CN208927998U - 常压化学工程搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常压化学工程搅拌罐，包括主罐体，所述主罐体的外围设有夹层，所述夹层与釜体固定连接并形成密闭的腔室，所述夹层侧面连接有循环进料管，所述循环进料管上部管道连有循环出口阀，所述循环进料管下部管道连有循环进口阀，所述循环进料管中间管道连有循环泵，所述主罐体外侧环绕设有循环热水管，所述循环热水管两端连接加热器，所述加热器固定连接在主罐体外壁上，所述加热器顶端管道连接有进水管，所述进水管上管道连接有水泵，所述进水管一端固定连接在粉料口侧壁，所述粉料口内活动安装有粉料开关。本实用新型使用方便，能够有效解决因加料时，粉料沾在进料口的问题，通过滤网把搅拌不完全的物料循环搅拌。

Description

常压化学工程搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及化学装置技术领域，尤其涉及常压化学工程搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备，但是现有的搅拌罐很多都搅拌不均匀就排出。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出常压化学工程搅拌罐，使用方便，能够有效解决因加料时，粉料沾在进料口的问题，通过滤网把搅拌不完全的物料循环搅拌。

根据本实用新型实施例的一种常压化学工程搅拌罐，包括主罐体，所述主罐体的外围设有夹层，所述夹层与釜体固定连接并形成密闭的腔室，所述夹层侧面连接有循环进料管，所述循环进料管上部管道连有循环出口阀，所述循环进料管下部管道连有循环进口阀，所述循环进料管中间管道连有循环泵，所述主罐体外侧环绕设有循环热水管，所述循环热水管两端连接加热器，所述加热器固定连接在主罐体外壁上，所述加热器顶端管道连接有进水管，所述进水管上管道连接有水泵，所述进水管一端固定连接在粉料口侧壁，所述粉料口内活动安装有粉料开关，所述粉料口底部连接喷淋管，所述喷淋管上平行固定安装喷淋头。

在本实用新型的一些实施例中，所述主罐体中部的上方固定有转动电机，所述转动电机与主罐体之间固定有电机支架，所述电机下方固定连接搅拌轴，所述搅拌轴位于电机支架的部分活动连有联轴器，所述搅拌轴上垂直固定连有搅拌桨。

在本实用新型的另一些实施例中，所述电机支架侧面开设有主进料口，所述主进料口上方活动设有顶盖。

在本实用新型的另一些实施例中，所述主罐体底部侧面开设有出料口，所述出料口上活动安装有出料口阀门。

在本实用新型的另一些实施例中，所述夹层底部固定连接有底座。

在本实用新型的另一些实施例中，所述主罐体内固定安装有滤网，所述滤网倾斜在主罐体内。

本实用新型中的有益效果是：主罐体的侧壁为两层，中间夹层为真空状态，以起到隔热的作用，内有循环热水管，夹层靠内壁一侧绕有循环热水管，循环热水管两端通过外壁连接有加热器，加热器将水加热至一定温度后，将水一部分抽送进循环热水管内，使其不断流动，以保证搅拌罐内的温度恒定，另一部分送到粉料口与粉料混合通过喷淋口喷出避免了粉料沾在进料口，滤网把搅拌不完全的物料通过循环泵的作用下通过循环进料管再次进入主罐体内进行循环搅拌，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效解决因加料时，粉料沾在进料口的问题，通过滤网把搅拌不完全的物料循环搅拌，使得搅拌充分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的常压化学工程搅拌罐的结构示意图。

