装置技术领域，具体地说就是一种水包砂多彩涂料快速混合装置。
背景技术
多彩涂料是由不相容的两相成分组成，其中一相分散介质为连续相，另一相为分散相，分散相又称基础漆，由高分子聚合物及无机材料构成，通过调色得到丰富多彩的带色微粒，使多彩涂料比传统真石漆具有更丰富的色彩，更逼真的仿花岗岩效果。
水包砂涂料在混合过程中需要将液相原料和固相原料进行混合，现有技术中的混合装置对原料进行混合时，固相粉末容易粘附在混合装置内壁上，影响成品涂料的浓度。
实用新型内容
为解决上述固体粉末容易粘附到混合装置内壁上的问题，本实用新型提供了一种水包砂多彩涂料快速混合装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种水包砂多彩涂料快速混合装置，包括混合腔和搅拌装置，所述的混合腔上设有进料管和出料管，所述的搅拌装置设置于所述的混合腔内部，所述的搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨叶和刮板，所述的刮板和所述的搅拌桨叶均设置于所述的搅拌轴上，所述的刮板与所述的搅拌轴平行设置。
作为优化，所述的混合腔为水平设置的圆柱状腔体，所述的进料管包括固体进料管和液体进料管，所述的固体进料管连接于所述的混合腔上侧，所述的液体进料管连接于所述的混合腔左侧，所述的出料管连接于所述的混合腔下侧。
作为优化，所述的搅拌轴一端设置于所述的混合腔外侧，所述的搅拌轴另一端穿过所述的混合腔左侧伸入所述的混合腔内部，所述的搅拌轴外端连接有驱动电机，所述的搅拌轴水平设置于所述的混合腔的轴心处。
作为优化，所述的搅拌桨叶为螺旋形桨叶。
作为优化，所述的液体进料管设置于所述的驱动电机下侧，所述的固体进料管连接于所述的混合腔靠近驱动电机的一端上侧，所述的出料管连接于所述的混合腔远离驱动电机的一端下侧。
作为优化，所述的搅拌轴上侧均匀设有若干个连接杆，所述的刮板通过连接杆固定于所述的搅拌轴上，所述的刮板上侧面与所述的混合腔内壁接触连接。
作为优化，所述的连接杆与所述的刮板垂直连接，所述的刮板为橡胶材质、硅胶材质。
本方案的有益效果是：一种水包砂多彩涂料快速混合装置，具有以下有益之处：
通过搅拌装置对涂料的原料进行混合，通过刮板对混合腔内壁进行刮动，该装置不仅能够对涂料进行高效的混合均匀，同时也能对混合腔内壁上黏附的固体固体粉末进行刮动，减少固相原料的损失，保证涂料的浓度，提高产品的合格率。
附图说明
附图1为本实用新型的轴侧示意图。
附图2为本实用新型主视示意图。
附图3为本实用新型右视示意图。
附图4为本实用新型附图3的A-A剖切示意图。
其中，1、混合腔，2、出料管，3、固体进料管，4、液体进料管，5、搅拌轴，6、搅拌桨叶，7、刮板，8、驱动电机，9、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图4所示，一种水包砂多彩涂料快速混合装置，包括混合腔1和搅拌装置，所述的混合腔1上设有进料管和出料管2，所述的搅拌装置设置于所述的混合腔1内部，所述的搅拌装置包括搅拌轴5、搅拌桨叶6和刮板7，所述的刮板7和所述的搅拌桨叶6均设置于所述的搅拌轴5上，所述的刮板7与所述的搅拌轴5平行设置。
如图1所示，所述的混合腔1为水平设置的圆柱状腔体，所述的进料管包括固体进料管3和液体进料管4，所述的固体进料管3连接于所述的混合腔1上侧，所述的液体进料管4连接于所述的混合腔1左侧，所述的出料管2连接于所述的混合腔1下侧。
如图2所示，所述的搅拌轴5一端设置于所述的混合腔1外侧，所述的搅拌轴5另一端穿过所述的混合腔1左侧伸入所述的混合腔1内部，所述的搅拌轴5外端连接有驱动电机8，所述的搅拌轴5水平设置于所述的混合腔1的轴心处。
如图4所示，所述的搅拌桨叶6为螺旋形桨叶。
如图2所示，所述的液体进料管4设置于所述的驱动电机8下侧，所述的固体进料管3连接于所述的混合腔1靠近驱动电机8的一端上侧，所述的出料管2连接于所述的混合腔1远离驱动电机8的一端下侧。
如图4所示，所述的搅拌轴5上侧均匀设有若干个连接杆9，所述的刮板7通过连接杆9固定于所述的搅拌轴5上，所述的刮板7上侧面与所述的混合腔1内壁接触连接。
所述的连接杆9与所述的刮板7垂直连接，所述的刮板7为橡胶材质、硅胶材质。
该装置在具体使用时，通过固体进料管3通入固相原料，通过液体进料管4通入液相原料，通过驱动电机8带动搅拌轴5转动，通过搅拌桨叶6对固相原料和液相原料进行搅拌，通过刮板7对混合腔内壁上的固体原料进行刮除；
连接杆9带动刮板沿混合腔8内壁转动，刮板7为橡胶材质或硅胶材质；
混合完成后的涂料经出料管2排出混合腔1。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种水包砂多彩涂料快速混合装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种水包砂多彩涂料快速混合装置，其特征在于：包括混合腔和搅拌装置，所述的混合腔上设有进料管和出料管，所述的搅拌装置设置于所述的混合腔内部，所述的搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨叶和刮板，所述的刮板和所述的搅拌桨叶均设置于所述的搅拌轴上，所述的刮板与所述的搅拌轴平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种水包砂多彩涂料快速混合装置，其特征在于：所述的混合腔为水平设置的圆柱状腔体，所述的进料管包括固体进料管和液体进料管，所述的固体进料管连接于所述的混合腔上侧，所述的液体进料管连接于所述的混合腔左侧，所述的出料管连接于所述的混合腔下侧。
3.根据权利要求2所述的一种水包砂多彩涂料快速混合装置，其特征在于：所述的搅拌轴一端设置于所述的混合腔外侧，所述的搅拌轴另一端穿过所述的混合腔左侧伸入所述的混合腔内部，所述的搅拌轴外端连接有驱动电机，所述的搅拌轴水平设置于所述的混合腔的轴心处。
4.根据权利要求3所述的一种水包砂多彩涂料快速混合装置，其特征在于：所述的搅拌桨叶为螺旋形桨叶。
5.根据权利要求4所述的一种水包砂多彩涂料快速混合装置，其特征在于：所述的液体进料管设置于所述的驱动电机下侧，所述的固体进料管连接于所述的混合腔靠近驱动电机的一端上侧，所述的出料管连接于所述的混合腔远离驱动电机的一端下侧。
6.根据权利要求5所述的一种水包砂多彩涂料快速混合装置，其特征在于：所述的搅拌轴上侧均匀设有若干个连接杆，所述的刮板通过连接杆固定于所述的搅拌轴上，所述的刮板上侧面与所述的混合腔内壁接触连接。
7.根据权利要求6所述的一种水包砂多彩涂料快速混合装置，其特征在于：所述的连接杆与所述的刮板垂直连接，所述的刮板为橡胶材质、硅胶材质。
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| CN117531416A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 大石桥市鑫荣矿产有限责任公司 | 一种镁碳砖生产用原料配比混合装置 |
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2021
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