CN105171946A - 塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构 - Google Patents

Abstract

塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构，其特征在于包括机架，在机架上设置热混机和热混电机，所述热混机包括热混机壳，热混机壳上连接主料送料管、辅料送料管和除尘排气罐，在热混机壳中设置热机主轴，热混电机连接热混变速箱，热混变速箱与热机主轴下端相连接，在热机主轴上设置3—5层热机桨叶，在机架的一侧设置冷混机和冷混电机，所述冷混机包括圆筒形横置的冷混外机壳，冷混外机壳上设置冷却水进口和冷却水出口，冷混外机壳中设置冷混内机壳，冷混内机壳上部经接管与热混机壳相连接，在接管上设置气动插板阀，冷混内机壳下部连接出料管，冷混内机壳中设置冷机搅拌轴，冷机搅拌轴经冷混电机带动。

Description

塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构

技术领域

本发明涉及塑料混配设备，特别是涉及塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构。

背景技术

塑料混配设备是将主料和辅料按一定的比例加入到设备中，由设备对其进行混合搅拌均匀，得到所需配比的物料。已有技术的塑料混配是由人工将主料和辅料按一定比例称量好，再倒入搅拌机中进行搅拌，而搅拌的方式仅是利用螺旋形的搅拌轴对主料和辅料进行搅拌混合，这样容易出现搅拌不均匀，搅拌所需时间长，搅拌效率低等缺点。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种先进行自摩擦热搅拌，再冷却搅拌，搅拌均匀，搅拌效率高的塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构。

本发明塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构的技术方案是：其特征在于包括机架，在机架上设置热混机和热混电机，所述热混机包括热混机壳，热混机壳上连接主料送料管、辅料送料管和除尘排气罐，在热混机壳中设置热机主轴，热混电机连接热混变速箱，热混变速箱与热机主轴下端相连接，在热机主轴上设置3—5层热机桨叶，在机架的一侧设置冷混机和冷混电机，所述冷混机包括圆筒形横置的冷混外机壳，冷混外机壳上设置冷却水进口和冷却水出口，冷混外机壳中设置冷混内机壳，冷混内机壳上部经接管与热混机壳相连接，在接管上设置气动插板阀，冷混内机壳下部连接出料管，冷混内机壳中设置冷机搅拌轴，冷机搅拌轴经冷混电机带动。

本发明公开了一种塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构，工作时，主料由主料送料管送入热混机中，辅料由辅料送料管送入热混机中，热混电机的电机轴经热混变速箱带动热机主轴旋转，热机主轴带动热机桨叶旋转，热机桨叶的表面作耐磨合金处理，其在旋转时对主料和辅料进行搅拌，并与主料和辅料自摩擦产生热量，形成热混合搅拌，在搅拌好后，打开气动插板阀，混料经接管输送到冷混机的冷混内机壳中，此时冷混外机壳的冷却水进口中通入冷却水，冷却水在冷混外机壳与冷混内机壳之间的空间流动，冷却水不直接与混料接触，冷却水通过与冷混内机壳接触将冷气传递至混料，对冷混内机壳中的混料进行冷却，在冷却的同时由冷混电机带动冷机搅拌轴对混料搅拌，提高冷却效率，冷却后的混料从出料管输送到下一个工序中。本方案塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构，先利用热混机的热机桨叶对主料和辅料进行自摩擦加热，从而使主料和辅料能够搅拌混合均匀，搅拌效率高，再由冷混机对加热搅拌后的混料进行冷却，冷却后的混料更有利于输出，防止其粘在出料管的内壁上。

附图说明

图1是塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构，如图1所示，其特征在于：包括机架1，在机架上设置热混机和热混电机2，所述热混机包括热混机壳3，热混机壳上连接主料送料管4、辅料送料管5和除尘排气罐6，在热混机壳3中设置热机主轴7，热混电机2连接热混变速箱8，热混变速箱与热机主轴7下端相连接，在热机主轴上设置3—5层热机桨叶9，在机架1的一侧设置冷混机和冷混电机10，所述冷混机包括圆筒形横置的冷混外机壳11，冷混外机壳上设置冷却水进口12和冷却水出口13，冷混外机壳中设置冷混内机壳14，冷混内机壳上部经接管15与热混机壳3相连接，在接管上设置气动插板阀16，冷混内机壳下部连接出料管17，冷混内机壳中设置冷机搅拌轴18，冷机搅拌轴经冷混电机10带动。工作时，主料由主料送料管4送入热混机中，辅料由辅料送料管5送入热混机中，热混电机2的电机轴经热混变速箱8带动热机主轴7旋转，热机主轴带动热机桨叶9旋转，热机桨叶的表面作耐磨合金处理，其在旋转时对主料和辅料进行搅拌，并与主料和辅料自摩擦产生热量，形成热混合搅拌，在搅拌好后，打开气动插板阀16，混料经接管15输送到冷混机的冷混内机壳14中，此时冷混外机壳11的冷却水进口中通入冷却水，冷却水在冷混外机壳11与冷混内机壳14之间的空间流动，冷却水不直接与混料接触，冷却水通过与冷混内机壳14接触将冷气传递至混料，对冷混内机壳中的混料进行冷却，在冷却的同时由冷混电机10带动冷机搅拌轴18对混料搅拌，提高冷却效率，冷却后的混料从出料管17输送到下一个工序中。本方案塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构，先利用热混机的热机桨叶9对主料和辅料进行自摩擦加热，从而使主料和辅料能够搅拌混合均匀，搅拌效率高，再由冷混机对加热搅拌后的混料进行冷却，冷却后的混料更有利于输出，防止其粘在出料管17的内壁上。

Claims (1)

1.塑料混配设备自动送料系统的混料搅拌机构，其特征在于：包括机架（1），在机架上设置热混机和热混电机（2），所述热混机包括热混机壳（3），热混机壳上连接主料送料管（4）、辅料送料管（5）和除尘排气罐（6），在热混机壳（3）中设置热机主轴（7），热混电机（2）连接热混变速箱（8），热混变速箱与热机主轴（7）下端相连接，在热机主轴上设置3—5层热机桨叶（9），在机架（1）的一侧设置冷混机和冷混电机（10），所述冷混机包括圆筒形横置的冷混外机壳（11），冷混外机壳上设置冷却水进口（12）和冷却水出口（13），冷混外机壳中设置冷混内机壳（14），冷混内机壳上部经接管（15）与热混机壳（3）相连接，在接管上设置气动插板阀（16），冷混内机壳下部连接出料管（17），冷混内机壳中设置冷机搅拌轴（18），冷机搅拌轴经冷混电机（10）带动。