CN212142299U - 一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，包括桶体，桶体上端的进料口和桶体底部的出料口，桶体的顶部固定连接有电机，所述桶体的顶部转动连接有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴的下端固定连接有搅拌桨，搅拌桨包括多个搅拌叶片，搅拌叶片的导流面倾斜向下；桶体内侧下方盘设有第一电加热管；搅拌叶片的外侧设有导热材料制成的导流筒，导流筒通过支腿固定连接在桶体底壁上，并与桶体底壁保持一定距离；导流筒为空腔结构，导流筒的内腔盘设有第二电加热管；桶体内设有温度传感器。本实用新型提高了加热效率，同时，导流筒内腔盘设第二电加热管，起到辅助加热的作用，进一步提高提高加热效率的同时，使桶体内清洗剂的升温更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗剂混合搅拌设备技术领域，特别涉及一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器。
背景技术
随着工业设备的发展，在工业设备维护保养时，清洗剂被越来越多的使用。清洗剂在使用时多需掺杂其他原料或搅拌均匀。
搅拌装置即用于对清洗剂生产中进行搅拌的一种装置，日常用于清洗剂生产工厂等。随着对搅拌装置的不断重视与投入，搅拌装置在一定程度上得到了很好地改进，能够便于操作人员进行操作，但现有的搅拌装置在使用时存在一定的弊端，有些清洗剂搅拌时需要加热，加热速度慢会影响搅拌效率，还有搅拌装置内部的搅拌叶片不能很好的将液体进行均匀搅拌，从而导致搅拌不均匀，为了确保清洗剂的达到生产要求，多通过增加搅拌设备的运行时间，这就大大增加了搅拌设备的运行成本，造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，以解决上述的现有技术中存在的问题至少之一。
本实用新型采用如下技术方案：
一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，包括桶体，桶体上端的进料口和桶体底部的出料口，所述桶体的顶部固定连接有电机，所述桶体的顶部转动连接有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴的下端固定连接有搅拌桨，搅拌桨包括多个搅拌叶片，搅拌叶片的导流面倾斜向下；所述桶体内侧下方盘设有第一电加热管；所述搅拌叶片的外侧设有导热材料制成的导流筒，所述导流筒通过支腿固定连接在桶体底壁上，并与桶体底壁保持一定距离；所述导流筒为空腔结构，导流筒的内腔盘设有第二电加热管；所述桶体内设有温度传感器。
进一步的，搅拌器还包括控制器，所述控制器的输入端电性连接温度传感器，控制器的输出端分别电性连接第一电加热管电源和第二电加热管电源。
进一步的，所述搅拌轴的中部套设有挡流板，挡流板与搅拌轴可相对转动，挡流板漂浮在清洗剂液面上且根据清洗剂液面高度沿搅拌轴上下移动。
进一步的，所述桶体外侧设有隔温层。
进一步的，所述搅拌叶片与水平面的夹角为10°。
进一步的，所述驱动电机上安装有减速机。
进一步的，所述挡流板为圆形。
进一步的，所述导流筒为圆柱形筒体，其高度为清洗剂液面高度的1/2-2/3。
进一步的，所述桶体的下部为上大下小的梯形。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的桶体内侧下方盘设第一加热管，第一加热管与清洗剂直接接触，提高了加热效率，同时，导流筒内腔盘设第二电加热管，起到辅助加热的作用，进一步提高提高加热效率的同时，使桶体内清洗剂的升温更加均匀。
2、本实用新型设有控制器，控制器的输入端电性连接温度传感器，控制器的输出端分别电性连接第一电加热管电源和第二电加热管电源，使用前，在控制器中预先设置有第一临界温度和第二临界温度，第一临界温度为所需温度，第二临界温度低于第一临界温度，当温度传感器检测到的清洗剂温度达到第二临界温度时，控制器关闭第二电加热管的电源，当检测到的清洗剂温度达到第一临界温度时，控制器关闭第一电加热管的电源，温度控制精确，操作过程不需要工人参与，降低工人的劳动强度。
3、本实用新型中的搅拌叶片的外侧设有导流筒，导流筒通过支腿固定连接在桶体底壁上，并与桶体底壁保持一定距离，搅拌轴的中部套设有挡流板。桶体内的清洁剂速度包括径向速度和轴向速度，轴向速度使清洁剂从底到顶翻转运送，起到主要混合作用。导流筒与搅拌桨配合强化了桶体内上、下清洁剂的整体轴向流动，产生强烈的混合效果，极大的改善了桶体内流场的均匀性，耗能大的强制涡区较小，减少搅拌功率消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A面的剖面图；
图3是图1中导流筒和第二电加热管的结构示意图。
图中所示：1-桶体，2-进料口，3-电机，4-搅拌轴，5-挡流板， 6-导流筒，7-搅拌叶片，8-出料口，9-控制器，10-第一电加热管，11-第二电加热管，12-隔温层，13-减速机,14-温度传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明，图1中箭头的方向为搅拌时清洗剂的流动方向。
