CN215387662U - 一种n-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种N‑乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，属于搅拌技术领域。其中，一种N‑乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置包括，支撑座，固定安装在所述支撑座上面的罐体，设置在所述罐体顶端的电机，通过转动轴连接所述电机输出端的固定板，固定设置在所述固定板上面的搅拌杆，以及设置在所述搅拌杆上面的快速搅拌机构；所述搅拌桨端部设计有凹槽，所述凹槽内设置有多个转动叶，在进行搅拌时，所述转动叶能够根据物料与所述搅拌桨之间的转动阻力进行自由转动，能够加快物料的搅拌，所述搅拌叶螺旋设置在所述搅拌杆上面，能够对所述搅拌桨搅拌翻起的物料继续进行搅拌，防止因搅拌物料产生的径向流动而导致的搅拌不均。

Description

一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，尤其是一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。

通过搅拌，能够使反应物充分混合、受热均匀，缩短结晶的反应时间；现有的结晶罐搅拌装置往往通过搅拌桨简单进行搅拌，这样导致搅拌液径向流动，因此会产生搅拌不均匀的问题，通常会增加搅拌时间来提高搅拌的均匀性，因此就降低了搅拌的效率。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，包括支撑座，固定安装在所述支撑座上面的罐体，设置在所述罐体顶端的电机，通过转动轴连接所述电机输出端的固定板，固定设置在所述固定板上面的至少两个搅拌杆，以及设置在所述搅拌杆上面的快速搅拌机构。

在进一步的实施例中，所述快速搅拌机构包括环绕在所述搅拌杆底端的固定轴，设置在所述固定轴侧面的多个搅拌桨，以及设置在所述搅拌桨端部的转动组件。

在进一步的实施例中，所述快速搅拌机构包括环绕在所述搅拌杆底端的固定轴，设置在所述固定轴侧面的多个搅拌桨，以及设置在所述搅拌桨端部的转动组件；所述转动叶两两之间角度设置为120°，所述套筒能够在所述转轴上面自由转动，同时带动所述转动叶在搅拌过程中自由转动，提高搅拌效率。

在进一步的实施例中，所述转动组件包括两端分别连接搅拌桨上面的转轴，套接在所述转轴上面的套筒，焊接在所述套筒外壁上面的多个转动叶。

在进一步的实施例中，所述固定板上面设置有卡槽,所述搅拌杆的一端卡接在所述卡槽的内部、另一端设置有挡块，所述搅拌杆的轴向设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶直径设置为所述搅拌桨直径的1/2、且呈螺旋状设计；所述搅拌杆能够在所述卡槽内进行转动，且所述卡槽的设计能够对所述搅拌杆起到固定作用，所述搅拌叶螺旋设置在所述搅拌杆上面，能够在搅拌过程中对搅拌桨搅拌翻起的物料进行充分搅拌，加快搅拌速率。

在进一步的实施例中，所述罐体包括罐体本体，设置在所述罐体本体内壁上面的夹套，所述夹套内部设计成中空腔体，且中空腔体的内部设置有螺旋折流板，所述罐体本体的底端设置有进水口、顶部设置有出水口；通过采用下进上出的方式，充分利用冷却水换热，达到最好的冷凝或冷却效果，下部是经过初步冷却的温度比上部低，下部进冷却水是冷却水温度最低的状态也是冷却效果最好的状态。

在进一步的实施例中，所述搅拌桨的浆叶上面开设有凹槽；所述转动组件转动配合在凹槽中间。

有益效果：一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，设置有快速搅拌机构，所述搅拌桨端部设计有凹槽，所述凹槽内设置有多个转动叶，在进行搅拌时，所述转动叶能够根据物料与所述搅拌桨之间的转动阻力进行自由转动，能够加快物料的搅拌，所述搅拌叶螺旋设置在所述搅拌杆上面，能够对所述搅拌桨搅拌翻起的物料继续进行搅拌，防止因搅拌物料产生的径向流动而导致的搅拌不均，设置有用于冷却保温的夹套，所述夹套内设置有螺旋折流板，所述夹套底部设置有进水口、顶部设置有出水口，通过采用下进上出的方式，充分利用冷却水换热，达到最好的冷凝或冷却效果，下部是经过初步冷却的温度比上部低，下部进冷却水是冷却水温度最低的状态也是冷却效果最好的状态。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型A处搅拌桨的结构示意图。

图3是本实用新型B处固定板的结构示意图。

附图标记为：支撑座1、罐体2、夹套3、旋转折流板301、电机4、进水口5、出水口6、固定板7、卡槽701、固定杆8、搅拌杆9、搅拌叶901、固定轴10、搅拌桨101、凹槽102、套筒103、转轴104、转动叶105、温度显示器11。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置包括：支撑座1、罐体2、夹套3、旋转折流板301、电机4、进水口5、出水口6、固定板7、卡槽701、固定杆8、搅拌杆9、搅拌叶901、固定轴10、搅拌桨101、凹槽102、套筒103、转轴104、转动叶105、温度显示器11。

