CN209161897U

CN209161897U - 一种用于间氨基苯酚生产的降温装置

Info

Publication number: CN209161897U
Application number: CN201821960801.2U
Authority: CN
Inventors: 魏汉卿
Original assignee: Shijiazhuang Yongtong Chemical Co Ltd
Current assignee: Shijiazhuang Yongtong Chemical Co Ltd
Priority date: 2018-11-27
Filing date: 2018-11-27
Publication date: 2019-07-26
Anticipated expiration: 2028-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，包括冷水箱、第一齿轮、降温池、换热器、散热扇和搅拌叶片，所述冷水箱的上方均布设置有多个散热孔，支撑架中间的下方安装有生产装置；所述冷水箱上方的中间设置有传动室，传动室的上方安装有降温池，第一齿轮左侧的下方安装有第二齿轮，第二齿轮的下方安装有第二转轴，第二转轴的下方安装有散热扇，散热扇位于冷水箱内部上方的中间，第一齿轮左侧的上方安装有第三齿轮，第三齿轮的上方安装有第三转轴，第三转轴的上方安装有多根搅拌杆。本实用新型通过设置液压杆来调节生产装置的高度，当需要降温时，只需通过液压杆将生产装置放到降温池中即可，结构简单，操作方便。

Description

一种用于间氨基苯酚生产的降温装置

技术领域

本实用新型涉及间氨基苯酚生产领域，具体是一种用于间氨基苯酚生产的降温装置。

背景技术

间氨基苯酚是一种用途比较广泛的精细化工原料，广泛应用于石油化学工业、农药、医药、印染等行业，随着传真技术和农业技术的发展，间氨基苯酚在生产热压敏染料及农药中间体、原料药等方面的用量越来越大。间氨基苯酚的合成方法有很多种，国内大多数目前仍使用硝基苯还原法来合成间氨基苯酚，不同的合成步骤需要在不同的温度下进行，当需要对间氨基苯酚的生产装置进行降温时，传统的降温装置往往结构比较复杂，操作比较繁琐，另外降温得到的余热一般无法回收利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，包括冷水箱、第一齿轮、降温池、换热器、第二连接水管、散热扇和搅拌叶片，所述冷水箱的上方均布设置有多个散热孔，冷水箱上方的左右两侧安装有液压杆，液压杆的上方安装有支撑架，支撑架中间的下方安装有生产装置；所述冷水箱上方的中间设置有传动室，传动室的上方安装有降温池，传动室的右侧安装有电机，电机的左侧安装有第一转轴，第一转轴的左侧安装有第一齿轮，第一齿轮左侧的下方安装有第二齿轮，第二齿轮的下方安装有第二转轴，第二转轴的下方安装有散热扇，散热扇位于冷水箱内部上方的中间，第一齿轮左侧的上方安装有第三齿轮，第三齿轮的上方安装有第三转轴，第三转轴的上方安装有多根搅拌杆；所述降温池左侧的上方安装有换热器，换热器左侧的上方设置有进水口，换热器左侧的下方设置有出水口，换热器下方的右侧安装有第一连接水管，第一连接水管的下方连接到降温池左侧的下方，第一连接水管上安装有第一水泵，第一连接水管的上方安装有第一换热管，第一换热管的上方安装有U型连接管，U型连接管左侧的下方安装有第二换热管，第二换热管的下方安装有第二连接水管；所述降温池右侧的上方安装有第三连接水管，第三连接水管的下方安装到冷水箱内部的右侧下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述生产装置的外壁上均布设有多个散热翅片，生产装置上方的左侧设置有温度计。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌杆位于降温池内的底部，搅拌杆上方的左右两侧安装有搅拌叶片。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接水管的下方安装到冷水箱内部的左侧。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第三连接水管上安装有第二水泵。

与现有技术相比，本实用新型通过设置液压杆来调节生产装置的高度，当需要降温时，只需通过液压杆将生产装置放到降温池中即可，结构简单，操作方便；设置的搅拌叶片能够让降温池内的水流动，使生产装置降温更加均匀；设置的换热器能够对降温产生的余热进行回收利用，并能够使降温使用的冷水进行循环利用；设置的温度计能够直观的观察生产装置的温度变化情况；设置的散热扇能够进一步对换热后的冷水进行冷却。

附图说明

图1为一种用于间氨基苯酚生产的降温装置的结构示意图。

图2为一种用于间氨基苯酚生产的降温装置降温时的结构示意图。

图3为一种用于间氨基苯酚生产的降温装置中传动室的结构示意图。

图4为一种用于间氨基苯酚生产的降温装置中搅拌杆的俯视结构示意图。

图中：1、冷水箱；2、液压杆；3、支撑架；4、生产装置；5、传动室；51、电机；52、第一转轴；53、第一齿轮；54、第三齿轮；55、第二齿轮；6、降温池；7、散热翅片；8、第一连接水管；9、第一水泵；10、换热器；11、第一换热管；12、U型连接管；13、第二换热管；14、进水口；15、出水口；16、第二连接水管；17、第三连接水管；18、第二水泵；19、第二转轴；20、散热扇；21、第三转轴；22、搅拌杆；23、搅拌叶片；24、散热孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，包括冷水箱1、第一齿轮53、降温池6、换热器10、第二连接水管16、散热扇20和搅拌叶片23；所述冷水箱1的上方均布设置有多个散热孔24，冷水箱1上方的左右两侧安装有液压杆2，液压杆2的上方安装有支撑架3，支撑架3中间的下方安装有生产装置4，生产装置4的外壁上均布设有多个散热翅片7，生产装置4上方的左侧设置有温度计25。

