CN213434437U - 一种带有刮料装置的混合反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有刮料装置的混合反应釜，属于混料设备的领域，其包括釜体，釜体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的顶端伸出釜体且固定连接有驱动电机一；所述釜体内设有刮料装置，所述刮料装置包括套设于搅拌轴外部的套筒和固设在套筒上的刮料框，所述套筒与釜体和搅拌轴均转动连接，所述套筒的顶端伸出釜体且连接有驱动套筒与搅拌轴同时进行转动的驱动装置，所述刮料框同时与釜体的侧壁和底壁相互抵接且转动连接。本申请具有降低物料粘附在釜体内壁上的可能性的效果。

Description

一种带有刮料装置的混合反应釜

技术领域

本申请涉及混料设备的领域，尤其是涉及一种带有刮料装置的混合反应釜。

背景技术

目前，反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，是化工过程中重要的生产设备，用于对物料进行分散、乳化、混匀、溶解、搅拌、反应等过程。

现有技术可参考授权公告号为CN210473963U的实用新型专利，其公开了一种混合搅拌的反应釜，包括釜体、进料装置、搅拌装置与加热装置，釜体包括内胆与外胆，内胆与外胆之间设置加热装置，加热装置包括若干个换热管与导气管，换热管环形盘绕内胆，导气管连接换热管用于向换热管导入水蒸气；搅拌装置包括搅拌电机、一级转轴、二级转轴、三级转轴、搅拌叶、升降驱动电机、从动齿轮与主动齿轮；该实用新型通过控制二级转轴能上下转动，从而使搅拌件能上下移动搅拌原料，从而提高搅拌效果，同时通过在内胆外侧壁上设置盘绕内胆的换热管，并将水蒸气通过导气管输入换热管，对内胆内的反应物进行加热，从而有效控制反应釜内的反应过程。

针对上述中的相关技术，搅拌叶可对物料进行搅拌，但是有些物料的粘度随着反应的进行会逐渐变大，使物料粘附在釜体的内壁上，不仅影响了物料的混合效率，导致物料反应时间较长，而且还造成了物料的浪费。

实用新型内容

为了降低物料粘附在釜体内壁上的可能性，本申请提供一种带有刮料装置的混合反应釜。

本申请提供的一种带有刮料装置的混合反应釜采用如下的技术方案：

一种带有刮料装置的混合反应釜，包括釜体，釜体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的顶端伸出釜体且固定连接有驱动电机一；所述釜体内设有刮料装置，所述刮料装置包括套设于搅拌轴外部的套筒和固设在套筒上的刮料框，所述套筒与釜体和搅拌轴均转动连接，所述套筒的顶端伸出釜体且连接有驱动套筒与搅拌轴同时进行转动的驱动装置，所述刮料框同时与釜体的侧壁和底壁相互抵接且转动连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机一，可带动搅拌轴和搅拌叶片进行转动，从而对釜体内的物料进行搅拌；启动驱动装置，可带动刮料框沿釜体的侧壁和底壁进行转动，从而对粘附在釜体内壁上的物料进行刮除；通过调节驱动电机一和驱动装置的转动方向和转速，可调节搅拌轴和刮料框的转动方向和转速，既能提高物料的混合效率，又能降低物料粘附在釜体内壁上的可能性，防止造成物料的浪费。

优选的，所述驱动装置包括固设于釜体顶部的驱动电机二、与驱动电机二的输出轴固定连接的主锥齿轮、与主锥齿轮相互垂直且啮合的从锥齿轮，所述从锥齿轮平行于釜体顶部设置且与釜体转动连接，所述从锥齿轮的底端与套筒的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，可带动主锥齿轮进行转动，主锥齿轮可带动从动齿轮进行转动，从动齿轮可带动套筒进行转动，套筒可带动刮料框沿釜体的侧壁和底壁进行转动，从而对粘附在釜体内壁上的物料进行刮除，降低物料粘附在釜体内壁上的可能性。

优选的，所述刮料框沿釜体侧壁的边缘呈倾斜状设置。

通过采用上述技术方案，刮料框沿釜体的侧壁进行转动的过程中，使粘附在釜体侧壁上的物料能够沿刮料框两侧的斜面运动，使物料更容易从刮料框上脱落至釜体内，有利于物料的刮除，从而提高物料的混合效率。

优选的，所述刮料框朝向搅拌轴的一侧设有扰流爪，所述扰流爪与搅拌叶片之间留有距离。

通过采用上述技术方案，刮料框进行转动的同时，带动扰流爪在釜体内进行转动，从而增加釜体内物料的流动性，使被刮料框刮下的物料可以快速地与其他物料进行混合，从而提高物料的混合效率和均匀度。

优选的，所述扰流爪与搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向呈交叉分布，且扰流爪与搅拌轴之间留有距离。

通过采用上述技术方案，扰流爪与搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向交错设置，可对釜体内各个不同高度处的物料进行充分地搅拌和混合，以提升物料混合的均匀度。

优选的，所述扰流爪通过转轴与刮料框转动连接。

通过采用上述技术方案，刮料框带动扰流爪在釜体内进行转动的同时，扰流爪还可以通过转轴在刮料框内进行转动，从而进一步提升釜体内物料的流动性，对物料进行充分搅拌。

优选的，所述搅拌轴的底端插入刮料框的底部且与刮料框转动连接。

通过采用上述技术方案，使刮料框对搅拌轴起到限位作用，防止搅拌轴在转动过程中发生晃动，以提升搅拌轴转动的稳定性，使搅拌轴对釜体内的物料进行更充分地搅拌。

优选的，所述釜体的外部设有夹套，所述釜体与夹套之间形成空腔，所述夹套上设有与空腔相连通的进液管和出液管。

通过采用上述技术方案，可通过进液管向夹套与釜体外部之间的空腔内注入冷水或热水，通过冷水或热水对釜体以及釜体内的物料进行降温或升温，最后水从出液管流出空腔，从而达到对釜体内物料降温或升温的目的，以控制混合反应的反应速率和安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动套筒与搅拌轴同时进行转动的驱动装置的设置，可调节驱动电机一和驱动装置的转动方向和转速，以调节搅拌轴和刮料框的转动方向和转速，既能提高物料的混合效率，又能降低物料粘附在釜体内壁上的可能性，防止造成物料的浪费；

2.通过刮料框沿釜体侧壁的边缘呈倾斜状设置，使粘附在釜体侧壁上的物料能够沿刮料框两侧的斜面运动，使物料更容易从刮料框上脱落至釜体内，有利于物料的刮除，从而提高物料的混合效率；

3.通过刮料框朝向搅拌轴的一侧设有扰流爪的设置，增加釜体内物料的流动性，使被刮料框刮下的物料可以快速地与其他物料进行混合，从而提高物料的混合效率和均匀度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是实施例整体结构的剖视示意图。

图3是突显扰流爪结构的示意图。

附图标记说明：1、釜体；11、进料管；12、出料管；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；3、驱动电机一；4、刮料装置；41、套筒；42、刮料框；5、驱动装置；51、驱动电机二；52、主锥齿轮；53、从锥齿轮；6、扰流爪；61、转轴；7、夹套；71、进液管；72、出液管；8、空腔；9、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有刮料装置的混合反应釜。参照图1和图2，反应釜包括呈圆柱体结构的釜体1，釜体1的顶部固定连接有用于进料的进料管11，釜体1的底部固定连接有用于出料的出料管12。釜体1内设有用于搅拌物料的搅拌装置2和用于刮除粘附在釜体1内壁上的物料的刮料装置4，搅拌装置2上连接有驱动搅拌装置2进行转动的驱动电机一3，刮料装置4上连接有驱动刮料装置4与搅拌装置2同时进行转动的驱动装置5。

参照图2和图3，搅拌装置2包括与釜体1转动连接的搅拌轴21以及固设在搅拌轴21上的搅拌叶片22。搅拌轴21的顶端伸出釜体1且与驱动电机一3的输出轴固定连接，并且驱动电机一3通过支撑架9固定连接在釜体1的顶部，从而使驱动电机一3带动搅拌轴21和搅拌叶片22进行转动，以对釜体1内的物料进行搅拌。为了提升搅拌叶片22的搅拌范围，将搅拌叶片22设置为长条形结构，以对靠近釜体1侧壁的物料也能进行搅拌。

参照图2和图3，刮料装置4包括套设于搅拌轴21外部的套筒41和固设在套筒41上的刮料框42，套筒41与釜体1和搅拌轴21均转动连接，套筒41的顶端伸出釜体1且与驱动套筒41与搅拌轴21同时进行转动的驱动装置5相连接。为了使刮料框42可对粘附在釜体1内壁上的物料进行刮除，将刮料框42设置为“口”字形结构，并使刮料框42同时与釜体1的侧壁和底壁相互抵接，使驱动装置5带动刮料框42沿釜体1的侧壁和底壁进行转动。

