CN204911501U - 一种搅拌式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌式反应釜，其包括反应釜壳体、进料口、出料口、电机和搅拌装置；搅拌装置包括搅拌轴和套设在搅拌轴上的搅拌框，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，搅拌框由弧形的搅拌杆和连接在搅拌杆两端的竖直搅拌杆构成，在两根竖直搅拌杆之间设有多块斜置的搅拌桨；在反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口；反应釜壳体顶部通过管道连接有废气净化装置。本实用新型使反应釜内的物料能够充分的搅拌混合均匀，合理利用资源、回收热能，及时除去废气，净化废气，保证反应釜内产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌式反应釜。
背景技术
反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。目前常用的反应釜通过加热的方式实现长时间恒温保温，针对现有反应釜反应完后，反应釜还会有较大的温度，现在的处理方式基本上都是直接让其冷却而未加以利用，造成能源的浪费。另外，反应釜在反应过程中会产生废渣和废气，如不及时排出将影响釜内产品的质量。而且现有的反应釜的搅拌轴由于只有两根竖直搅拌杆和弧形的搅拌杆起搅拌作用，在搅拌轴与搅拌杆之间容易出现反应物料混合不均匀的现象。
实用新型内容
针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型提供一种搅拌式反应釜。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括反应釜壳体、进料口、出料口、电机和搅拌装置；所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部；所述搅拌装置包括搅拌轴和套设在搅拌轴上的搅拌框，所述搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，所述搅拌框由弧形的搅拌杆和连接在搅拌杆两端的竖直搅拌杆构成，在两根所述竖直搅拌杆之间设有多块斜置的搅拌桨，所述搅拌桨的板面与水平面之间夹角的角度为55度～65度；在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱；所述反应釜壳体顶部通过管道连接有废气净化装置，所述废气净化装置包括过滤器和净化器，所述过滤器和净化器之间通过气管连接。
进一步的，所述隔离层与反应釜壳体之间间隔设置有阻挡块，阻挡块的长度小于水流通道的宽度。
优选的，所述阻挡块交错设置在隔离层和反应釜壳体的壁上。
本实用新型具有以下有益效果：
1、当反应釜停止使用后，通过进水口向隔离层和反应釜壳体形成的水流通道内注入水，水在反应釜壳体的隔离层外环绕，反应釜壳体内的余热通过传热，使得注入的水起到了升温的作用，升温后的水通过热水管进入到热水箱，然后再回收利用，合理地利用了资源，回收热能；
2、在搅拌框的两根竖直搅拌杆之间设有多块斜置的搅拌桨，使反应釜内的物料能够充分的搅拌混合均匀，温度均匀，使反应速度加快，物料得到充分的反应，产品的得率提高，生产成本降低；
3、反应釜壳体顶部通过管道连接有废气净化装置，及时除去废气，净化废气，保证反应釜内产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌框的结构示意图
图3为图2中沿A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型包括反应釜壳体1、进料口12、出料口6、搅拌轴装置和电机11，进料口12设置在反应釜壳体1的上部，出料口6设置在反应釜壳体1的底部，搅拌装置包括搅拌轴8和套设在搅拌轴8上的搅拌框7，搅拌轴8一端伸入反应釜壳体1内，搅拌轴8端部套设有搅拌框7，另外一端伸出反应釜壳体1并与电机11连接，在反应釜壳体1内设置有隔离层2，在反应釜壳体1的上部设置有进水口，进水口连接进水管10，进水管10上设置阀门，隔离层2与反应釜壳体1间形成水流通道9，在反应釜壳体1的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管5，在热水管5上设置控制阀门(图中未标示)，热水管5另外一端连接热水箱4。隔离层2与反应釜壳体1之间间隔设置有阻挡块3，阻挡块3的长度小于水流通道9的宽度，阻挡块3交错设置在隔离层2和反应釜壳体1的壁上，阻挡块3的长度设为水流通道9宽度的三分之二。反应釜壳体1顶部通过管道13连接有废气净化装置，废气净化装置包括过滤器14和净化器15，过滤器14和净化器15之间通过气管16连接。
搅拌框7由弧形的搅拌杆和连接在搅拌杆两端的竖直搅拌杆构成，弧形的搅拌杆与两端的竖直搅拌杆焊接连接，在两根竖直搅拌杆之间焊接有两块斜置的搅拌桨71，搅拌桨71的板面与水平面之间夹角a的角度为55-66度；在搅拌桨71和弧形的搅拌杆的中间均设有安装孔,搅拌框7通过安装孔套装在搅拌轴8的下部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种搅拌式反应釜，其特征在于：包括反应釜壳体、进料口、出料口、电机和搅拌装置；所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部；所述搅拌装置包括搅拌轴和套设在搅拌轴上的搅拌框，所述搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，所述搅拌框由弧形的搅拌杆和连接在搅拌杆两端的竖直搅拌杆构成，在两根所述竖直搅拌杆之间设有多块斜置的搅拌桨，所述搅拌桨的板面与水平面之间夹角的角度为55度～65度；在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱；所述反应釜壳体顶部通过管道连接有废气净化装置，所述废气净化装置包括过滤器和净化器，所述过滤器和净化器之间通过气管连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌式反应釜，其特征在于：所述隔离层与反应釜壳体之间间隔设置有阻挡块，阻挡块的长度小于水流通道的宽度。
3.根据权利要求2所述的搅拌式反应釜，其特征在于：所述阻挡块交错设置在隔离层和反应釜壳体的壁上。
Priority Applications (1)
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| CN201520657311.5U CN204911501U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种搅拌式反应釜 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520657311.5U CN204911501U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种搅拌式反应釜 |
Publications (1)
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| CN204911501U true CN204911501U (zh) | 2015-12-30 |
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| CN (1) | CN204911501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106492732A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-15 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种分离沉淀物的化工用反应釜 |
-
2015
- 2015-08-27 CN CN201520657311.5U patent/CN204911501U/zh not_active Expired - Fee Related
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