所述冷水箱1上方的中间设置有传动室5，传动室5的上方安装有降温池6，传动室5的右侧安装有电机51，电机51的左侧安装有第一转轴52，第一转轴52的左侧安装有第一齿轮53，第一齿轮53左侧的下方安装有第二齿轮55，第二齿轮55的下方安装有第二转轴19，第二转轴19的下方安装有散热扇20，散热扇20位于冷水箱1内部上方的中间，第一齿轮53左侧的上方安装有第三齿轮54，第三齿轮54的上方安装有第三转轴21，第三转轴21的上方安装有多根搅拌杆22，搅拌杆22位于降温池6内的底部，搅拌杆22上方的左右两侧安装有搅拌叶片23，通过设置搅拌叶片23能够对降温池6内的水进行搅动，让降温池6内的水流动起来，使生产装置4的受冷更加均匀。

所述降温池6左侧的上方安装有换热器10，换热器10左侧的上方设置有进水口14，换热器10左侧的下方设置有出水口15，换热器10下方的右侧安装有第一连接水管8，第一连接水管8的下方连接到降温池6左侧的下方，第一连接水管8上安装有第一水泵9，第一连接水管8的上方安装有第一换热管11，第一换热管11的上方安装有U型连接管12，U型连接管12左侧的下方安装有第二换热管13，第二换热管13的下方安装有第二连接水管16，第二连接水管16的下方安装到冷水箱1内部的左侧，通过设置第一换热管11和第二换热管13能够使降温池6内的水换热更加彻底，使得到的余热能够充分利用。

所述降温池6右侧的上方安装有第三连接水管17，第三连接水管17的下方安装到冷水箱1内部的右侧下方，第三连接水管17上安装有第二水泵18。

本实用新型的工作原理是：使用过程中，当生产装置4需要进行降温处理时，首先通过第二水泵18的作用，将冷水箱1内的冷水通过第三连接水管17输送到降温池6内，通过液压杆2的作用使支撑架3向下移动，支撑架3带动生产装置4向下移动进入降温池6内，此时降温池6内的冷水对生产装置4进行降温处理，启动电机51，电机51带动第一转轴52转动，第一转轴52带动第一齿轮53转动，通过第一齿轮53、第三齿轮54、第三转轴21、搅拌杆22和搅拌叶片23之间的配合传动，使得搅拌叶片23带动降温池6内的水流动，对生产装置4的降温更加均匀，当温度计25指数下降到某一指定数值时，停止第二水泵18，启动第一水泵9，通过第一连接水管8将降温池6内的水抽出，并通过换热器10换热后回到冷水箱1中，换热得到的热水能够供其他生产工序使用，通过电机51、第一转轴52、第一齿轮53、第二齿轮55、第二转轴19和散热扇20之间的配合传动，能够使散热扇20对冷水箱1内的冷水进一步的进行冷却。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，包括冷水箱（1）、第一齿轮（53）、降温池（6）、换热器（10）、第二连接水管（16）、散热扇（20）和搅拌叶片（23），其特征在于，所述冷水箱（1）的上方均布设置有多个散热孔（24），冷水箱（1）上方的左右两侧安装有液压杆（2），液压杆（2）的上方安装有支撑架（3），支撑架（3）中间的下方安装有生产装置（4）；所述冷水箱（1）上方的中间设置有传动室（5），传动室（5）的上方安装有降温池（6），传动室（5）的右侧安装有电机（51），电机（51）的左侧安装有第一转轴（52），第一转轴（52）的左侧安装有第一齿轮（53），第一齿轮（53）左侧的下方安装有第二齿轮（55），第二齿轮（55）的下方安装有第二转轴（19），第二转轴（19）的下方安装有散热扇（20），散热扇（20）位于冷水箱（1）内部上方的中间，第一齿轮（53）左侧的上方安装有第三齿轮（54），第三齿轮（54）的上方安装有第三转轴（21），第三转轴（21）的上方安装有多根搅拌杆（22）；所述降温池（6）左侧的上方安装有换热器（10），换热器（10）左侧的上方设置有进水口（14），换热器（10）左侧的下方设置有出水口（15），换热器（10）下方的右侧安装有第一连接水管（8），第一连接水管（8）的下方连接到降温池（6）左侧的下方，第一连接水管（8）上安装有第一水泵（9），第一连接水管（8）的上方安装有第一换热管（11），第一换热管（11）的上方安装有U型连接管（12），U型连接管（12）左侧的下方安装有第二换热管（13），第二换热管（13）的下方安装有第二连接水管（16）；所述降温池（6）右侧的上方安装有第三连接水管（17），第三连接水管（17）的下方安装到冷水箱（1）内部的右侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，其特征在于，所述生产装置（4）的外壁上均布设有多个散热翅片（7），生产装置（4）上方的左侧设置有温度计（25）。

3.根据权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，其特征在于，所述搅拌杆（22）位于降温池（6）内的底部，搅拌杆（22）上方的左右两侧安装有搅拌叶片（23）。

4.根据权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，其特征在于，所述第二连接水管（16）的下方安装到冷水箱（1）内部的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚生产的降温装置，其特征在于，所述第三连接水管（17）上安装有第二水泵（18）。