CN211133916U - 具有辅助搅拌装置的混合釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种具有辅助搅拌装置的混合釜，它包括釜体和釜盖，所述釜体内设有转轴，所述转轴伸出釜底外与驱动电机连接；所述釜体内设有辅助搅拌装置，包括辅助圆盘、左推板和右推板，所述辅助圆盘设置在釜盖下方，所述辅助圆盘底面设有滑槽，所述左推板和右推板分别通过连接件与辅助圆盘滑动连接；所述左推板或右推板和辅助圆盘之间的连接件与液压杆连接，所述液压杆与液压缸连接，所述左推板和右推板上分别均匀分布多个有与之垂直连接的横轴。本实用新型使得物料下落后在釜体底部经过搅拌叶片的初步搅拌，在釜体中部经过左右推板的横轴交叉推动，在釜体两侧经过U型搅拌轴的再次搅拌，搅拌彻底均匀，提高搅拌效率，从而提高产品质量。

Description

具有辅助搅拌装置的混合釜

技术领域

本实用新型涉及一种混合釜，尤其涉及一种具有辅助搅拌装置的混合釜。

背景技术

在化工领域和行业中，常涉及将两种或多种物料掺混均匀的操作。目前的搅拌混合设备均为配置有锚式搅拌装置的容器形式，其容器内侧壁及搅拌轴上沿纵轴不同径向平面设置有多层沿径向伸凸的定、动叶片，由于其叶片均为相同角度设置，所以搅拌时容器内的物料内部则呈相对静止或极微弱地相对运动，使其能充分混合均匀通常是有很大难度的。

对于一些液体物料的混合反应来说，各物料之间的混合的均匀度对产品的理化指标会产生较大的影响。现有的液体物料混合大多是通过搅拌釜进行混合搅拌的，搅拌釜上设置有进料口，各液体物料由搅拌釜的投料口投入，在搅拌釜上设置搅拌轴，搅拌轴与动力机构连接，动力机构驱动搅拌轴转动，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴在转动的过程中，从而驱动搅拌釜内的各组份的液流流动，虽然上述的搅拌釜能够实施对液体物料的初步混合，但是液体物料的之间的混合均匀度不高，特别是针对一些需要快速反应的混合物来说，混合不均匀、混合效率低直接导致其产品的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有辅助搅拌装置的混合釜，搅拌混合彻底均匀，提高搅拌效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有辅助搅拌装置的混合釜，它包括釜体和釜盖；所述釜盖上设有多个进料口；所述釜体内设有转轴，所述转轴伸出釜底外与驱动电机连接； 所述釜体的底部设有出料口；所述釜体内设有辅助搅拌装置，包括辅助圆盘、左推板和右推板，所述辅助圆盘设置在釜盖下方，固定在釜体内壁，所述辅助圆盘底面设有滑槽，所述左推板和右推板分别通过连接件贯穿滑槽与辅助圆盘滑动连接；所述左推板和辅助圆盘之间的连接件与液压杆的一端连接，所述液压杆的另一端与液压缸连接，所述右推板和辅助圆盘之间的连接件与另一个液压杆连接，该液压杆与另一个液压缸连接，所述左推板和右推板上分别均匀分布多个有与之垂直连接的横轴。

一种具有辅助搅拌装置的混合釜，所述左推板上的横轴与右推板上的横轴交错相对。

一种具有辅助搅拌装置的混合釜，所述滑槽的中部设有限位块。

一种具有辅助搅拌装置的混合釜，所述转轴的下部连接有U型搅拌轴。

一种具有辅助搅拌装置的混合釜，所述转轴上设有多个搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的釜体内设有辅助搅拌装置，包括辅助圆盘、左推板和右推板，转轴带动U型搅拌轴转动，同时左右推板在辅助圆盘的滑槽上相对滑动，左右横轴交叉搅动，使得物料下落后在釜体底部经过搅拌叶片的初步搅拌，在釜体中部经过左右推板的横轴交叉推动，左右物料形成交换，在釜体两侧经过U型搅拌轴的再次搅拌，搅拌彻底均匀，且加快了反应速度，提高搅拌效率，从而提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的辅助搅拌装置的结构示意图。

