CN210097442U - 一种乳化机用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化机用搅拌罐，包括固定底座，所述固定底座的顶部一端通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱，三个所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有同一个竖直设置的主罐体，所述主罐体的圆周外壁一侧顶部通过铰链连接有水平设置的顶盖，所述主罐体的底部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有电动机一，所述电动机一的输出轴通过螺栓连接有搅拌轴。本实用新型中，搅拌罐整体的主罐体底部设置有电动机一，且电动机一为斜向的设置，且电动机一的输出轴连接有搅拌叶，搅拌叶在主罐体的内部为斜向的设置，在进行乳化搅拌的过程中，可以通过斜向设置的搅拌叶对内部乳化，使得搅拌的更加的完全。

Description

一种乳化机用搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，尤其涉及一种乳化机用搅拌罐。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜等，而且很多膏霜类的产品都要用到乳化机。

在现在的乳化机的使用过程中，通过底部设置的电动机，带动内部设置的搅拌转头进行高速的旋转，完成乳化的过程，但是现在的转头设计为竖直的设置，在乳化的搅拌过程中，使得主罐体的两侧不容易受到搅拌的效果，对乳化的效果有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳化机用搅拌罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳化机用搅拌罐，包括固定底座，所述固定底座的顶部一端通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱，三个所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有同一个竖直设置的主罐体，所述主罐体的圆周外壁一侧顶部通过铰链连接有水平设置的顶盖，所述主罐体的底部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有电动机一，所述电动机一的输出轴通过螺栓连接有搅拌轴，且搅拌轴的圆周外壁通过螺栓连接有搅拌叶，所述主罐体的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有罐体出料管，所述主罐体的内部形成乳化腔。

优选的，所述顶盖的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞套接有竖直设置的泄压阀。

优选的，所述固定底座的另一端通过螺栓连接有水平设置的电动机二，且固定底座的顶部位于电动机二的一端通过螺栓连接有泵箱，且电动机二的输出轴与泵箱相连接。

优选的，所述泵箱一端的输入端与罐体出料管相套接。

优选的，所述泵箱的顶部套接有竖直设置的泵箱出料管。

优选的，所述主罐体的圆周外壁一侧开设有第四孔洞，且第四孔洞套接有反冲管，且反冲管的底部与泵箱顶部输出端相连接。

优选的，所述反冲管的圆周外壁中间位置套接有控制阀。

本实用新型的有益效果为：

1、该乳化机用搅拌罐，在搅拌罐整体的主罐体底部设置有电动机一，且电动机一为斜向的设置，且电动机一的输出轴连接有搅拌叶，搅拌叶在主罐体的内部为斜向的设置，在进行乳化搅拌的过程中，可以通过斜向设置的搅拌叶对内部乳化，使得搅拌的更加的完全。

2、该乳化机用搅拌罐，在主罐体的顶部设置有顶盖，顶盖的设计区别以往的进料管的设计，可以使得进料的添加更加的迅速，且顶盖的顶部设置有泄压阀，可以防止内部气压过高使得内部的主罐体产生安全隐患。

3、该乳化机用搅拌罐，在主罐体的圆周外壁一侧设置有竖直的反冲管，在进行乳化的过程中，通过泵箱顶部的反冲管可以将乳化的物料进行循环的过程，使得乳化的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳化机用搅拌罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乳化机用搅拌罐的主罐体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种乳化机用搅拌罐的反冲管结构示意图。

图中：1电动机二、2泵箱、3泵箱出料管、4罐体出料管、5主罐体、6泄压阀、7顶盖、8电动机一、9支撑柱、10固定底座、11乳化腔、12搅拌叶、13搅拌轴、14控制阀、15反冲管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种乳化机用搅拌罐，包括固定底座10，固定底座10的顶部一端通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱9，三个支撑柱9的顶部通过螺栓连接有同一个竖直设置的主罐体5，主罐体5的圆周外壁一侧顶部通过铰链连接有水平设置的顶盖7，主罐体5的底部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有电动机一8，电动机一8的输出轴通过螺栓连接有搅拌轴13，且搅拌轴13的圆周外壁通过螺栓连接有搅拌叶12，主罐体5的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有罐体出料管4，主罐体5的内部形成乳化腔11。

本实用新型中，顶盖7的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞套接有竖直设置的泄压阀6，固定底座10的另一端通过螺栓连接有水平设置的电动机二1，且固定底座10的顶部位于电动机二1的一端通过螺栓连接有泵箱2，且电动机二1的输出轴与泵箱2相连接，泵箱2一端的输入端与罐体出料管4相套接，泵箱2的顶部套接有竖直设置的泵箱出料管3。

实施例2

参照图2-3，一种乳化机用搅拌罐，主罐体5的圆周外壁一侧开设有第四孔洞，且第四孔洞套接有反冲管15，且反冲管15的底部与泵箱2顶部输出端相连接，反冲管15的圆周外壁中间位置套接有控制阀14，在进行乳化的过程中，通过泵箱2顶部的反冲管15可以将乳化的物料进行循环的过程，使得乳化的效果更好。

工作原理：使用该乳化机用搅拌罐时，操作人员首先将该搅拌罐整体移动至合适的工作位置，并将其固定稳定且接通至电源，操作人员将需要进行乳化的原料由主罐体5的顶部投入至乳化腔11中，控制电动机一8的运行，带动搅拌叶12的旋转使得内部的乳化原料快速的进行乳化，且通过电动机二1带动泵箱2的运行，通过罐体出料管4以及反冲管15可以对内部的乳化原料进行循环的过程，当乳化结束后，操作人员关闭控制阀14，通过泵箱2顶部的泵箱出料管3排出乳化液即可，乳化后向主罐体5中添加水，通过泵箱2以及反冲管15可以对乳化腔11进行冲洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乳化机用搅拌罐，包括固定底座(10)，其特征在于，所述固定底座(10)的顶部一端通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱(9)，三个所述支撑柱(9)的顶部通过螺栓连接有同一个竖直设置的主罐体(5)，所述主罐体(5)的圆周外壁一侧顶部通过铰链连接有水平设置的顶盖(7)，所述主罐体(5)的底部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有电动机一(8)，所述电动机一(8)的输出轴通过螺栓连接有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)的圆周外壁通过螺栓连接有搅拌叶(12)，所述主罐体(5)的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有罐体出料管(4)，所述主罐体(5)的内部形成乳化腔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化机用搅拌罐，其特征在于，所述顶盖(7)的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞套接有竖直设置的泄压阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种乳化机用搅拌罐，其特征在于，所述固定底座(10)的另一端通过螺栓连接有水平设置的电动机二(1)，且固定底座(10)的顶部位于电动机二(1)的一端通过螺栓连接有泵箱(2)，且电动机二(1)的输出轴与泵箱(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种乳化机用搅拌罐，其特征在于，所述泵箱(2)一端的输入端与罐体出料管(4)相套接。

5.根据权利要求3所述的一种乳化机用搅拌罐，其特征在于，所述泵箱(2)的顶部套接有竖直设置的泵箱出料管(3)。

6.根据权利要求1所述的一种乳化机用搅拌罐，其特征在于，所述主罐体(5)的圆周外壁一侧开设有第四孔洞，且第四孔洞套接有反冲管(15)，且反冲管(15)的底部与泵箱(2)顶部输出端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种乳化机用搅拌罐，其特征在于，所述反冲管(15)的圆周外壁中间位置套接有控制阀(14)。

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