CN206046019U - 一种混凝土减水剂反应釜 - Google Patents

Abstract

一种混凝土减水剂反应釜，包括釜体及延伸至其内部的搅拌系统和喷液系统，所述的釜体侧壁上端设有进料口，底部设有出料口；所述的搅拌系统包括设置于釜体顶部轴心处的电机和与其同轴连接的旋转接头Ⅰ、与旋转接头Ⅰ同轴连通且延伸至釜体内部的搅拌轴、通过旋转接头Ⅱ与搅拌轴连通的循环水管、连接于循环水管末端且设置于釜体顶部的电动三通阀，以及由电动三通阀控制的冷水出水管和热水出水管，其中的旋转接头Ⅰ上设有冷水进水管和热水进水管，搅拌轴上设有与其连通的搅拌桨；所述的喷液系统包括设置于釜体顶部的进液口、与进液口连通且延伸至釜体内部的进液管和进液管上与搅拌桨同方向相间设置的出液管，出液管上设有出液口。本实用新型提供的一种混凝土减水剂反应釜，使溶剂能及时充分加热，提高了溶剂混合程度，减少了资源浪费，结构简单，操作方便。

Description

一种混凝土减水剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土减水剂反应釜。

背景技术

减水剂可用于混凝土和易性及水泥用量不变条件下减少拌合用水量，提高混凝土强度，或和易性及强度不变条件下节约水泥用量。反应釜作为减水剂生产工艺过程中集混合搅拌、反应等于一体的化工容器，现有的反应釜通常包括釜体、搅拌轴和搅拌桨，通过搅拌将釜内的各种溶剂混合，再对反应釜进行温度控制。通常温度加热到溶剂反应条件后，溶剂开始反应。然而仅通过搅拌装置，使溶剂之间混合不充分，原料未完全反应，混合效果较差，造成资源浪费。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种有利于提高溶剂混合程度的混凝土减水剂反应釜。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：一种混凝土减水剂反应釜，包括釜体及延伸至其内部的搅拌系统和喷液系统，所述的釜体侧壁上端设有进料口，底部设有出料口；所述的搅拌系统包括设置于釜体顶部轴心处的电机和与其同轴连接的旋转接头Ⅰ、与旋转接头Ⅰ同轴连通且延伸至釜体内部的搅拌轴、通过旋转接头Ⅱ与搅拌轴连通的循环水管、连接于循环水管末端且设置于釜体顶部的电动三通阀，以及由电动三通阀控制的冷水出水管和热水出水管，其中的旋转接头Ⅰ上设有冷水进水管和热水进水管，搅拌轴上设有与其连通的搅拌桨；所述的喷液系统包括设置于釜体顶部的进液口、与进液口连通且延伸至釜体内部的进液管和进液管上与搅拌桨同方向相间设置的出液管，出液管上设有出液口。

所述的搅拌轴上由下至上设有至少两层搅拌桨，且每层设有至少两个对称分布的搅拌桨。

所述的进液管上由下至上位于每相邻两层搅拌桨之间处设有出液管，且每层设有与搅拌桨个数相同的出液管。

所述的搅拌桨与出液管间距小于5厘米，使由出液口喷出的溶剂能及时充分加热，且小间距使液体流速增加，有利于溶剂混合。

所述的出液口呈360°均匀分布于出液管上。

所述的循环水管底部设有泄空阀，用于循环水管内的溶剂清理。

本实用新型提供的一种混凝土减水剂反应釜，使溶剂能及时充分加热，提高了溶剂混合程度，减少了资源浪费，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、釜体，2、循环水管，3、进料口，4、冷水出水管，5、电动三通阀，6、热水出水管，7、冷水进水管，8、旋转接头Ⅰ，9、电机，10、热水进水管，11、进液口，12、搅拌轴，13、进液管，14、搅拌桨，15、出液口，16、出液管，17、泄空阀，18、出料口，19、旋转接头Ⅱ。

