CN205627960U - 一种搅拌均匀的反应容器 - Google Patents
一种搅拌均匀的反应容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205627960U CN205627960U CN201620431527.4U CN201620431527U CN205627960U CN 205627960 U CN205627960 U CN 205627960U CN 201620431527 U CN201620431527 U CN 201620431527U CN 205627960 U CN205627960 U CN 205627960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- inner shell
- motor
- reaction vessel
- helical blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及化工机械技术领域,尤其是一种搅拌均匀的反应容器,包括外壳、内壳、电机、旋转轴、支脚、支撑轴承和固定块,外壳底部设置有支脚,内壳通过固定块固定安装在外壳的内部,外壳与内壳之间形成封闭的保温空间,外壳的上壁设置有热水进口,外壳的下壁设置有热水出口,外壳的顶部设置有物料进口,物料进口与内壳相通,外壳的底部设置有物料出口,物料出口与内壳相通,外壳的顶部安装有电机,电机与旋转轴连接,内壳底部安装有支撑轴承,本实用新型解决了电机因物料粘度较大而发生的烧毁现象,延长装置的使用寿命,降低生产过程中的成本损耗,实现充分搅拌反应容器内的物料,使物料混合均匀,提高反应容器的反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,尤其是一种搅拌均匀的反应容器。
背景技术
反应容器是用来完成介质的物理反应、化学反应的容器,在工业生产中尤其是在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用,一种优秀的反应容器可以使化学反应的传质、传热等高效进行,从而保证较高的生产效率和产品稳定的品质,目前的反应容器中有很多仅仅只有机械搅拌结构,在实际生产中,其搅拌效果有时难以保证,尤其是在搅拌粘度较大的物料时,启动机械搅拌机时,由于物料粘度大、流动性差,其对机械搅拌机的搅拌轴及搅拌叶片有很大的阻力,很可能会使搅拌轴无法转动,电流急剧升高,进而导致电机烧毁,即使顺利启动电机,因为物料阻力较大,电流较高,也会造成电能的额外消耗。
现有技术中公开了一种名称为“一种带有磁力搅拌的反应容器,申请号为201520820639.4”的专利,包括反应容器外壳、导热隔离层、机械搅拌机和磁力搅拌机,反应容器外壳的上壁、下壁及导热隔离层之间形成封闭的反应室,反应容器外壳的上壁设置有机械搅拌机,机械搅拌机的搅拌轴伸入反应室内,搅拌轴上设置有若干搅拌叶片,反应容器外壳的下壁外部设置有磁力搅拌机,反应室内设置有若干与磁力搅拌机相匹配的磁力搅拌子,该专利可以顺利启动机械搅拌机,不会有额外电能损耗或搅拌轴抱死而使搅拌机电机烧毁,但是存在以下几个问题:磁力搅拌子只能降低容器底部的物料粘度,整个容器内的物料粘度并没有太大变化,搅拌电机的阻力仍然很大;物料阻力太大时,由于搅拌叶片的转动阻力很大,物料粘度太大,容易导致物料搅拌不均匀,影响物料的反应效率;由于搅拌轴的中心位置离心率最小,搅拌时中心位置的物料不能进行充分搅拌,而导致物料混合不均匀;现有的螺旋叶片搅拌结构在搅拌粘度较大的物料时,不能有效的将物料进行充分搅拌,影响物料的充分反应。
发明内容
为了克服现有反应容器技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌均匀的反应容器,解决了电机因物料粘度较大而发生的烧毁现象,延长装置的使用寿命,降低生产过程中的成本损耗,实现充分搅拌反应容器内的物料,使物料混合均匀,提高反应容器的反应速率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种搅拌均匀的反应容器,包括外壳、内壳、电机、旋转轴、支脚、支撑轴承和固定块,所述外壳底部设置有支脚,所述内壳通过固定块固定安装在外壳的内部,所述外壳与内壳之间形成封闭的保温空间,所述外壳的上壁设置有热水进口,所述外壳的下壁设置有热水出口,所述外壳的顶部设置有物料进口,所述物料进口与内壳相通,所述外壳的底部设置有物料出口,所述物料出口与内壳相通,所述外壳的顶部安装有电机,所述电机与旋转轴连接,所述内壳底部安装有支撑轴承,所述旋转轴的底部固定在支撑轴承上,所述旋转轴上设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外侧边缘设置有挡边,最顶部的螺旋叶片不设置挡边,所述挡边与螺旋叶片的角度呈75度倾角。
所述挡边通过焊接的方式固定在螺旋叶片上。
本实用新型的有益效果是,一种搅拌均匀的反应容器,通过在螺旋叶片的边缘设置挡边,能够将反应容器底部的物料进行向上输送,进而通过旋转轴的离心作用,将输送到顶部的物料分散至容器的四周,解决了电机因物料粘度较大而发生的烧毁现象,延长装置的使用寿命,降低生产过程中的成本损耗,实现充分搅拌反应容器内的物料,使物料混合均匀,提高反应容器的反应速率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中1.外壳,2.内壳,3.热水进口,4.物料进口,5.电机,6.挡边,7.旋转轴,8.螺旋叶片,9.物料出口,10.热水出口,11.支脚,12.支撑轴承,13.固定块。
具体实施方式
参照附图,一种搅拌均匀的反应容器,包括外壳1、内壳2、电机5、旋转轴7、支脚11、支撑轴承12和固定块13,所述外壳2底部设置有支脚11,所述内壳2通过固定块13固定安装在外壳1的内部,所述外壳1与内壳2之间形成封闭的保温空间,所述外壳1的上壁设置有热水进口3,所述外壳1的下壁设置有热水出口10,所述外壳1的顶部设置有物料进口4,所述物料进口4与内壳2相通,所述外壳1的底部设置有物料出口9,所述物料出口9与内壳2相通,所述外壳1的顶部安装有电机5,所述电机5与旋转轴7连接,所述内壳2底部安装有支撑轴承12,所述旋转轴7的底部固定在支撑轴承12上,所述旋转轴7上设置有螺旋叶片8,所述螺旋叶片8的外侧边缘设置有挡边6,最顶部的螺旋叶片7不设置挡边6,所述挡边6与螺旋叶片8的角度呈75度倾角。
所述挡边6通过焊接的方式固定在螺旋叶片8上。