其中：

釜体1、釜盖2、底座3、第一进料口4、第二进料口5、驱动电机6、转轴7、U型搅拌轴8、搅拌叶片9、辅助搅拌装置10、辅助圆盘11、滑槽11.1、左推板12、右推板13、横轴14、限位块15、液压缸16、液压杆17、出料口18。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

请查阅图1，图1绘制了本实用新型的一种具有辅助搅拌装置的混合釜。如图所示，本实用新型的具有辅助搅拌装置的混合釜，它包括釜体1和与釜体1可拆卸连接的釜盖2；所述釜体1通过支撑架设置在底座3上；所述釜盖2上设有第一进料口4和第二进料口5；所述釜体1内设有转轴7，所述转轴7伸出釜底外与驱动电机6连接； 所述釜体1的底部设有出料口18。

请进一步查阅图2，图2绘制了本实用新型的辅助搅拌装置的结构示意图。如图所示，所述釜体1内设有辅助搅拌装置10，包括辅助圆盘11、左推板12和右推板13，所述辅助圆盘11设置在釜盖下方，固定在釜体1内壁，所述辅助圆盘11底面设有滑槽11.1，所述左推板12和右推板13分别通过连接件贯穿滑槽11.1与辅助圆盘11滑动连接。

所述左推板12和辅助圆盘11之间的连接件与液压杆17的一端连接，所述液压杆17的另一端与液压缸16连接，所述液压缸16固定在釜体1外壁上。所述右推板13和辅助圆盘11之间的连接件与另一个液压杆连接，该液压杆与另一个液压缸连接。

所述左推板12和右推板13上分别均匀分布多个有与之垂直连接的横轴14，左推板12上的横轴14与右推板13上的横轴14交错相对，左推板12和右推板13在各自液压杆的推动下相对靠近，同时左右横轴14交叉前进。

所述滑槽11.1的中部设有限位块15，防止左推板12和右推板13相撞。

所述转轴7设置在辅助搅拌装置10的下方，两者的操作互不干涉。所述转轴7的下部连接有U型搅拌轴8，所述转轴7上设有多个搅拌叶片9。

工作原理：

将待反应物从各个进料口处加入釜体内，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动U型搅拌轴转动，同时左右推板在辅助圆盘的滑槽上相对滑动，左右横轴交叉搅动，使得物料下落后在釜体底部经过搅拌叶片的初步搅拌，在釜体中部经过左右推板的横轴交叉推动，左右物料形成交换，在釜体两侧经过U型搅拌轴的再次搅拌，搅拌彻底均匀，且加快了反应速度，反应完成后，关闭驱动电机，打开出料口的阀门，反应后的混合物从出料口处落下。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有辅助搅拌装置的混合釜，它包括釜体（1）和釜盖（2）；所述釜盖（2）上设有多个进料口；所述釜体（1）内设有转轴（7），所述转轴（7）伸出釜底外与驱动电机（6）连接； 所述釜体（1）的底部设有出料口（18）；其特征在于： 所述釜体（1）内设有辅助搅拌装置（10），包括辅助圆盘（11）、左推板（12）和右推板（13），所述辅助圆盘（11）设置在釜盖下方，所述辅助圆盘（11）底面设有滑槽（11.1），所述左推板（12）和右推板（13）分别通过连接件贯穿滑槽（11.1）与辅助圆盘（11）滑动连接；所述左推板（12）和辅助圆盘（11）之间的连接件与液压杆（17）的一端连接，所述液压杆（17）的另一端与液压缸（16）连接，所述右推板（13）和辅助圆盘（11）之间的连接件与另一个液压杆连接，该液压杆与另一个液压缸连接，所述左推板（12）和右推板（13）上分别均匀分布多个与之垂直连接的横轴（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助搅拌装置的混合釜，其特征在于：所述左推板（12）上的横轴（14）与右推板（13）上的横轴（14）交错相对。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助搅拌装置的混合釜，其特征在于：所述滑槽（11.1）的中部设有限位块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助搅拌装置的混合釜，其特征在于：所述转轴（7）的下部连接有U型搅拌轴（8）。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助搅拌装置的混合釜，其特征在于：所述转轴（7）上设有多个搅拌叶片（9）。

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