具体实施方式

如图1所述，一种混凝土减水剂反应釜，包括釜体1及延伸至其内部的搅拌系统和喷液系统，所述的釜体1侧壁上端设有进料口3，底部设有出料口18；所述的搅拌系统包括设置于釜体1顶部轴心处的电机9和与其同轴连接的旋转接头Ⅰ8、与旋转接头Ⅰ8同轴连通且延伸至釜体1内部的搅拌轴12、通过旋转接头Ⅱ19与搅拌轴12连通的循环水管2、连接于循环水管2末端且设置于釜体1顶部的电动三通阀5，以及由电动三通阀5控制的冷水出水管4和热水出水管6，其中的旋转接头Ⅰ8上设有冷水进水管7和热水进水管10，搅拌轴12上由下至上设有至少两层与其连通的搅拌桨14，且每层设有至少两个对称分布的搅拌桨14；所述的喷液系统包括设置于釜体1顶部的进液口11、与进液口11连通且延伸至釜体1内部的进液管13和进液管13上由下至上位于每相邻两层搅拌桨14之间处与搅拌桨14同方向相间设置的出液管16，每层搅拌桨14与出液管16个数相同，且搅拌桨14与出液管16间距小于5厘米，出液管16上呈360°均匀分布有出液口15；所述的循环水管2底部设有泄空阀17。

工作时首先由进料口3向反应釜内加入其中一种溶剂，通过旋转接头Ⅰ8和电动三通阀5分别控制冷水进水管7和冷水出水管4、热水进水管10和热水出水管6导通，冷水或热水通过搅拌轴12及搅拌桨14使釜体1内的温度达到反应所需条件；然后由进液口11向进液管13内加入另一种溶剂，该溶剂通过出液管16上的出液口15喷出，并驱动电机9带动搅拌轴12转动，与之前加入的溶剂反应；搅拌桨14与出液管16为小间距设置，使由出液口15喷出的溶剂能及时充分加热，且小间距使液体流速增加，有利于溶剂混合。

Claims (6)

1.一种混凝土减水剂反应釜，其特征在于：包括釜体(1)及延伸至其内部的搅拌系统和喷液系统，所述的釜体(1)侧壁上端设有进料口(3)，底部设有出料口(18)；所述的搅拌系统包括设置于釜体(1)顶部轴心处的电机(9)和与其同轴连接的旋转接头Ⅰ(8)、与旋转接头Ⅰ(8)同轴连通且延伸至釜体(1)内部的搅拌轴(12)、通过旋转接头Ⅱ(19)与搅拌轴(12)连通的循环水管(2)、连接于循环水管(2)末端且设置于釜体(1)顶部的电动三通阀(5)，以及由电动三通阀(5)控制的冷水出水管(4)和热水出水管(6)，其中的旋转接头Ⅰ(8)上设有冷水进水管(7)和热水进水管(10)，搅拌轴(12)上设有与其连通的搅拌桨(14)；所述的喷液系统包括设置于釜体(1)顶部的进液口(11)、与进液口(11)连通且延伸至釜体(1)内部的进液管(13)和进液管(13)上与搅拌桨(14)同方向相间设置的出液管(16)，出液管(16)上设有出液口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂反应釜，其特征在于：所述的搅拌轴(12)上由下至上设有至少两层搅拌桨(14)，且每层设有至少两个对称分布的搅拌桨(14)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂反应釜，其特征在于：所述的进液管(13)上由下至上位于每相邻两层搅拌桨(14)之间处设有出液管(16)，且每层设有与搅拌桨(14)个数相同的出液管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂反应釜，其特征在于：所述的搅拌桨(14)与出液管(16)为间距小于5厘米。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂反应釜，其特征在于：所述的出液口(15)呈360°均匀分布于出液管(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂反应釜，其特征在于：所述的循环水管(2)底部设有泄空阀(17)。