CN206103931U - 一种组合式搅拌器反应釜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式搅拌器反应釜装置,包括釜体,其中,所述釜体内腔设置有第一搅拌器和第二搅拌器,所述第一搅拌器具有第一转动轴,所述第二搅拌器具有第二转动轴,所述第一转动轴和第二转动轴的一端分别与驱动装置相连。本实用新型提供的组合式搅拌器反应釜装置,通过结合不同的搅拌方式,可以高效地将吸湿性强、比重大、粘度高等特殊物料快速均匀地分散到溶液中,实现了物料的高效分散,大大提高生产效率,提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜装置,尤其涉及一种组合式搅拌器反应釜装置。
背景技术
反应釜从广义上理解,即为物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器结构的设计与参数配置,可实现加热、蒸发、冷却及低高速混合等功能;它是一种应用范围极其广泛的设备,可应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、食品等行业,用于完成水解、结晶、蒸馏、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺。
无论上述哪个工艺的实现,物料混合均匀都是首要的。目前反应釜的搅拌方式有锚式、框式、桨式、涡轮式、刮板式、螺带式等,但针对一些特殊物料如吸湿性强、比重大、粘度高的添加剂,单一的搅拌方式很难将其高效、均匀地分散在溶液中。
因此,有必要提供一种新的反应釜,可以高效地将吸湿性强、比重大、粘度高的特殊物料快速均匀地分散到溶液中,以提高生产效率并提高产品品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式搅拌器反应釜装置,可将吸湿性强、比重大、粘度高等特殊物料均匀高效地分散到溶液中,提高生产效率。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种组合式搅拌器反应釜装置,包括釜体,其中,所述釜体内腔设置有第一搅拌器和第二搅拌器,所述第一搅拌器具有第一转动轴,所述第二搅拌器具有第二转动轴,所述第一转动轴和第二转动轴的一端分别与驱动装置相连。
上述的组合式搅拌器反应釜装置,其中,所述第一搅拌器位于所述釜体的中央,所述第一转动轴的一端与第一电机相连,另一端设置有开口朝上的锚和两片桨叶。
上述的组合式搅拌器反应釜装置,其中,所述第二搅拌器位于所述第一搅拌器和釜壁之间,所述第二转动轴的一端与第二电机相连,所述第二转动轴的另一端设置有周边齿式分散盘。
上述的组合式搅拌器反应釜装置,其中,所述第一搅拌器的桨叶为斜叶桨式,与水平面呈24°~60°倾角,所述第一搅拌器的转速为0~100RPM。
上述的组合式搅拌器反应釜装置,其中,所述第二搅拌器的转速为0~3000RPM。
上述的组合式搅拌器反应釜装置,其中,所述反应釜还包括釜盖、夹套和支架,所述釜体的外层设有加热、保温夹套,所述釜体与夹套置于所述支架上,所述釜体和所述夹套之间的腔体中设置有加热介质和电加热管,所述釜体顶部设置所述釜盖,所述釜盖上设有液体进料口和固体进料口,所述釜盖上方连接第一电机和第二电机,所述釜体底部设有出料口。
上述的组合式搅拌器反应釜装置,其中,所述液体进料口的数量为1~4个。
上述的组合式搅拌器反应釜装置,其中,所述加热介质为水或导热油。
上述的组合式搅拌器反应釜装置,其中,所述电加热管的数量为2~4组。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的组合式搅拌器反应釜装置,通过在釜体内腔设置两个搅拌器,通过高、低速不同搅拌方式的优化组合,实现了物料的高效分散;特别是第一搅拌器的下端设置开口朝上的锚和两片桨叶,能使反应釜内的物料上下翻动,混合更加均匀。因此,本实用新型提供的反应釜装置可以高效地将吸湿性强、比重大、粘度高等特殊物料快速均匀地分散到溶液中,通过不同搅拌方式的优化组合,实现了物料的高效分散,大大提高生产效率,提高产品品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例中组合式搅拌器反应釜装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中组合式搅拌器反应釜装置釜盖的结构示意图。
图中:
1 釜体 2 釜盖 3 夹套
4 第一转动轴 5 第一搅拌器 6 第二搅拌器
7 加热介质 8 电加热管 9 出料口
10 支架 11 第一电机 12 固体进料口
13 液体进料口 14 第二转动轴 15 第二电机
51 锚 52 桨叶 61 分散盘
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型实施例中组合式搅拌器反应釜装置的结构示意图,图2是本实用新型实施例中组合式搅拌器反应釜装置釜盖的结构示意图。