图中：1-主罐体、2-夹层、3-转动电机、4-电机支架、5-联轴器、6-搅拌轴、7-顶盖、8-主进料口、9-循环进料管、10-循环出口阀、11-循环泵、12-滤网、13-循环进口阀、14-底座、15-出料口、16-出料口阀门、17-循环热水管、18-加热器、19-搅拌桨、20-进水管、21-喷淋头、22-水泵、23-粉料开关、24-粉料口、25-喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种常压化学工程搅拌罐，包括主罐体1，主罐体1的外围设有夹层2，夹层2与釜体固定连接并形成密闭的腔室，夹层2侧面连接有循环进料管9，循环进料管9上部管道连有循环出口阀10，循环进料管9下部管道连有循环进口阀13，关闭循环出口阀10和循环进口阀13开始搅拌，循环进料管9中间管道连有循环泵11，主罐体1外侧环绕设有循环热水管17，循环热水管17两端连接加热器18，加热器18固定连接在主罐体1外壁上，加热器18顶端管道连接有进水管20，进水管20上管道连接有水泵22，进水管20一端固定连接在粉料口24侧壁，粉料口24内活动安装有粉料开关23，粉料口24底部连接喷淋管25，喷淋管25上平行固定安装喷淋头21；主罐体1中部的上方固定有转动电机3，转动电机3与主罐体1之间固定有电机支架4，电机下方固定连接搅拌轴6，搅拌轴6位于电机支架4的部分活动连有联轴器5，搅拌轴6上垂直固定连有搅拌桨19，多个垂直搅拌桨19能使得搅拌面积变的更大，使得搅拌更充分；电机支架4侧面开设有主进料口8用于加入非粉状物料，主进料口8上方活动设有顶盖7；主罐体1底部侧面开设有出料口15，出料口15上活动安装有出料口阀门16；夹层2底部固定连接有底座14；主罐体1内固定安装有滤网12，滤网12倾斜在主罐体1内。

工作原理：主罐体1的侧壁为两层，中间夹层2为真空状态，以起到隔热的作用，内有循环热水管17，夹层2靠内壁一侧绕有循环热水管17，循环热水管17两端通过外壁连接有加热器18，加热器18将水加热至一定温度后，将水一部分抽送进循环热水管17内，使其不断流动，以保证搅拌罐内的温度恒定，另一部分送到粉料口24与粉料混合通过喷淋口喷出避免了粉料沾在进料口，滤网12把搅拌不完全的物料通过循环泵11的作用下通过循环进料管9再次进入主罐体1内进行循环搅拌，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效解决因加料时，粉料沾在进料口的问题，通过滤网12把搅拌不完全的物料循环搅拌，使得搅拌充分。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种常压化学工程搅拌罐，其特征在于：包括主罐体，所述主罐体的外围设有夹层，所述夹层与釜体固定连接并形成密闭的腔室，所述夹层侧面连接有循环进料管，所述循环进料管上部管道连有循环出口阀，所述循环进料管下部管道连有循环进口阀，所述循环进料管中间管道连有循环泵，所述主罐体外侧环绕设有循环热水管，所述循环热水管两端连接加热器，所述加热器固定连接在主罐体外壁上，所述加热器顶端管道连接有进水管，所述进水管上管道连接有水泵，所述进水管一端固定连接在粉料口侧壁，所述粉料口内活动安装有粉料开关，所述粉料口底部连接喷淋管，所述喷淋管上平行固定安装喷淋头。

2.根据权利要求1所述的常压化学工程搅拌罐，其特征在于：所述主罐体中部的上方固定有转动电机，所述转动电机与主罐体之间固定有电机支架，所述电机下方固定连接搅拌轴，所述搅拌轴位于电机支架的部分活动连有联轴器，所述搅拌轴上垂直固定连有搅拌桨。

3.根据权利要求2所述的常压化学工程搅拌罐，其特征在于：所述电机支架侧面开设有主进料口，所述主进料口上方活动设有顶盖。

4.根据权利要求1所述的常压化学工程搅拌罐，其特征在于：所述主罐体底部侧面开设有出料口，所述出料口上活动安装有出料口阀门。

5.根据权利要求1所述的常压化学工程搅拌罐，其特征在于：所述夹层底部固定连接有底座。

6.根据权利要求1所述的常压化学工程搅拌罐，其特征在于：所述主罐体内固定安装有滤网，所述滤网倾斜在主罐体内。