CN216093340U - 一种加脂剂乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革加工技术领域，公开了一种加脂剂乳化装置，包括底座，底座上设有罐体，罐体连接有驱动机构一，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴连接有驱动机构二，搅拌轴上设有空腔，空腔内设有转轴，转轴的顶端伸出搅拌轴外且转动连接于支架上，支架固定于罐体上，转轴连接有驱动电机一，搅拌轴上连接有搅拌框，搅拌轴和搅拌框之间设有搅拌杆，搅拌杆的端部伸入空腔内且连接有锥齿轮一，转轴上连接有锥齿轮二，搅拌杆上连接有搅拌叶片。本实用新型不但乳化均匀、速度快、乳化效果好，而且能根据加脂剂的乳化情况随时调整搅拌方式，结构简单，适用性强，使用方便，兼顾生产效率和生产能耗。

Description

一种加脂剂乳化装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种加脂剂乳化装置。

背景技术

皮毛加工时需要进行加脂，加脂前需要用热水将加脂剂乳化，使之形成乳白色的水包油乳状液，现有技术中的加脂剂乳化装置存在着乳化不均匀、乳化速度慢、乳化效果不好的弊端。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种加脂剂乳化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加脂剂乳化装置，包括底座，所述底座上转动设有罐体，所述罐体连接有驱动机构一，罐体上设有进料口和出料口，罐体内同轴设有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于罐体上且连接有驱动机构二，搅拌轴上设有空腔，所述空腔内设有转轴，转轴的顶端伸出搅拌轴外且转动连接于支架上，所述支架固定于罐体上，转轴连接有驱动电机一，搅拌轴上连接有搅拌框，搅拌轴和搅拌框之间设有搅拌杆，所述搅拌杆的两端分别转动连接于搅拌轴和搅拌框上，搅拌杆的端部伸入空腔内且连接有锥齿轮一，转轴上连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，搅拌杆上连接有搅拌叶片。

优选地，所述驱动机构一包括驱动电机二、锥齿轮三、锥齿轮四，所述驱动电机二固定于底座上，所述锥齿轮三与驱动电机二连接，所述锥齿轮四连接于罐体上且与锥齿轮三啮合。

优选地，所述驱动机构二包括驱动电机三、锥齿轮五、锥齿轮六，所述驱动电机三固定于罐体上，所述锥齿轮五与驱动电机三连接，所述锥齿轮六连接于搅拌轴上且与锥齿轮五啮合。

优选地，所述搅拌轴上连接有伞形的布料保护罩。

本实用新型还包括能够使一种加脂剂乳化装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型不但乳化均匀、速度快、乳化效果好，而且能根据加脂剂的乳化情况随时调整搅拌方式，结构简单，适用性强，使用方便，兼顾生产效率和生产能耗。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中罐体的结构示意图。

图3是图2中A处放大示意图。

图4是图2中搅拌轴的B-B向剖视图。

图中：1底座、2罐体、3搅拌轴、4空腔、5转轴、6支架、7搅拌框、8搅拌杆、9锥齿轮一、10搅拌叶片、11进料口、12出料口、13驱动电机二、14驱动电机三、15布料保护罩、16驱动电机一。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-4，一种加脂剂乳化装置，包括底座1，所述底座1上转动设有罐体2，所述罐体2连接有驱动机构一，罐体2上设有进料口11和出料口12，罐体2内同轴设有搅拌轴3，所述搅拌轴3转动连接于罐体2上且连接有驱动机构二，搅拌轴3上设有空腔4，所述空腔4内设有转轴5，转轴5的顶端伸出搅拌轴3外且转动连接于支架6上，所述支架6固定于罐体2上，转轴5连接有驱动电机一16，搅拌轴3上连接有搅拌框7，搅拌轴3和搅拌框7之间设有搅拌杆8，所述搅拌杆8的两端分别转动连接于搅拌轴3和搅拌框7上，搅拌杆8的端部伸入空腔4内且连接有锥齿轮一9，转轴5上连接有与锥齿轮一9啮合的锥齿轮二，搅拌杆8上连接有搅拌叶片10。本实施例中，搅拌轴3上沿竖直方向设有三组搅拌杆，每组包括两个对称设置的搅拌杆，竖直方向相邻搅拌杆上的搅拌叶片10间隔交错设置，这种设置能在搅拌轴带动搅拌杆及搅拌叶片旋转时，使搅拌叶片10的搅拌剪切力作用于罐体2的整个横截面上，从而有利于搅拌均匀、消除死角。