一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，包括桶体1，桶体1外侧设有隔温层12，桶体1的下部为上大下小的梯形。桶体1上端的进料口2和桶体1底部的出料口8，桶体1的顶部固定连接有电机3，桶体1的顶部转动连接有通过电机3驱动的搅拌轴4，搅拌轴4与电机3通过减速机13连接。搅拌轴4的下端固定连接有搅拌桨，搅拌桨包括多个搅拌叶片7，搅拌叶片7的导流面倾斜向下，与水平面的夹角为10°，桶体1内侧下方盘设有第一电加热管10。
搅拌叶片7的外侧设有导热材料制成的导流筒6，导流筒6通过支腿固定连接在桶体1底壁上，并与桶体1底壁保持一定距离。导流筒6为圆柱形筒体，其高度为清洗剂液面高度的1/2-2/3，导流筒6为空腔结构，导流筒6的内腔盘设有第二电加热管11。桶体1内设有温度传感器14。 搅拌器还包括控制器9，控制器9的输入端电性连接温度传感器14，控制器9的输出端分别电性连接第一电加热管10电源和第二电加热管11电源。
搅拌轴4的中部套设有圆形挡流板5，挡流板5与搅拌轴4可相对转动，挡流板5漂浮在清洗剂液面上且根据清洗剂液面高度沿搅拌轴4上下移动。
本实用新型的工作过程如下：
使用前，在控制器9中预先设置有第一临界温度和第二临界温度，第一临界温度为所需温度，第二临界温度低于第一临界温度，温度传感器14将清洗剂的温度实时传送给控制器9。通过进料口2将清洗剂原料倒入桶体1内，挡流板5根据清洗剂液面上升而向上移动，始终漂浮在清洗剂液面。并启动电机3，开启第一电加热管10和第二电加热管11电源进行加热。电机3带动搅拌轴4和搅拌叶片7一同转动，搅拌叶片7转动时将导流筒6内的清洗剂向上翻动，挡流板5起到翻动时将水花下压的作用，清洁剂向下翻动。当检测到的温度达到第二临界温度时，控制器9关闭第二电加热管11的电源，当检测到的清洗剂温度达到第一临界温度时，控制器9再关闭第一电加热管10的电源。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，包括桶体，桶体上端的进料口和桶体底部的出料口，其特征在于，所述桶体的顶部固定连接有电机，所述桶体的顶部转动连接有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴的下端固定连接有搅拌桨，搅拌桨包括多个搅拌叶片，搅拌叶片的导流面倾斜向下；所述桶体内侧下方盘设有第一电加热管；所述搅拌叶片的外侧设有导热材料制成的导流筒，所述导流筒通过支腿固定连接在桶体底壁上，并与桶体底壁保持一定距离；所述导流筒为空腔结构，导流筒的内腔盘设有第二电加热管；所述桶体内设有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，其特征在于，搅拌器还包括控制器，所述控制器的输入端电性连接温度传感器，控制器的输出端分别电性连接第一电加热管电源和第二电加热管电源。
3.根据权利要求1所述的一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴的中部套设有挡流板，挡流板与搅拌轴可相对转动，挡流板漂浮在清洗剂液面上且根据清洗剂液面高度沿搅拌轴上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，其特征在于，所述桶体外侧设有隔温层。
5.根据权利要求1所述的一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片与水平面的夹角为10°。
6.根据权利要求1所述的一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，其特征在于，所述电机上安装有减速机。
7.根据权利要求3所述的一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，其特征在于，所述挡流板为圆形。
8.根据权利要求1所述的一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，其特征在于，所述导流筒为圆柱形筒体，其高度为清洗剂液面高度的1/2-2/3。
9.根据权利要求1所述的一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器，其特征在于，所述桶体的下部为上大下小的梯形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114762804A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-19 | 内蒙古恒盛环保科技工程有限公司 | 一种提高植物耐盐性的调节剂生产设备及生产方法 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020683277.XU patent/CN212142299U/zh not_active Expired - Fee Related
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