CN106492732A - 一种分离沉淀物的化工用反应釜 - Google Patents

一种分离沉淀物的化工用反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种分离沉淀物的化工用反应釜，包括釜体、电机和换热管；所述釜体内设置有内筒，内筒为网状结构，内筒的底部连通有收集斗；在电机的输出轴下端固定连接有竖直有的转轴，在钻轴的侧壁上均匀等距离设置有若干个搅拌杆，在相邻的搅拌杆之间对应的内筒上固定有凸环；在转轴的下端固定有搅拌叶；所述内筒与釜体之间安装有换热管；在内筒的外侧壁上固定有纵向的导热条；循环泵上连通循环管，循环管的上端通入到内筒的上端。本发明通过设置的内筒能够将产生的沉淀物以及难以反应的固体反应物过滤下来，使生产物液体从出液管排出，保证生成物纯净，内部的液体循环流动，并且通过搅拌杆、搅拌叶搅动，使反应物接触充分。

Description

一种分离沉淀物的化工用反应釜
技术领域
本发明涉及一种化工设备，具体是一种分离沉淀物的化工用反应釜。
背景技术
反应釜，一种进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用以完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。现有的反应釜通常都有釜体及搅拌桨，在反应时，物料从反应釜的投料口投入，与事先放置在釜体中的物料反应，反应结束后将内部的液体排出，但是在一些反应在产物中会有沉淀物生成，最后跟随液体排出，还需要通过过滤设备将沉淀物分离，增加生成工序，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温度调节准确，导热快，提高反应效率，应用范围广，分离沉淀物的化工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种分离沉淀物的化工用反应釜，包括釜体、电机和换热管；所述釜体内设置有内筒，内筒下端固定在釜体的底部，内筒为网状结构，内筒的底部连通有收集斗，收集斗的下端连通有排料管，排料管上安装有阀门；所述釜体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴竖直向下，在电机的输出轴下端固定连接有竖直有的转轴，转轴的下端延伸到收集斗内，在钻轴的侧壁上均匀等距离设置有若干个搅拌杆，在相邻的搅拌杆之间对应的内筒上固定有凸环；在转轴的下端固定有搅拌叶；所述内筒与釜体之间安装有换热管，换热管盘绕在内筒的外侧，换热管的下端连通有进液管，进液管上连通有水泵，上端连通有出液管，在釜体的底部安装有温度传感器，温度传感器连接在控制器，控制器连接在水泵上；在内筒的外侧壁上固定有纵向的导热条，导热条均匀分布在内筒上；所述釜体的底部连通有循环泵，循环泵上连通循环管，循环管的上端通入到内筒的上端。
进一步的：所述搅拌杆与内筒之间的距离为2～4mm。
进一步的：所述凸环的宽度为10～15mm。
进一步的：所述釜体的顶部连通有进液管，进液管的末端朝向内筒，釜体的顶部还连通有进料斗，进料斗的下端连通下料管，下料管朝向内筒中。
进一步的：所述釜体内还安装有压力传感器，釜体侧壁上连通有排气管，排气管上安装有泄压阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的内筒能够将产生的沉淀物以及难以反应的固体反应物过滤下来，使生产物液体从出液管排出，保证生成物纯净，内部的液体循环流动，并且通过搅拌杆、搅拌叶搅动，使反应物接触充分，保证反应完全，温度调节准确，导热快，提高反应效率，缩短生产周期，提高产量，反应釜安全稳定，应用范围广。
附图说明
图1为一种分离沉淀物的化工用反应釜的结构示意图。
图2为一种分离沉淀物的化工用反应釜中内筒的俯视结构示意图。
图中：1-釜体，2-电机，3-内筒，4-转轴，5-搅拌杆，6-凸环，7-搅拌叶，8-换热管，9-温度传感器，10-控制器，11-进液管，12-出液管，13-收集斗，14-排料管，15-阀门，16-循环泵，17-循环管，18-出液管，19-进液管，20-进料斗，21-下料管，22-导热条，23-压力传感器，24-泄压阀，25-玻璃视窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图，本发明实施例中，一种分离沉淀物的化工用反应釜，包括釜体1、电机2和换热管8；所述釜体1内设置有内筒3，内筒3下端固定在釜体1的底部，内筒3为网状结构，网孔直径可以根据需要设置，实现对沉淀物的过滤，内筒3的底部连通有收集斗13，收集斗13的下端连通有排料管14，排料管14上安装有阀门15，将收集斗13内的沉淀物排出；所述釜体