所述驱动机构一包括驱动电机二13、锥齿轮三、锥齿轮四，所述驱动电机二13固定于底座1上，所述锥齿轮三与驱动电机二13连接，所述锥齿轮四连接于罐体2上且与锥齿轮三啮合。

所述驱动机构二包括驱动电机三14、锥齿轮五、锥齿轮六，所述驱动电机三14固定于罐体2上，所述锥齿轮五与驱动电机三14连接，所述锥齿轮六连接于搅拌轴3上且与锥齿轮五啮合。

所述搅拌轴3上连接有伞形的布料保护罩15。布料保护罩15的设置一方面能在投入物料时对物料进行分散，使其均匀分布；另一方面使物料从边缘进入罐体2，避免物料下降对搅拌杆8、搅拌叶片10产生冲击力，起到保护作用。

加脂剂和热水从进料口11进入罐体2内，在罐体2内乳化完成后从出料口12排出。本实用新型可通过以下三种方式对加脂剂进行乳化：

(1)当同时启动驱动电机一16和驱动电机二13时，搅拌轴3和搅拌框7不转动，驱动机构一带动罐体2旋转，使其内的加脂剂在竖直面上发生搅动，驱动电机一16带动转轴5旋转，并通过锥齿轮一9和锥齿轮二带动搅拌杆8围绕自身轴线旋转，使搅拌叶片10对罐体2内的加脂剂在水平面上进行搅拌乳化。

(2)当只启动驱动电机三14时，驱动机构二带动搅拌轴3旋转，搅拌框7和搅拌杆8随搅拌轴3旋转，锥齿轮一9围绕锥齿轮二旋转，在轮齿的作用下，搅拌杆8围绕自身轴线旋转，因此搅拌框、搅拌杆和搅拌叶片既能围绕搅拌轴3在水平面上转动，搅拌叶片又能围绕搅拌杆8在竖直平面转动，从而对加脂剂进行乳化。

(3)当同时启动驱动电机二13和驱动电机三14时，驱动机构一带动罐体2旋转，驱动机构二带动搅拌轴3沿与罐体2相反的方向旋转，搅拌框、搅拌杆及搅拌叶片对加脂剂的搅拌作用与方式(2)相同，当由于罐体和搅拌轴反向旋转，因此，搅拌轴3与罐体2之间的相对速度更大，从而能获得更大的搅拌作用力，搅拌乳化效果更好。

加脂剂和热水可以同时加入，也可以分开加入；向罐体2内加入加脂剂或热水时，打开驱动电机三14，使转轴5旋转，从进料口11投入的物料落至在随搅拌轴3旋转的布料保护罩15上，在离心力的作用下，物料分散开来并沿布料保护罩15下移，最后从布料保护罩15的边缘落至在罐底。

本实用新型在搅拌框7、搅拌杆8、搅拌叶片10的配合作用下能在两个平面对加脂剂进行搅拌，从而对加脂剂产生多方向的搅拌剪切力，不但能消除死角，而且能使加脂剂乳化均匀、提高乳化速度、改善乳化效果。另外，本实用新型能根据加脂剂的乳化情况随时调整搅拌方式，适用性强，使用方便，兼顾生产效率和生产能耗。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种加脂剂乳化装置，包括底座，其特征在于：所述底座上转动设有罐体，所述罐体连接有驱动机构一，罐体上设有进料口和出料口，罐体内同轴设有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于罐体上且连接有驱动机构二，搅拌轴上设有空腔，所述空腔内设有转轴，转轴的顶端伸出搅拌轴外且转动连接于支架上，所述支架固定于罐体上，转轴连接有驱动电机一，搅拌轴上连接有搅拌框，搅拌轴和搅拌框之间设有搅拌杆，所述搅拌杆的两端分别转动连接于搅拌轴和搅拌框上，搅拌杆的端部伸入空腔内且连接有锥齿轮一，转轴上连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，搅拌杆上连接有搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种加脂剂乳化装置，其特征在于：所述驱动机构一包括驱动电机二、锥齿轮三、锥齿轮四，所述驱动电机二固定于底座上，所述锥齿轮三与驱动电机二连接，所述锥齿轮四连接于罐体上且与锥齿轮三啮合。

3.根据权利要求1所述的一种加脂剂乳化装置，其特征在于：所述驱动机构二包括驱动电机三、锥齿轮五、锥齿轮六，所述驱动电机三固定于罐体上，所述锥齿轮五与驱动电机三连接，所述锥齿轮六连接于搅拌轴上且与锥齿轮五啮合。

4.根据权利要求1所述的一种加脂剂乳化装置，其特征在于：所述搅拌轴上连接有伞形的布料保护罩。

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