请参见图1,本实用新型提供的组合式搅拌器反应釜装置,包括釜体1、釜盖2、夹套3和支架10。釜体1外层设有加热、保温夹套,釜体1与夹套3置于支架10上。釜体1和夹套3之间的腔体中填充有加热介质7。加热介质7根据待加热物料温度的不同,可选择水或导热油等不同介质。釜体1和夹套3之间还设有电加热管8,加热介质7通过电加热管8实现物料的热交换,电加热管8的数量根据待加热物料量及加热时间的不同,可选择2~4组电加热管。请同时参见图2,釜体1顶部连接釜盖2,釜盖2上设有液体进料口13和固体进料口12。固体进料口12口径大于液体进料口13口径,固体进料口为1个,液体进料口13可根据进液种类不同选择1~4个。釜体1底部设有出料口9。
请继续参见图1,釜体1内腔设有第一搅拌器5和第二搅拌器6。第一搅拌器5具有第一转动轴4,第一转动轴4的上端穿过釜盖2中心与第一电机11连接,下端设置有开口朝上的锚51和两片桨叶52的复合式搅拌桨,桨叶52为斜叶桨式,桨叶52与水平面呈24°~60°倾角,第一搅拌器5的转速为0~100RPM可调,能使反应釜内的物料上下翻动、混合更加均匀。第二搅拌器6具有第二转动轴14,第二转动轴14的上端穿过釜壁,与第二电机15连接,第二转动轴14的下端设置有周边齿式分散盘61,第二搅拌器6的转速为0~3000RPM可调。通过第一搅拌器5和第二搅拌器6高、低速不同搅拌方式的优化组合,实现了物料的高效分散。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (9)
1.一种组合式搅拌器反应釜装置,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)内腔设置有第一搅拌器(5)和第二搅拌器(6),所述第一搅拌器(5)具有第一转动轴(4),所述第二搅拌器(6)具有第二转动轴(14),所述第一转动轴(4)和第二转动轴(14)的一端分别与驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的组合式搅拌器反应釜装置,其特征在于,所述第一搅拌器(5)位于所述釜体(1)的中央,所述第一转动轴(4)的一端与第一电机(11)相连,另一端设置有开口朝上的锚(51)和两片桨叶(52)。
3.根据权利要求1或2所述的组合式搅拌器反应釜装置,其特征在于,所述第二搅拌器(6)位于所述第一搅拌器(5)和釜壁之间,所述第二转动轴(14)的一端与第二电机(15)相连,所述第二转动轴(14)的另一端设置有周边齿式分散盘(61)。
4.根据权利要求2所述的组合式搅拌器反应釜装置,其特征在于,所述桨叶为斜叶桨式,与水平面呈24°~60°倾角,所述第一搅拌器(5)的转速为0~100RPM。
5.根据权利要求3所述的组合式搅拌器反应釜装置,其特征在于,所述第二搅拌器(6)的转速为0~3000RPM。
6.根据权利要求1所述的组合式搅拌器反应釜装置,其特征在于,所述反应釜还包括釜盖(2)、夹套(3)和支架(10);所述釜体(1)的外层设有加热、保温夹套(3),所述釜体(1)与夹套(3)置于所述支架(10)上,所述釜体(1)和所述夹套(3)之间的腔体中设置有加热介质(7)和电加热管(8),所述釜体(1)底部设有出料口(9),所述釜体(1)顶部设置所述釜盖(2);所述釜盖(2)上设有液体进料口(13)和固体进料口(12),所述釜盖(2)上方连接第一电机(11)和第二电机(15)。
7.根据权利要求6所述的组合式搅拌器反应釜装置,其特征在于,所述液体进料口(13)的数量为1~4个。
8.根据权利要求6所述的组合式搅拌器反应釜装置,其特征在于,所述加热介质(7)为水或导热油。
9.根据权利要求6所述的组合式搅拌器反应釜装置,其特征在于,所述电加热管(8)的数量为2~4组。
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CN201621128507.6U CN206103931U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种组合式搅拌器反应釜装置 |
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CN201621128507.6U Active CN206103931U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种组合式搅拌器反应釜装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110833808A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-02-25 | 湖南圣人防水材料有限公司 | 一种适应不同反应需求调节搅拌速度的防水涂料反应釜 |
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