工作时,电机5驱动旋转轴7转动,旋转轴7上的螺旋叶片8旋转将容器中心底部的物料向上输送,增加了物料的流动空间,螺旋叶片8上的挡边6能防止因离心力导致物料向外分散,待物料被输送到容器顶部时,由于最顶部的螺旋叶片8没有设置挡边6,在离心力的作用下,此时物料被分散至容器四壁,完成物料的搅拌与均匀混合,同时在内壳2与外壳1之间的保温空间通入热水,保证物料反应的温度,提高物料反应的效率。
Claims (2)
1.一种搅拌均匀的反应容器,包括外壳、内壳、电机、旋转轴、支脚、支撑轴承和固定块,所述外壳底部设置有支脚,所述内壳通过固定块固定安装在外壳的内部,所述外壳与内壳之间形成封闭的保温空间,所述外壳的上壁设置有热水进口,所述外壳的下壁设置有热水出口,所述外壳的顶部设置有物料进口,所述物料进口与内壳相通,所述外壳的底部设置有物料出口,所述物料出口与内壳相通,所述外壳的顶部安装有电机,所述电机与旋转轴连接,所述内壳底部安装有支撑轴承,所述旋转轴的底部固定在支撑轴承上,其特征在于,所述旋转轴上设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外侧边缘设置有挡边,最顶部的螺旋叶片不设置挡边,所述挡边与螺旋叶片的角度呈75度倾角。
2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的反应容器,其特征在于,所述挡边通过焊接的方式固定在螺旋叶片上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620431527.4U CN205627960U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种搅拌均匀的反应容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620431527.4U CN205627960U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种搅拌均匀的反应容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205627960U true CN205627960U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57059348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620431527.4U Active CN205627960U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种搅拌均匀的反应容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205627960U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108722333A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-02 | 安徽天地高纯溶剂有限公司 | 一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜 |
CN109331746A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-15 | 大连理工大学 | 一种新型固体颗粒热化学反应装置及方法 |
-
2016
- 2016-05-13 CN CN201620431527.4U patent/CN205627960U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108722333A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-02 | 安徽天地高纯溶剂有限公司 | 一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜 |
CN109331746A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-15 | 大连理工大学 | 一种新型固体颗粒热化学反应装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102847478B (zh) | 一种磁力搅拌装置 | |
CN202909674U (zh) | 一种磁力搅拌装置 | |
CN206103931U (zh) | 一种组合式搅拌器反应釜装置 | |
CN205627960U (zh) | 一种搅拌均匀的反应容器 | |
CN106422906A (zh) | 一种新型多轴立式搅拌器 | |
CN202161999U (zh) | 组合式桨叶 | |
CN204485858U (zh) | 一种加热式反应釜 | |
CN203417682U (zh) | 增加导流筒的硝化反应釜 | |
CN106110993A (zh) | 一种应用于润滑油生产的调和釜系统 | |
CN205522049U (zh) | 一种用于环氧树脂复合物的加热真空搅拌釜 | |
CN204074075U (zh) | 一种化学反应釜 | |
CN106390828A (zh) | 一种用于化工设备的搅拌均匀可散热的搅拌器 | |
CN204841438U (zh) | 一种高效真空均质乳化机 | |
CN207546416U (zh) | 一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备 | |
CN207042346U (zh) | 核苷酸结晶釜双控制搅拌桨系统 | |
CN212189059U (zh) | 一种釜式搅拌反应器 | |
CN204799252U (zh) | 一种底部搅拌加热式反应釜 | |
CN104437310A (zh) | 一种带有冷却装置的反应釜 | |
CN204485847U (zh) | 一种反应釜 | |
CN203916674U (zh) | 一种高效的用于生产水杨酰胺的反应釜 | |
CN209663266U (zh) | 一种涂料反应设备 | |
CN105664778A (zh) | 一种双向高效搅拌机 | |
CN208943919U (zh) | 一种油墨冷却搅拌装置 | |
CN206730979U (zh) | 一种营养液搅拌装置 | |
CN200998649Y (zh) | 一种搅拌机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |