CN210097478U - 一种腐殖酸混合专用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种腐殖酸混合专用搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶部设有加料阀，所述加料阀分别连接加料装置，所述罐体侧壁分为内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁之间形成环形的加热通道，所述外侧壁连接一风机；所述罐体内垂直地设有一搅拌轴，所述罐体顶部设有一驱动电机，所述驱动电机驱动传动搅拌轴做定向的旋转动作，所述搅拌轴上设有复数个绞龙叶片和复数个搅拌机构，所述搅拌机构包括复数个连接固定于搅拌轴的连接杆、连接每个所述连接杆的搅拌板，所述内侧壁上设于复数个导热叶片。本实用新型涉及腐殖酸搅拌设备领域，通过风机给腐殖酸溶液加热，通过绞龙叶片和搅拌机构给腐殖酸溶液搅拌，解决了腐殖酸混合搅拌不均匀的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐殖酸搅拌设备领域，尤其涉及一种腐殖酸混合专用搅拌装置。
背景技术
腐殖酸溶液制成肥料需要加入一定比例的溶剂进行搅拌，从而达到更好的农业效果。传统的腐殖酸溶液混合用的搅拌装置通常使用一搅拌器进行搅拌，通过加入一定剂量的溶剂进行搅拌，由于腐殖酸溶液具有一定的粘稠度，难以对搅拌装置内各个位置的腐殖酸溶液进行搅拌，容易导致搅拌不均匀的情况，尤其在低温的环境下，容易使腐殖酸溶液的液体结冰，给搅拌带来困难，搅拌不均匀，使得腐殖酸混合比例不精确，会影响腐殖酸的使用效果，而且结冰的液体，有可能会阻碍搅拌器搅拌，导致搅拌器的损坏。
专利申请号：201721268909.0，公开了一种含腐殖酸水溶肥生产用的搅拌装置，该装置通过左搅拌器、右搅拌器、十字锚式搅拌板对腐殖酸水溶肥进行搅拌，搅拌功能良好，然而在温度较低的环境下，尤其是低于零度的环境中，液体容易结冰，不仅影响腐殖酸混合的比例，而且容易损坏设备。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种腐殖酸混合专用搅拌装置。其解决了腐殖酸混合搅拌不均匀的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种腐殖酸混合专用搅拌装置，包括罐体，上述罐体上设有进料口和出料口，上述罐体顶部设有加料阀，上述加料阀分别连接加料装置，上述罐体侧壁分为内侧壁和外侧壁，上述内侧壁和外侧壁之间形成环形的加热通道，上述外侧壁连接一风机，上述外侧壁上设有复数个排气孔；上述罐体内垂直地设有一搅拌轴，上述罐体顶部设有一驱动电机，上述驱动电机驱动传动搅拌轴做定向的旋转动作，上述搅拌轴上设有复数个绞龙叶片和复数个搅拌机构，复数个绞龙叶片和复数个搅拌机构依次上下交替排布于搅拌轴上，上述搅拌机构包括复数个连接固定于搅拌轴的连接杆、连接每个上述连接杆的搅拌板，上述连接杆的长度不小于绞龙叶片的半径，上述内侧壁上设于复数个导热叶片，上述导热叶片设于上下相邻的两个上述搅拌板之间。
进一步的：
上述进料口位于罐体顶部，上述进料口上设有一进料阀，上述出料口位于罐体底部，上述出料口上设有一出料阀。
上述连接杆外表面沿轴向方向设有螺旋状的刀片。
上述搅拌板的搅拌面上设有复数个球状的凸起。
上述内侧壁和上述导热叶片分别为铜或铝材料制成。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型当腐殖酸溶液温度过低时，打开风机，风机给加热通道提供热风，通过热传递为罐体的内侧壁和导热叶片加热，从而给腐殖酸溶液进行加热；旋转的复数个绞龙叶片可将下方的腐殖酸溶液向上运输，从而对腐殖酸溶液进行搅拌，导热叶片设于上下相邻的搅拌板之间，搅拌板转动时，与搅拌板接触面接触的腐殖酸溶液向搅拌板四面扩散，一部分腐殖酸溶液被导热叶片挡住，不仅有利于腐殖酸溶液的搅拌，而且有利于更多的腐殖酸溶液与导热叶片接触，提高了导热叶片给腐殖酸溶液加热的效率，这种结构可对罐体内各个部位的腐殖酸溶液进行搅拌，而且搅拌板、绞龙叶片和导热叶片占用空间小，可搅拌生产更多的腐殖酸混合溶液；
(2)连接杆外表面沿轴向方向设有螺旋状的刀片，刀片可切开粘稠度高的腐殖酸溶液，尤其是结块的腐殖酸溶液，从而加快搅拌速度；
(3)搅拌板的搅拌面上设有复数个球状的凸起，可增大搅拌面与腐殖酸溶液的搅拌的面积，球状的凸起结构可以减少搅拌的阻力，在搅拌过程中使得腐殖酸溶液向四周扩散开，增加搅拌的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实施例提供一种腐殖酸混合专用搅拌装置，包括罐体1，罐体1顶部设有进料口11，进料口11上设有一进料阀111，罐体1底部设有出料口12，出料口12上设有一出料阀121；罐体1顶部设有加料阀81，加料阀81分别连接加料装置8；罐体1侧壁分为内侧壁21和外侧壁22，内侧壁21为铜或铝材料制成，内侧壁21和外侧壁22之间形成环形的加热通道23，外侧壁22连接一风机3，外侧壁22上设有复数个排气孔221；罐体1内垂直地设有一搅拌轴4，罐体1顶部设有一驱动电机41，驱动电机41驱动传动搅拌轴4做定向的旋转动作，搅拌轴4上设有三个绞龙叶片5和三个搅拌机构6，三个绞龙叶片5和三个搅拌机构6依次上下交替排布于搅拌轴4上，搅拌机构6包括两个连接固定于搅拌轴4的连接杆61、连接每个连接杆61的搅拌板62，连接杆61外表面沿轴向方向设有螺旋状的刀片611，连接杆61的长度不小于绞龙叶片5的半径，搅拌板62的搅拌面上设有复数个球状的凸起621，内侧壁21上设于复数个导热叶片7，导热叶片7为铜或铝材料制成，导热叶片7设于上下相邻的两个搅拌板62之间。
上述绞龙叶片5和上述搅拌机构6可设置两个、四个或者更多，可根据罐体1的大小和生产的需要而定。
上述搅拌机构6可采用三个、四个或者更多的连接杆61和搅拌板62，当每个搅拌机构6采用两个连接杆61和两个搅拌板62，可达到搅拌的效果，且可节省空间和动力，效果最佳。
上述风机3为公知的设备，在此不再赘述。
本实用新型的工作方式是：
本实用新型腐殖酸溶液通过进料阀111加入罐体1内，事先调配好的溶剂通过加料装置8加入罐体1内，若腐殖酸溶液温度过低时，打开风机3，风机3给加热通道23提供热风，热风通过外侧壁22上的排气孔221排出，通过热传递为罐体1的内侧壁21和导热叶片7加热，从而给腐殖酸溶液进行加热；驱动电机41驱动搅拌轴4旋转，旋转的绞龙叶片5可将下方的腐殖酸溶液向上运输，从而对腐殖酸溶液进行搅拌，搅拌板62转动时，搅拌板62的搅拌面上设有复数个球状的凸起621，可增大搅拌面与腐殖酸溶液的搅拌的面积，球状的凸起621结构可以减少搅拌的阻力，在搅拌过程中使得腐殖酸溶液向四周扩散开，导热叶片7设于上下相邻的搅拌板62之间，一部分腐殖酸溶液被导热叶片7挡住，不仅有利于腐殖酸溶液的搅拌，而且有利于更多的腐殖酸溶液与导热叶片7接触，提高了导热叶片7给腐殖酸溶液加热的效率，且连接杆61转动时，连接杆61上的刀片611可切开粘稠度高的腐殖酸溶液，尤其是结块的腐殖酸溶液，搅拌结束后，混合搅拌均匀的腐殖酸溶液通过出料口12排出。这种结构可对罐体1内各个部位的腐殖酸溶液进行搅拌，而且搅拌板62、绞龙叶片5和导热叶片7占用空间小，可搅拌生产更多的腐殖酸混合溶液，简单实用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种腐殖酸混合专用搅拌装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体上设有进料口和出料口，所述罐体顶部设有加料阀，所述加料阀分别连接加料装置，所述罐体侧壁分为内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁之间形成环形的加热通道，所述外侧壁连接一风机，所述外侧壁上设有复数个排气孔；所述罐体内垂直地设有一搅拌轴，所述罐体顶部设有一驱动电机，所述驱动电机驱动传动搅拌轴做定向的旋转动作，所述搅拌轴上设有复数个绞龙叶片和复数个搅拌机构，复数个绞龙叶片和复数个搅拌机构依次上下交替排布于搅拌轴上，所述搅拌机构包括复数个连接固定于搅拌轴的连接杆、连接每个所述连接杆的搅拌板，所述连接杆的长度不小于绞龙叶片的半径，所述内侧壁上设于复数个导热叶片，所述导热叶片设于上下相邻的两个所述搅拌板之间。
2.根据权利要求1所述的一种腐殖酸混合专用搅拌装置，其特征在于：所述进料口位于罐体顶部，所述进料口上设有一进料阀，所述出料口位于罐体底部，所述出料口上设有一出料阀。
3.根据权利要求1所述的一种腐殖酸混合专用搅拌装置，其特征在于：所述连接杆外表面沿轴向方向设有螺旋状的刀片。
4.根据权利要求1所述的一种腐殖酸混合专用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板的搅拌面上设有复数个球状的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种腐殖酸混合专用搅拌装置，其特征在于：所述内侧壁和所述导热叶片分别为铜或铝材料制成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111888978A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-06 | 江苏弘盛新材料股份有限公司 | 一种吸湿性改良型尼龙6的原料混合装置及工艺 |
| CN112588006A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-02 | 湖北文理学院 | 一种中药混合装置 |
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