如图1至图3所示，所述支撑座1固定安装在指定位置，所述罐体2底部与所述支撑座1上表面焊接在一起，所述夹套3设置在所述罐体2内壁、且距离所述罐体3~5cm，所述旋转折流板301设置所述夹套3内，所述电机4与所述罐体2顶端固定连接在一起，所述进水口5与所述罐体2底部外壁连接在一起，所述出水口6与所述罐体2顶部外壁连接在一起，所述固定板7固定安装在所述罐体2内壁，所述卡槽701设置在所述固定板7的表面，所述固定杆8一侧通过传动轴与所述电机4输出端连接在一起，所述搅拌杆9设置有两组，所述搅拌杆9一端穿过所述固定杆8滑动设置在所述卡槽701内，所述搅拌叶901环绕设置在所述搅拌杆9上面，所述固定轴10与所述搅拌杆9一端固定连接在一起，所述搅拌桨101设置有多组、且一端与所述固定轴10固定连接在一起，所述凹槽102设置在所述搅拌桨101一端，所述转轴104两端分别与所述凹槽102内壁固定连接在一起，所述套筒103套装在所述转轴104外侧，所述转动叶105设置有多个、且距离相等的与所述套筒103外壁固定连接在一起，所述温度显示器11设置在所述罐体2顶部。

作为一个优选方案，现有的结晶罐搅拌装置往往因搅拌桨101的搅拌而导致搅拌液径向流动，从而导致搅拌不均匀；其中，一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，所述固定板7固定安装在所述罐体2内壁，所述卡槽701设置在所述固定板7的表面，所述固定杆8一侧通过传动轴与所述电机4输出端连接在一起，所述搅拌杆9设置有两组，所述搅拌杆9一端穿过所述固定杆8滑动设置在所述卡槽701内，所述搅拌叶901环绕设置在所述搅拌杆9上面，所述固定轴10与所述搅拌杆9一端固定连接在一起，所述搅拌桨101设置有多组、且一端与所述固定轴10固定连接在一起，所述凹槽102设置在所述搅拌桨101一端，所述转轴104两端分别与所述凹槽102内壁固定连接在一起，所述套筒103套装在所述转轴104外侧，所述转动叶105设置有多个、且距离相等的与所述套筒103外壁固定连接在一起；所述套筒103能够在所述转轴104上面自由转动，同时带动所述转动叶105在搅拌过程中自由转动，提高搅拌效率，所述搅拌杆9一端设计为“T型” ，所述搅拌杆9与所述凹槽102适配，所述搅拌杆9的设计能够更好的将一端卡在所述卡槽701内，防止在转动过程中发生偏移或者晃动，提高搅拌过程的稳定性，所述搅拌杆9能够在所述卡槽701内进行转动，且所述卡槽701的设计能够对所述搅拌杆9起到固定作用，所述搅拌叶901螺旋设置在所述搅拌杆9上面，能够在搅拌过程中对搅拌桨101搅拌翻起的物料进行充分搅拌，加快搅拌速率。

相对的，在搅拌过程中通常会增加搅拌时间来达到搅拌均匀的目的，由搅拌带来的热量不能及时散发，因此导致结晶速度过慢；其中，一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，所述支撑座1固定安装在指定位置，所述罐体2底部与所述支撑座1上表面焊接在一起，所述夹套3设置在所述罐体2内壁、且距离所述罐体3~5cm，所述旋转折流板301设置所述夹套3内，所述电机4与所述罐体2顶端固定连接在一起，所述进水口5与所述罐体2底部外壁连接在一起，所述出水口6与所述罐体2顶部外壁连接在一起，所述温度显示器11设置在所述罐体2顶部；所述夹套3厚度设计为3~5cm；通过采用下进上出的方式，充分利用冷却水换热，达到最好的冷凝或冷却效果，下部是经过初步冷却的温度比上部低，下部进冷却水是冷却水温度最低的状态也是冷却效果最好的状态。

本实用的工作原理如下：电机4启动，所述电机4传动轴带动所述固定杆8进行同步转动，所述搅拌杆9在所述卡槽701内进行同步转动，此时带动所述搅拌桨101进行转动搅拌，所述搅拌叶901进行同步搅拌，所述转动叶105因物料与所述搅拌桨101的剪切阻力能够同时进行转动，所述温度显示器11能够对结晶罐内的温度实时进行检测，当温度过高时，所述进水口5通入冷却水对所述罐体2进行降温，直至温度达到结晶罐适宜温度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，其特征在于，包括支撑座，固定安装在所述支撑座上面的罐体，设置在所述罐体顶端的电机，通过转动轴连接所述电机输出端的固定板，固定设置在所述固定板上面的至少两个搅拌杆，以及设置在所述搅拌杆上面的快速搅拌机构。

2.如权利要求1所述的一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，其特征在于，所述快速搅拌机构包括环绕在所述搅拌杆底端的固定轴，设置在所述固定轴侧面的多个搅拌桨，以及设置在所述搅拌桨端部的转动组件。

3.如权利要求2所述的一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，其特征在于，所述转动组件包括两端分别连接搅拌桨上面的转轴，套接在所述转轴上面的套筒，焊接在所述套筒外壁上面的多个转动叶。

4.如权利要求2所述的一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，其特征在于，所述固定板上面设置有卡槽,所述搅拌杆的一端卡接在所述卡槽的内部、另一端设置有挡块，所述搅拌杆的轴向设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶直径设置为所述搅拌桨直径的1/2、且呈螺旋状设计。

5.如权利要求1所述的一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，其特征在于，所述罐体包括罐体本体，设置在所述罐体本体内壁上面的夹套，所述夹套内部设计成中空腔体，且中空腔体的内部设置有螺旋折流板，所述罐体本体的底端设置有进水口、顶部设置有出水口。

6.如权利要求2所述的一种N-乙酰神经氨酸结晶罐搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨的桨叶上面开设有凹槽；所述转动组件转动配合在凹槽中间。

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