参照图2和图3，驱动装置5包括固设于釜体1顶部的驱动电机二51、与驱动电机二51的输出轴固定连接的主锥齿轮52、与主锥齿轮52相互垂直且啮合的从锥齿轮53。从锥齿轮53平行于釜体1顶部设置且与釜体1转动连接，从锥齿轮53的底端与套筒41的顶端固定连接。使驱动电机二51带动主锥齿轮52进行转动，主锥齿轮52带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动套筒41以及套筒41上的刮料框42进行转动，以对粘附在釜体1内壁上的物料进行刮除。

参照图2和图3，为了使物料更容易从刮料框42上脱落至釜体1内，将刮料框42沿釜体1侧壁的边缘设置为倾斜状，有利于物料的刮除。搅拌轴21的底端插入刮料框42的底部且与刮料框42转动连接，以对搅拌轴21起到限位作用，提升搅拌轴21转动的稳定性。

参照图2和图3，在刮料框42朝向搅拌轴21的一侧转动连接有转轴61，转轴61远离刮料框42的一端固设有扰流爪6，扰流爪6与搅拌叶片22沿搅拌轴21的长度方向呈交叉分布，以对釜体1内各个不同高度处的物料进行充分地搅拌和混合，提升物料混合的均匀度。为了使刮料框42和搅拌轴21的转动互不影响，以及扰流爪6与搅拌叶片22的转动互不影响，使扰流爪6与搅拌轴21之间以及扰流爪6与搅拌叶片22之间均留有距离。

参照图2，釜体1的外部固设有夹套7，釜体1与夹套7之间形成空腔8，夹套7上固设有与空腔8相连通的进液管71和出液管72，进液管71位于夹套7的靠下部位处，出液管72位于夹套7的靠上部位处。通过在夹套7内通入冷水或热水，可对釜体1内的物料进行降温或升温，以控制混合反应的反应速率和安全性。

本申请实施例一种带有刮料装置的混合反应釜的实施原理为：首先，通过进料管11泵送物料；然后，启动驱动电机一3，带动搅拌轴21和搅拌叶片22进行转动，对釜体1内的物料进行搅拌；同时，启动驱动电机二51，带动刮料框42沿釜体1的侧壁和底壁进行转动，对粘附在釜体1内壁上的物料进行刮除；同时，通过夹套7的进液管71向空腔8中注入冷水或热水，对釜体1内的物料进行降温或升温，之后水从夹套7的出液管72排出，进行循环降温或升温；最后，经过充分混合后的物料从出料管12排出釜体1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有刮料装置的混合反应釜，包括釜体(1)，釜体(1)内转动连接有搅拌轴(21)，搅拌轴(21)上设有搅拌叶片(22)，搅拌轴(21)的顶端伸出釜体(1)且固定连接有驱动电机一(3)，其特征在于：所述釜体(1)内设有刮料装置(4)，所述刮料装置(4)包括套设于搅拌轴(21)外部的套筒(41)和固设在套筒(41)上的刮料框(42)，所述套筒(41)与釜体(1)和搅拌轴(21)均转动连接，所述套筒(41)的顶端伸出釜体(1)且连接有驱动套筒(41)与搅拌轴(21)同时进行转动的驱动装置(5)，所述刮料框(42)同时与釜体(1)的侧壁和底壁相互抵接且转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的混合反应釜，其特征在于：所述驱动装置(5)包括固设于釜体(1)顶部的驱动电机二(51)、与驱动电机二(51)的输出轴固定连接的主锥齿轮(52)、与主锥齿轮(52)相互垂直且啮合的从锥齿轮(53)，所述从锥齿轮(53)平行于釜体(1)顶部设置且与釜体(1)转动连接，所述从锥齿轮(53)的底端与套筒(41)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的混合反应釜，其特征在于：所述刮料框(42)沿釜体(1)侧壁的边缘呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的混合反应釜，其特征在于：所述刮料框(42)朝向搅拌轴(21)的一侧设有扰流爪(6)，所述扰流爪(6)与搅拌叶片(22)之间留有距离。

5.根据权利要求4所述的一种带有刮料装置的混合反应釜，其特征在于：所述扰流爪(6)与搅拌叶片(22)沿搅拌轴(21)的长度方向呈交叉分布，且扰流爪(6)与搅拌轴(21)之间留有距离。

6.根据权利要求4所述的一种带有刮料装置的混合反应釜，其特征在于：所述扰流爪(6)通过转轴(61)与刮料框(42)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的混合反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(21)的底端插入刮料框(42)的底部且与刮料框(42)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的混合反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外部设有夹套(7)，所述釜体(1)与夹套(7)之间形成空腔(8)，所述夹套(7)上设有与空腔(8)相连通的进液管(71)和出液管(72)。

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