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴竖直向下，在电机2的输出轴下端固定连接有竖直有的转轴4，转轴4的下端延伸到收集斗13内，在钻轴4的侧壁上均匀等距离设置有若干个搅拌杆5，搅拌杆5与内筒3之间的距离为2～4mm，对内筒3侧壁附近的反应物进行搅拌，提高搅拌效果，在相邻的搅拌杆5之间对应的内筒3上固定有凸环6，凸环6的宽度为10～15mm，向下流动的液体经过凸环6，延长搅拌时间，保证反应完全；在转轴4的下端固定有搅拌叶7，搅拌叶7对收集斗13内的沉淀物以及液体搅拌，使沉淀物上粘附的反应物脱落，保证反应物的反应完全，提高产物量；所述内筒3与釜体1之间安装有换热管8，换热管8盘绕在内筒3的外侧，换热管8的下端连通有进液管11，进液管11上连通有水泵，上端连通有出液管12，在釜体1的底部安装有温度传感器9，温度传感器9连接在控制器10，控制器10连接在水泵上，控制进液，便于对反应温度控制；在内筒3的外侧壁上固定有纵向的导热条22，导热条22均匀分布在内筒3上，使热量快速传递到内筒3内，提高反应效率；所述釜体1的底部连通有循环泵16，循环泵16上连通循环管17，循环管17的上端通入到内筒3的上端，使底部的液体再次送入到内筒3内进行反应；所述釜体1的顶部连通有进液管19，进液管19的末端朝向内筒3，釜体1的顶部还连通有进料斗20，进料斗20的下端连通下料管21，下料管21朝向内筒3中；在所述釜体1内还安装有压力传感器23，釜体1侧壁上连通有排气管，排气管上安装有泄压阀24，控制内部压力。
使用时，将反应物料通过进液管11或者进料斗20装入到内筒3中，电机2转动，带动搅拌杆5、搅拌叶7转动，使内部的液体混合进行反应，当需要进行调节内部温度时，换热管8内通入冷水或热水，温度传感器9能够精确测量温度，保证反应温度精确，避免副产物产生，导热条22提高热量的传递；通过内筒3的过滤作用，将沉淀物过滤留在内筒3内，并且在收集斗13内收集，便于沉淀物排出，产物流出内筒3，循环泵16将内筒3外侧的液体再从通入到内筒3中，使液体不停的流动，提高反应效率，最后生产的液体从出液管18排出。本发明通过设置的内筒能够将产生的沉淀物以及难以反应的固体反应物过滤下来，使生产物液体从出液管排出，保证生成物纯净，内部的液体循环流动，并且通过搅拌杆、搅拌叶搅动，使反应物接触充分，保证反应完全，温度调节准确，导热快，提高反应效率，缩短生产周期，提高产量，反应釜安全稳定，应用范围广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种分离沉淀物的化工用反应釜，包括釜体(1)、电机(2)和换热管(8)；其特征在于：所述釜体(1)内设置有内筒(3)，内筒(3)下端固定在釜体(1)的底部，内筒(3)为网状结构，内筒(3)的底部连通有收集斗(13)，收集斗(13)的下端连通有排料管(14)，排料管(14)上安装有阀门(15)；所述釜体(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴竖直向下，在电机(2)的输出轴下端固定连接有竖直有的转轴(4)，转轴(4)的下端延伸到收集斗(13)内，在钻轴(4)的侧壁上均匀等距离设置有若干个搅拌杆(5)，在相邻的搅拌杆(5)之间对应的内筒(3)上固定有凸环(6)；在转轴(4)的下端固定有搅拌叶(7)；所述内筒(3)与釜体(1)之间安装有换热管(8)，换热管(8)盘绕在内筒(3)的外侧，换热管(8)的下端连通有进液管(11)，进液管(11)上连通有水泵，上端连通有出液管(12)，在釜体(1)的底部安装有温度传感器(9)，温度传感器(9)连接在控制器(10)，控制器(10)连接在水泵上；在内筒(3)的外侧壁上固定有纵向的导热条(22)，导热条(22)均匀分布在内筒(3)上；所述釜体(1)的底部连通有循环泵(16)，循环泵(16)上连通循环管(17)，循环管(17)的上端通入到内筒(3)的上端，所述釜体(1)的顶部连通有进液管(19)，进液管(19)的末端朝向内筒(3)，釜体(1)的顶部还连通有进料斗(20)，进料斗(20)的下端连通下料管(21)，下料管(21)朝向内筒(3)中所述釜体(1)内还安装有压力传感器(23)，釜体(1)侧壁上连通有排气管，排气管上安装有泄压阀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种分离沉淀物的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(5)与内筒(3)之间的距离为2～4mm。
3.根据权利要求1所述的一种分离沉淀物的化工用反应釜，其特征在于：所述凸环(6)的宽度为10～15mm。
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